一种可调节的机械推料装置的制作方法

本实用新型涉及机械推料技术领域，尤其涉及一种可调节的机械推料装置。

背景技术：

机械工程是一门利用物理定律为机械系统作分析、设计、制造及维修的工程学科。机械工程是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和维修各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科，是工学研究生教育一级学科，工程研究生教育一个领域。机械加工属于机械工程的应用领域，在机械加工的过程中会使用推料装置对不同的物料进行推送，以使机械加工设备能够便捷的对物料进行加工。

但是，现有技术中，机械产品中有柱状形的物件，这类物件加工时一般采用人工推料方式进行上料，人工推料效率低，劳动强度大，生产成本较高，若采用智能机械手推料，成本较高并且效率低占地面积大，不经济适用，为此我们设计出了一种可调节的机械推料装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种可调节的机械推料装置，解决了现有的机械柱状物件加工采用人工推料方式效率低，劳动强度大，生产成本较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的机械推料装置，包括支撑板，所述支撑板的上端面固定有第一电机，且第一电机的输出轴外壁上固接有第一齿轮，第一电机的输出轴固接有第一转动杆，第一转动杆的另一端固接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的一端固接有连接架，且连接架的一侧连接有推板，支撑板的下端面通过四个固定柱固接有底板，底板的上端面固定有两个轴承座，两个轴承座的上转动连接有同一第二转动杆，所述第二转动杆的一端固接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间套接有第一链条，且第二转动杆的另一端固接有第一锥形齿轮，所述底板上端面一侧安装有固定机构，且支撑板的上端面固定有下料机构。

优选的，所述下料机构包括固定在支撑板上端面的储料箱，且储料箱的一侧外壁上固定有第二电机，第二电机为双轴电机，第二电机的两端输出轴均固接有第三齿轮。

优选的，所述储料箱的两侧内壁上均开设有滑孔，且两个滑孔中均滑动连接有滑动板，储料箱的两侧外壁上均转动连接有第二往复丝杆，第二往复丝杆的外壁上螺纹套接有螺母块，螺母块的下端与滑动板的一端相连接，第二往复丝杆的一端固接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮之间套接有第二链条。

优选的，所述储料箱的两侧内壁上均开设有相对称的螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有限位板，两个限位板均与滑动板滑动连接，支撑板的上端面固定有凹面块，且凹面块位于储料箱的正下方。

优选的，所述固定机构包括转动连接在底板上端面的第三转动杆，且第三转动杆的外壁上固接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第三转动杆的上端固接有第三往复丝杆。

优选的，所述第三往复丝杆的外壁上螺纹套接有螺母管，且螺母管上连接有下夹块，支撑板的上端面固定有固定框，且固定框的上端面滑动连接有三个滑动杆，三个滑动杆的下端均穿过固定框的上端面并固接有同一上夹块，滑动杆的限位端与固定框的上端面之间固接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中启动第二电机，第二电机，在第三齿轮、第四齿轮的配合下，第二往复丝杆转动，两个螺母块做相互靠近或背离运动，使两个滑动板间歇性的开闭，让柱状物件间歇性的掉落至凹面块上。

2、本实用新型通过启动第一电机，第一电机带动第一往复丝杆转动，连接架带动推板做左右向的往复运动，将柱状物件推至固定机构处。

3、本实用新型中，在第一齿轮、第二齿轮、第一链条、第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下，物件被推至下夹块上端后，第三往复丝杆转动的同时带动下夹块向上移动，将物件向下推动，上夹块与下夹块相互配合将物件固定，便于进行后续加工处理。

4、本实用新型中，过转动螺纹杆，可转动螺纹杆调节两个限位板之间的距离，便于处理不同大小的柱状物料，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中下料机构处的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中下料机构处的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构处的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中凹面块的侧视结构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第一转动杆；5、第一往复丝杆；6、连接架；7、推板；8、底板；9、第二转动杆；10、第二齿轮；11、第一锥形齿轮；12、固定机构；121、第三转动杆；122、第二锥形齿轮；123、第三往复丝杆；124、螺母管；125、下夹块；126、固定框；127、滑动杆；128、上夹块；129、弹簧；13、下料机构；131、储料箱；132、第二电机；133、凹面块；134、第三齿轮；135、滑动板；136、第二往复丝杆；137、螺母块；138、第四齿轮；139、螺纹杆；1310、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可调节的机械推料装置，包括支撑板1，支撑板1的上端面固定有第一电机2，且第一电机2的输出轴外壁上固接有第一齿轮3，第一电机2的输出轴固接有第一转动杆4，第一转动杆4的另一端固接有第一往复丝杆5，第一往复丝杆5的一端固接有连接架6，且连接架6的一侧连接有推板7，支撑板1的下端面通过四个固定柱固接有底板8，底板8的上端面固定有两个轴承座，两个轴承座的上转动连接有同一第二转动杆9，第二转动杆9的一端固接有第二齿轮10，第一齿轮3与第二齿轮10之间套接有第一链条，且第二转动杆9的另一端固接有第一锥形齿轮11，底板8上端面一侧安装有固定机构12，且支撑板1的上端面固定有下料机构13。

下料机构13包括固定在支撑板1上端面的储料箱131，且储料箱131的一侧外壁上固定有第二电机132，第二电机132为双轴电机，第二电机132的两端输出轴均固接有第三齿轮134，储料箱131的两侧内壁上均开设有滑孔，且两个滑孔中均滑动连接有滑动板135，储料箱131的两侧外壁上均转动连接有第二往复丝杆136，第二往复丝杆136的外壁上螺纹套接有螺母块137，螺母块137的下端与滑动板135的一端相连接，第二往复丝杆136的一端固接有第四齿轮138，第四齿轮138与第三齿轮134之间套接有第二链条，储料箱131的两侧内壁上均开设有相对称的螺纹孔，且螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆139，螺纹杆139的一端转动连接有限位板1310，两个限位板1310均与滑动板135滑动连接，支撑板1的上端面固定有凹面块133，且凹面块133位于储料箱131的正下方，下料机构13上的两个滑动板135间歇性的开闭，让柱状物件掉落至凹面块133上。

固定机构12包括转动连接在底板8上端面的第三转动杆121，且第三转动杆121的外壁上固接有第二锥形齿轮122，第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮122相啮合，第三转动杆121的上端固接有第三往复丝杆123，第三往复丝杆123的外壁上螺纹套接有螺母管124，且螺母管124上连接有下夹块125，支撑板1的上端面固定有固定框126，且固定框126的上端面滑动连接有三个滑动杆127，三个滑动杆127的下端均穿过固定框126的上端面并固接有同一上夹块128，滑动杆127的限位端与固定框126的上端面之间固接有弹簧129，固定机构12的上夹块128与下夹块125相互配合将物件固定，便于进行后续加工处理。

工作原理：使用时，先将柱状的物料放置在储料箱131中，启动第二电机132，第二电机132，在第三齿轮134、第四齿轮138的配合下，第二往复丝杆136转动，两个螺母块137做相互靠近或背离运动，使两个滑动板135间歇性的开闭，让柱状物件掉落至凹面块133上，同时，启动第一电机2，第一电机2带动第一往复丝杆5转动，连接架6带动推板7做左右向的往复运动，将柱状物件推至固定机构12处，同时在第一齿轮3、第二齿轮10、第一链条、第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮122的配合下，物件被推至下夹块125上端后，第三往复丝杆123转动的同时带动下夹块125向上移动，将物件向下推动，上夹块128与下夹块125相互配合将物件固定，便于进行后续加工处理，通过转动螺纹杆139，可转动螺纹杆139调节两个限位板1310之间的距离，便于处理不同大小的柱状物料，适用范围更广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。