一种自过滤式大米密封袋的制作方法

文档序号:25701305发布日期:2021-06-30 00:01阅读:141来源:国知局
一种自过滤式大米密封袋的制作方法

本实用新型具体涉及一种自过滤式大米密封袋。



背景技术:

大米包装袋是用于盛纳大米或相关粮食的外包装结构体,目前使用较多的有编织袋、塑料复合膜包装袋、密封(真空)包装袋或其他材料制成的包装袋体。相比普通的编织袋,塑料复合膜材质以及经过密封设计的密封(真空)包装袋,可以对大米、粮食存储起到良好长期的保护作用,即使是在一些潮湿、复杂的环境下,也能让大米、粮食保持干燥,不发霉,不污染,很大程度上保持了大米、粮食的原汁原味或质量,让消费者放心使用。但现有市面上的大米包装袋多为对袋体材质改进,对袋体结构改进不多,往往存在着以下问题:

一、对于刚从田地或加工坊输出的作为初级原材料存储的大米,其所含秸秆碎块,大块杂质等较多,如果进行下一步加工或销售的话,很有需要对其进行过滤,传统的方法是将袋内盛装的大米全部倒出来,通过外部机器或设备装置进行过滤工序,然后再将过滤后的大米装回包装袋;如果是对于大规模大产量的盛装大米,这种过滤大大耗费了额外的工序和时间、机器、场地等成本,费时费力,效率低下,可以考虑对包装袋本身进行改进过滤功能,不需要额外工序。

二、作为软性材质的大米包装袋,很难固定在地面或平面上,在盛装大米过程中,往往需要多人工操作(一人倒入大米,一人撑开并固定袋体;或者一人撑开并固定袋体,机器倒入大米),耗费多余人力成本,效率低下。

三、现有大米包装袋对密封性结构设计不合理,普通轻便的包装袋的密封性较差,而且如果盛装大米较多的话,很容易立即或在一段时间后就将密封口撕开,影响包装袋密封使用;而另外一些设计了复杂密封结构的密封包装袋,增加包装袋重量和累赘,实用性不足。上述问题至今未得到妥善解决。



技术实现要素:

本实用新型申请的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点,而提出的一种自过滤式大米密封袋,对包装袋自身进行改进设计,增加底部可伸缩滑动的过滤结构,底面固定放持结构和密封结构,提高了作为大米包装袋的使用效率和寿命,节省人力物力,节省相关工序周期,包装袋整体实用性高。

为了实现上述目的,本实用新型申请采用了如下技术方案:

一种自过滤式大米密封袋,包括包装袋本体,包装袋本体顶部内侧设置可吸合卡扣密封的条形凹凸扣,位于条形凹凸扣下方的包装袋本体外前、后侧面对称设置有一体化的把手槽,把手槽内套连有可上下翻转的弧型把手;包装袋本体底部中央处设置过滤圆孔,围绕过滤圆孔齐边设置磁铁环并粘贴在包装袋本体内底面,贯穿磁铁环、过滤圆孔齐边滑动套连有过滤管体,过滤管体的管内顶部位置固定设置有过滤网,过滤管体内塞有过滤塞体。

作为上述技术方案的进一步描述:条形凹凸扣包括在包装袋本体两内侧面对称设置的条形凸部和条形凹部,条形凸部上贴合外凸设置凸型金属磁片,条形凹部上贴合内凹设置凹型金属片,条形凸部和条形凹部吸合卡扣连接。凸型金属磁片和凹型金属片不仅可以导向促进条形凸部和条形凹部吸合卡扣,而且在卡扣的基础上结合磁性吸引力,更可以促进条形凸部和条形凹部吸合力度,使得条形凹凸扣的稳定性更强,防止封口裂开,增加大米包装袋密封效果。

作为上述技术方案的进一步描述:过滤管体为螺钉型结构,包括滑动连接于过滤圆孔内的滑动管体,滑动管体顶部设置一体化的圆环体,圆环体的环孔与滑动管体的管孔直径相同且连通,圆环体的环孔内齐边固定设置过滤网,滑动管体内设置内螺纹;过滤塞体为螺钉型结构,包括圆盘体和设置于圆盘体上方的螺旋柱体,螺旋柱体的外螺纹与滑动管体内的内螺纹螺旋连接匹配。螺旋连接增加稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述:圆环体、圆盘体均为金属材质制成,均与磁铁环磁性吸合匹配。促进过滤管体的滑动管体结构的上、下滑动后的固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:过滤网到滑动管体底部的高度,不小于螺旋柱体的长度。

作为上述技术方案的进一步描述:过滤网为硬度不低于铜材质的金属材质制成。增强过滤网的硬度,防止盛装大米重量过大而将过滤网压变形甚至压裂开,也防止螺旋柱体向上拧入过多将过滤网压变形甚至压裂开。

作为上述技术方案的进一步描述:包装袋本体内底面左、右两端对称贴合设置磁铁片,磁铁片和圆盘体磁性吸合匹配。上述已知过滤塞体的圆盘体为金属材质,过滤塞体一物两用,还可以用来倒置使用,通过磁铁片和圆盘体磁性吸合一体,使得包装袋可以稳定立于地面或平面上,节省人力成本。

作为上述技术方案的进一步描述:磁铁片为圆型,磁铁片的半径小于或等于圆盘体的半径。只要可以与圆盘体吸合固定即可,不需要占用包装袋内部及底面太多空间位置。

本实用新型申请具有如下有益效果:

一、本实用新型申请通过对包装袋本身进行改进过滤功能,设计带过滤网、滑动管体的过滤管体结构,并组合设置提高密封性的过滤塞体和提高连接稳定性的磁铁环结构,过滤网的孔径大小设计仅能通过大米粒,从而有效过滤所含秸秆碎块,大块杂质等,并通过过滤管体导引出过滤后的大米,不需要外部机器或设备装置的配合,不需要额外工序,高效快速的过滤包装袋盛装大米,尤其适用于大规模大产量的盛装大米,大大节省了时间、机器、场地等成本,省时省力,效率高。而且设计带滑动管体的过滤管体,在不使用或不需要过滤时,过滤管体可以沿着包装袋本体的过滤孔上下滑动,尤其是向上滑动至顶的包装袋原始状态,不会过多影响包装袋的原始外形。并设计过滤塞体可以通过螺旋结构塞紧过滤管体,提高密封性;设计磁铁环提高过滤管体上下滑动后的连接稳定性。组合过滤结构实用性强。

二、基于上述,本实用新型申请对过滤塞体一物两用,将其圆盘体设计为金属材质,并在包装袋内底设置占用空间、位置较少的磁铁片,磁铁片和圆盘体磁性吸合一体,使得包装袋可以稳定立于地面或平面上,节省人力成本,促进包装袋应用过程的效率,实用性强。

三、本实用新型申请在条形凹凸扣卡合连接的基础上,设置凸型金属磁片和凹型金属片组合结构,不仅可以导向促进条形凸部和条形凹部吸合卡扣,而且在卡扣的基础上结合磁性吸引力,更可以促进条形凸部和条形凹部吸合力度,使得条形凹凸扣的稳定性更强,防止封口裂开,增加大米包装袋密封效果。

四、本实用新型申请在大米包装袋本体结构进行改进,设置本体一体化的把手槽,并在把手槽内套连有可上下翻转的弧型把手,不增加过多累赘结构,不占用包装袋本体太多空间,并且不改变太多包装袋本体外形,实现了实用性较强的拎持结构。

附图说明

图1为具体实施方式一中大米包装袋(未使用前)的正视结构示意图;

图2为条形凹凸扣2的侧视截面示意图;

图3为图1中a部分的结构放大示意图;

图4为具体实施方式一中,过滤管体4向下滑动到底,参考图1中对应a部分的结构放大示意图(其他部分结构视图与图1中相同,不再单独示出);

图5为具体实施方式一中,过滤管体4和过滤塞体5分离出包装袋本体1,参考图1中对应a部分的结构放大示意图(其他部分结构视图与图1中相同,不再单独示出);

图6为过滤管体4的立体结构示意图;

图7为过滤塞体5的立体结构示意图;

图8为具体实施方式二中包装袋本体1的主视结构示意图;

图9为图8中b部分的结构放大示意图;

图10为磁铁片7的俯视结构剖面示意图;

图11为磁铁环6的俯视结构剖面示意图。

图例说明:

1-包装袋本体,101-把手槽,102-过滤圆孔,2-条形凹凸扣,201-条形凸部,202-条形凹部,203-凸型金属磁片,204-凹型金属片,3-弧型把手,4-过滤管体,401-圆环体,402-滑动管体,403-过滤网,5-过滤塞体,501-圆盘体,502-螺旋柱体,6-磁铁环;7-磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中央”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式一:参照图1-11所示,本具体实施方式采用了以下技术方案:本实施方式中包括包装袋本体1,包装袋本体1顶部内侧设置可吸合卡扣密封的条形凹凸扣2,位于条形凹凸扣2下方的包装袋本体1外前、后侧面对称设置有一体化的把手槽101,把手槽101内套连有可上下翻转的弧型把手3;包装袋本体1底部中央处设置过滤圆孔102,沿过滤圆孔102的圆周方向设置有磁铁环6,磁铁环6粘贴在包装袋本体1底部,围绕过滤圆孔102齐边设置磁铁环6并粘贴在包装袋本体1内底面,贯穿磁铁环6、过滤圆孔102齐边滑动套连有过滤管体4,过滤管体4的管内顶部位置固定设置有过滤网403,过滤管体4内塞有过滤塞体5。过滤网403采用铜或铁材质的制成。

过滤管体4为螺钉型结构,包括滑动连接于过滤圆孔102内的滑动管体402,滑动管体402顶部设置一体化的圆环体401,圆环体401的环孔与滑动管体402的管孔直径相同且连通,圆环体401的环孔内齐边固定设置过滤网403,滑动管体402内设置内螺纹;过滤塞体5为螺钉型结构,包括圆盘体501和设置于圆盘体501上方的螺旋柱体502,螺旋柱体502的外螺纹与滑动管体402内的内螺纹螺旋连接匹配。圆环体401、圆盘体501均为金属材质制成,均与磁铁环6磁性吸合匹配。

过滤网403到滑动管体402底部的高度,等于螺旋柱体502的长度。这样螺旋柱体502将过滤管体4内塞满后,圆盘体501平面能够和磁体环6充分吸合抵紧,增加过滤管4及包装袋密封性。

工作原理:

本实施方式中过滤网403、滑动管体402的过滤管体4结构,并组合设置提高密封性的过滤塞体5和提高连接稳定性的磁铁环6结构,过滤网403的孔径大小设计仅能通过大米粒,从而有效过滤所含秸秆碎块,大块杂质等,并通过过滤管体4导引出过滤后的大米,不需要外部机器或设备装置的配合,不需要额外工序,高效快速的过滤包装袋盛装大米,尤其适用于大规模大产量的盛装大米,大大节省了时间、机器、场地等成本,省时省力,效率高。而且设计带滑动管体402的过滤管体4,在不使用或不需要过滤时,过滤管体4可以沿着包装袋本体1的过滤圆孔102上下滑动,尤其是向上滑动至顶的包装袋原始状态,不会过多影响包装袋的原始外形,具体参阅图3图4所示。并设计过滤塞体5可以通过螺旋结构塞紧过滤管体4,提高密封性;设计磁铁环6提高过滤管体4上下滑动后的连接稳定性,具体参阅图5所示。组合过滤结构实用性强。

作为本实施方式的另一种具体实施例,如图2所示,条形凹凸扣2包括在包装袋本体1两内侧面对称设置的条形凸部201和条形凹部202,条形凸部201上贴合外凸设置凸型金属磁片203,条形凹部202上贴合内凹设置凹型金属片204,条形凸部201和条形凹部202吸合卡扣连接。

设置凸型金属磁片203和凹型金属片204组合结构,不仅可以导向促进条形凸部201和条形凹部202吸合卡扣,而且在卡扣的基础上结合磁性吸引力,更可以促进条形凸部201和条形凹部202吸合力度,使得条形凹凸扣2的稳定性更强,防止封口裂开,增加大米包装袋密封效果。

具体实施方式二:参照图8-10所示,本具体实施方式采用了以下技术方案:包装袋本体1内底面左、右两端对称贴合设置磁铁片7,过滤塞体5的圆盘体501为金属材质,磁铁片7和圆盘体501磁性吸合匹配。磁铁片7为圆型,磁铁片7的半径小于圆盘体501的半径,具体尺寸关系为圆盘体501半径的三分之二,上述尺寸关系是经过多次样品试验得出的最佳值,能够提供有效吸合面积,实现稳定吸合效果。

工作原理:

基于具体实施方式一的基础上,在多个相同结构的过滤塞体5应用的基础上,能够对过滤塞体5实现一物两用的效果,圆盘体501为金属材质,并在包装袋内底设置占用空间、位置较少的磁铁片7,磁铁片7和圆盘体501磁性吸合一体位于包装袋左、右两边,再结合中间的过滤塞体5,可滑动设置与两端高度齐平,使得包装袋能够稳定立于地面或平面上。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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