一种塑料包装用覆膜机输送机构的制作方法

文档序号:26917779发布日期:2021-10-09 16:17阅读:87来源:国知局
一种塑料包装用覆膜机输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜包装机技术领域,具体为一种塑料包装用覆膜机输送机构。


背景技术:

2.现实中人们通常在包装商品时使用纸盒包装或者塑料包膜装,纸盒包装后,运输过程中雨水淋湿会造成纸盒包装破裂,人们还会对纸盒包装表面进行覆膜,防止雨水淋湿,塑料在包装时,通常需要人们把物品放置于包装膜内部,再使用覆膜机对塑料膜加热收缩,把多个物品或者单个物品形成固定的包装,传统的覆膜机输送机构职只能单个或者上下两个安装物料,会出现需要经常安装物料的情况,在传送物料膜时容易使物料膜发生偏移,还会发生物料膜传送过程没有拉紧造成限位辊不传动的情况,在需要使上物料与下物料压边时,需要另外安装其他装置进行压边处理,耗时耗力,增加人工成本。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装用覆膜机输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述框架的底端安装有底座,所述框架的一侧表面自上而下分别安装有两组v形连接架,且v形连接架上活动安装有原料架,所述原料架的表面自上而下可拆卸式安装有两个物料安装辊,所述原料架外侧的v形连接架表面活动安装有下压辊架,所述框架的另一侧表面上下安装有两组横杆,所述横杆的表面安装有偏心下压机构,所述横杆上下方位的框架表面分别安装有限位架,且限位架的表面安装有限位辊。
5.优选的,所述框架由两个平行布设的竖杆和共同安装在竖杆顶端的连杆组合而成,单组v形连接架相对安装在两个竖杆的同侧表面。
6.优选的,所述原料架由第一侧板和第二侧板组合而成,第一侧板活动安装在单组单个v形连接架上,第二侧板活动安装在单组的另一个v形连接架上,且物料安装辊经连接部件安装在第一侧板和第二侧板之间。
7.优选的,所述连接部件包括卡套和卡孔,卡套安装在物料安装辊的一端滚轴与第一侧板连接处,卡孔安装在物料安装辊的另一端滚轴与第二侧板的连接处。
8.优选的,所述偏心下压机构包括压边料滚轮和偏心辊,偏心辊活动安装在横杆的表面,压边料滚轮活动安装在横杆的末端表面。
9.优选的,所述压边料滚轮由连接杆和稳定杆组成,稳定杆处于横杆的末端位置处,两个连接杆分别安装在稳定杆的两端,连接杆的末端活动安装有压轮,连接杆的表面与横杆末端表面经紧固旋钮活动连接。
10.优选的,所述偏心辊的两端与横杆连接处偏心安装有调节旋钮。
11.优选的,所述底座的底端通过螺栓活动安装有调节脚。
12.优选的,所述偏心辊一侧的横杆顶端表面可拆卸式安装有张紧轮。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本塑料包装用覆膜机输送机构,通过竖杆上安装有两个v形连接架,可以安装两个压料架,实现上下送料的情况,通过原料架安装有两个原料辊,实现连接换料的功能,如在第一个物料使用完时,可旋转侧板,让第二个物料衔接上,解决断料时间较长的问题,通过第一侧板与第二侧板相互配合,让原料辊的一端放置第二侧板的限位孔内,另一端放置第一侧板的卡套内,通过卡套对原料安装辊夹紧,方便安装物料和替换物料,通过下压辊架,使在没有外力拉动物料膜时,不会轻易的散开。
15.2、本塑料包装用覆膜机输送机构,通过限位架上安装的有限位辊,使物料在传输的过程中,对物料膜进行一次限位防止原料偏移,同时具有二次传输的作用,通过偏心辊对物料膜进行第二次限位和三次传输,使用调节旋钮调节偏心辊,使上下物料膜传时起到压紧的作用,使其不会发生偏移,通过压料边料滚轮,在需要对物料进行滚边处理时,实现上物料膜与下物料膜边缘重合压紧,通过张紧轮,实现物料膜传送过程中出现松弛情况,对物料膜起到及时的拉紧的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的左视结构示意图;
18.图3为本实用新型的原料架局部结构示意图;
19.图4为本实用新型的压料架局部结构示意图。
20.图中:1、框架;2、v形连接架;3、竖杆;4、原料架;5、下压辊架;6、底座;7、调节脚;8、限位架;9、横杆;10、张紧轮;11、压边料滚轮;12、调节旋钮;13、偏心辊;14、限位辊;15、物料安装辊;16、第一侧板;17、卡套;18、第二侧板;19、卡孔;20、连接杆;21、压轮;22、稳定杆;23、紧固旋钮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示,本实施例塑料包装用覆膜机输送机构,包括一种塑料包装用覆膜机输送机构,包括框架1,框架1的底端固定安装有底座6,框架1的一侧表面自上而下分别固定安装有两组v形连接架2,且v形连接架2上活动安装有原料架4,原料架4的表面自上而下可拆卸式安装有两个物料安装辊15,实现及时换料,缩短换料的时间,原料架4外侧的v形连接架2表面活动安装有下压辊架5,使在没有外力拉动物料膜时,不会轻易的散开,框架1的另一侧表面上下安装有两组横杆9,横杆9的表面安装有偏心下压机构,实现上下物料膜重合压紧,横杆9上下方位的框架1表面分别安装有限位架8,且限位架8的表面安装有限位辊14,可在限位辊14安装粘尘滚筒对薄膜进行除尘,同时实现物料膜二次传送,同时对物料膜起到限位避免发生偏移。
25.具体的,框架1由两个平行布设的竖杆3和共同安装在竖杆3顶端的连杆组合而成,单组v形连接架2相对固定安装在的两个竖杆3的同侧表面,实使用两个金属杆件连接成类似于v字与框架1形成三角结构,起到稳定支撑的作用。
26.进一步的,原料架4由第一侧板16和第二侧板18组合而成,第一侧板16活动安装在单组单个v形连接架2上,第二侧板18活动安装在单组的另一个v形连接架2上,且物料安装辊15经连接部件安装在第一侧板16和第二侧板18之间,实现切换物料的情况。
27.进一步的,连接部件包括卡套17和卡孔19,卡套17安装在物料安装辊15的一端滚轴与第一侧板16连接处,通过卡套17使用轴承连接,再利用卡爪自外向内收缩夹紧物料安装辊15,卡孔19安装在物料安装辊15的另一端滚轴与第二侧板18的连接处,通过卡孔19,使卡孔19孔内壁保持光滑,实现便于替换物料,节约时间。
28.进一步的,偏心下压机构包括压边料滚轮11和偏心辊13,偏心辊13活动安装在横杆9的表面,压边料滚轮11活动安装在横杆9的末端表面。
29.进一步的,压边料滚轮11由连接杆20和稳定杆22组成,两个连接杆20中间使用稳定杆22固定连接,处与横杆9的末端,两个连接杆20分别胡定安装在稳定杆22的两端,连接杆20的末端活动安装有压轮21,连接杆20的表面与横杆9末端表面经紧固旋钮23活动连接,在不使用时手动抬起连接杆20,通过紧固旋钮23,使得紧固旋钮23通过单向自锁齿轮套并啮合,对连接杆20成进行自锁,防止机器产生振动时压边料滚轮11自动放下。
30.进一步的,偏心辊13的两端与横杆9连接处偏心安装有调节旋钮12,调节旋钮12是通过单向自锁齿轮套接并啮合,调节旋钮12的末端偏心安装有转轴,转轴的末端与偏心辊13同轴连接,旋转调节旋钮12调节偏心辊13,使两个偏心辊13中间距离越来越近,实现上下原料架4传送的物料膜使用偏心辊13对物料膜进行重合压紧。
31.进一步的,底座6的底端通过螺栓活动安装有调节脚7,防止地面有水对框架1造成腐蚀生锈,对遇到相对不平整的地面时,通过旋转调节脚7,使得调节脚7上的螺栓相对底座6进行旋转运动的同时,总得运动方向为上下直线运动,进而改变调节脚7的整体高度,改变底座6的支撑高度,方便调节脚7找平。
32.进一步的,偏心辊13一侧的横杆9顶端表面可拆卸式安装有张紧轮10,张紧轮10借助外部部件调节自身上下高度,如伸缩类气缸,借助伸缩类气缸的性能带动张紧轮10上下移动,实现在传送过程中物料膜出现松弛情况,对物料膜起到及时的拉紧的作用。
33.本实施例的使用方法为:通过两个原料架4上分别安装两个物料膜,对机器传送原料,使用下压辊架5压紧物料,防止松散,同时在可以在限位辊14上安装粘尘滚筒,对薄膜进
行除尘,再使用偏心辊13对物料膜进行二次传送和限位,在需要压边时可以使用调节旋钮调节12偏心辊13,对上下传送的物料膜进行压膜,再放下压边料滚轮11进行封边处理,不使用时可以手动抬高,使用紧固旋钮23对其进行限位,在针对物料膜传送过程中出现松弛的情况,采用张紧轮10,对物料膜起到及时拉紧的作用。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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