一种伴热管生产用自动控速卷绕系统的制作方法

本实用新型涉及伴热管生产的技术领域，特别是涉及一种伴热管生产用自动控速卷绕系统。

背景技术：

众所周知，伴热管简称伴管，伴热对象是烟气、导压管、调节阀、工艺管道或工艺设备上直接安装的仪表及保温箱，它的介质是0.2～0.4mpa的低压蒸汽，伴管比较单一，其材质是支腿号钢或不锈钢钢管；伴热管在生产之后需要对其进行收卷，现有的卷绕装置对伴热管进行收卷时不便于控制其卷绕速度，从而导致伴热管卷绕效果较差，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以控制伴热管的卷绕速度，从而提高了伴热管的卷绕效果，也提高了伴热管卷绕在设备上的平整度，提高其实用性的伴热管生产用自动控速卷绕系统。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，包括工作板、第一支撑架、第二支撑架、收卷辊、两组挡板、转轴、控制器、电机和减速器，工作板底端左前侧和左后侧分别设置有两组第一脚轮，工作板底端右前侧和右后侧分别设置有两组第二脚轮，第一支撑架安装在工作板顶端左侧，第二支撑架安装在工作板顶端右侧，收卷辊安装在转轴上，两组挡板分别安装在收卷辊左端和右端，转轴放置在两组第一支撑架上，两组转轴顶端均设置有盖，控制器安装在第一支撑架左端，电机和减速器均安装在第二支撑架右端，并且电机底端与工作板顶端连接，并且电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端设置有传动装置，传动装置与转轴右端连接，第一支撑架与电机电连接，第一支撑架控制电机输出动力的大小。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和护罩，第一皮带轮安装在减速器输出端，第二皮带轮安装在转轴右端，第一皮带轮和皮带通过皮带传动，护罩安装在工作板顶端右侧，护罩内部包括电机、减速器、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括两组合页、两组螺栓和两组垫片，左侧盖和第一支撑架以及右侧盖和第二支撑架分别通过两组合页进行连接，两组螺栓与两组垫片和两组盖可转动连接，两组螺栓分别与第一支撑架和第二支撑架配合连接。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括四组支腿、四组螺杆和四组垫脚，四组支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与四组垫脚可转动连接，四组螺杆分别与四组支腿螺装连接。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括四组固定片，四组固定片分别安装在护罩左端前侧和后侧，四组固定片上均设置有通孔。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，护罩右端设置有散热网。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括两组锁片，两组锁片分别可转动安装在两组第一脚轮上。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，所述两组第一脚轮顶端与工作板底端可转动连接，所述两组第二脚轮顶端与工作板底端固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将伴热管的一端固定在收卷辊上，然后通过控制器打开电机，使减速器带动传动装置运动，传动装置则带动转轴转动，转轴则带动收卷辊转动，从而使伴热管卷绕在收卷辊上，通过设置此设备，可以控制伴热管的卷绕速度，从而提高了伴热管的卷绕效果，也提高了伴热管卷绕在设备上的平整度，提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中护罩的剖面放大结构示意图；

图3是图1中护罩的右视放大结构示意图；

图4是图1中第一支撑架的右视局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作板；2、第一脚轮；3、第二脚轮；4、第一支撑架；5、第二支撑架；6、收卷辊；7、挡板；8、转轴；9、盖；10、控制器；11、电机；12、减速器；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、护罩；17、合页；18、螺栓；19、垫片；20、支腿；21、螺杆；22、垫脚；23、固定片；24、通孔；25、散热网；26、锁片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，包括工作板1、第一支撑架4、第二支撑架5、收卷辊6、两组挡板7、转轴8、控制器10、电机11和减速器12，工作板1底端左前侧和左后侧分别设置有两组第一脚轮2，工作板1底端右前侧和右后侧分别设置有两组第二脚轮3，第一支撑架4安装在工作板1顶端左侧，第二支撑架5安装在工作板1顶端右侧，收卷辊6安装在转轴8上，两组挡板7分别安装在收卷辊6左端和右端，转轴8放置在两组第一支撑架4上，两组转轴8顶端均设置有盖9，控制器10安装在第一支撑架4左端，电机11和减速器12均安装在第二支撑架5右端，并且电机11底端与工作板1顶端连接，并且电机11输出端与减速器12输入端连接，减速器12输出端设置有传动装置，传动装置与转轴8右端连接，第一支撑架4与电机11电连接，第一支撑架4控制电机11输出动力的大小；将伴热管的一端固定在收卷辊6上，然后通过控制器10打开电机11，使减速器12带动传动装置运动，传动装置则带动转轴8转动，转轴8则带动收卷辊6转动，从而使伴热管卷绕在收卷辊6上，通过设置此设备，可以控制伴热管的卷绕速度，从而提高了伴热管的卷绕效果，也提高了伴热管卷绕在设备上的平整度，提高其实用性。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，传动装置包括第一皮带轮13、第二皮带轮14、皮带15和护罩16，第一皮带轮13安装在减速器12输出端，第二皮带轮14安装在转轴8右端，第一皮带轮13和皮带15通过皮带15传动，护罩16安装在工作板1顶端右侧，护罩16内部包括电机11、减速器12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带15；通过打开电机11，使减速器12带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13则带动皮带15传动，皮带15则带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14则带动转轴8转动，给转轴8提供动力，起对伴热管卷绕的关键作用，通过设置护罩16，可以起到保护电机11、减速器12、第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带15的作用。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括两组合页17、两组螺栓18和两组垫片19，左侧盖9和第一支撑架4以及右侧盖9和第二支撑架5分别通过两组合页17进行连接，两组螺栓18与两组垫片19和两组盖9可转动连接，两组螺栓18分别与第一支撑架4和第二支撑架5配合连接；将转轴8放置在第一支撑架4和第二支撑架5上之后，关闭两组盖9，然后使两组螺栓18穿过两组垫片19和两组盖9螺装在第一支撑架4和第二支撑架5上，从而对转轴8进行限位固定，提高实用性。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括四组支腿20、四组螺杆21和四组垫脚22，四组支腿20分别安装在工作板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿20底端均设置有螺纹孔，四组螺杆21分别与四组垫脚22可转动连接，四组螺杆21分别与四组支腿20螺装连接；通过设置支腿20、螺杆21和垫脚22，可以起对工作板1调平的作用。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括四组固定片23，四组固定片23分别安装在护罩16左端前侧和后侧，四组固定片23上均设置有通孔24；通过设置固定片23和通孔24，将护罩16左端与第二支撑架5右端接触，然后通过外界四组螺栓穿过四组通孔24将其固定在第二支撑架5上，便于对护罩16进行拆卸，从而便于对护罩16内的设备进行维修。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，护罩16右端设置有散热网25；通过设置散热网25，可以使护罩16内设备运行产生的热量及时排出，避免护罩16内热量过高损坏设备。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，还包括两组锁片26，两组锁片26分别可转动安装在两组第一脚轮2上；通过设置锁片26，可以起到固定第一脚轮2的作用，从而固定工作板1整体。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，所述两组第一脚轮2顶端与工作板1底端可转动连接，所述两组第二脚轮3顶端与工作板1底端固定连接；便于控制工作板1的移动方向。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，其在工作时，首先将转轴8放置在第一支撑架4和第二支撑架5上，关闭两组盖9，然后使两组螺栓18穿过两组垫片19和两组盖9螺装在第一支撑架4和第二支撑架5上，从而对转轴8进行限位固定，之后将伴热管的一端固定在收卷辊6上，然后通过控制器10打开电机11，使减速器12带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13则带动皮带15传动，皮带15则带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14则带动转轴8转动，转轴8则带动收卷辊6转动，从而使伴热管卷绕在收卷辊6上即可。

本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种伴热管生产用自动控速卷绕系统的控制器10、电机11和减速器12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。