一种防爆铝箔卷材用放料装置的制作方法

文档序号:25840685发布日期:2021-07-13 15:23阅读:63来源:国知局
一种防爆铝箔卷材用放料装置的制作方法

本实用新型是一种防爆铝箔卷材用放料装置,属于防爆铝箔卷材用放料装置技术领域。



背景技术:

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。防爆铝箔卷材属于铝箔的一种,在对加油站油储存罐体进行防爆时需要用到防爆铝箔卷材。

现有技术中,现有的防爆铝箔卷材在使用时,不便于对防爆铝箔卷材进行放料使用,以及不便于对防爆铝箔卷材进行更换,影响使用进度,使用效果不好,现在急需一种防爆铝箔卷材用放料装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种防爆铝箔卷材用放料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,更换便捷,放料便捷,使用效果好。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种防爆铝箔卷材用放料装置,包括放料主体,所述放料主体右端面安装有电机,所述电机的输出轴上固定有第一卡座,所述第一卡座上远离电机的输出轴的一端安装有缠绕轴,所述缠绕轴上远离第一卡座的一端安装有第二卡座,所述第二卡座上连接有方形导向块,所述方形导向块置于放料主体内部,所述方形导向块上连接有贯穿放料主体的导向柱,所述导向柱上套设有卡紧弹簧,所述导向柱端部安装有拉动柄,所述第二卡座与方形导向块连接处安装有轴承。

进一步地,所述放料主体左端面安装有固定板,所述固定板置于拉动柄上方,所述固定板内部贯穿连接有卡杆。

进一步地,所述拉动柄上开设有插孔,所述卡杆直径与插孔内径相匹配。

进一步地,所述放料主体内部开设有导向槽,所述方形导向块与导向槽相匹配。

进一步地,所述第二卡座通过轴承与方形导向块转动连接,所述第一卡座和第二卡座规格相同,所述第一卡座由方形板和连接柱组成。

进一步地,所述放料主体右端面安装有控制按钮,所述电机通过导线与控制按钮相连接,所述控制按钮通过导线与外界电源线相连接。

进一步地,所述缠绕轴上缠绕有防爆铝箔卷材。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种防爆铝箔卷材用放料装置在使用时,首先向左侧对拉动柄施力从而带动导向柱向左侧运动,导向柱向左侧运动从而带动方形导向块向左侧运动,方形导向块向左侧运动从而带动第二卡座脱离缠绕轴内部,当移动到合适位置时,将缠绕轴取出即可,然后将带有新的防爆铝箔卷材的缠绕轴一端与第二卡座进行连接,然后松开拉动柄,此时卡紧弹簧回弹,使第二卡座卡入缠绕轴内部,在第一卡座和第二卡座内部的方形板的作用下,提高了卡紧时的稳定性,起到便于卡紧固定的作用,然后将卡杆卡入拉动柄内部,从而防止拉动柄移动,提高卡紧时的稳定性。

当需要对防爆铝箔卷材进行放料使用时,按动控制按钮,外界电源给电机提供电能,电机工作转动从而带动缠绕轴转动,在轴承的作用下使缠绕轴转动时方形导向块不随之转动,起到便于放料使用的作用。

因拉动柄上开设有插孔,卡杆直径与插孔内径相匹配,该设计便于卡杆插入拉动柄内部的卡孔,从而对拉动柄起到限位作用,提高连接处的稳定性,因放料主体内部开设有导向槽,方形导向块与导向槽相匹配,该设计便于方形导向块在卡紧弹簧和导向槽作用下,带动第二卡座向靠近缠绕轴的一端移动,从而卡入缠绕轴内部,起到便于卡紧固定的作用,本实用新型结构合理,便于组合安装,更换便捷,放料便捷,使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种防爆铝箔卷材用放料装置的正视剖视图;

图2为本实用新型一种防爆铝箔卷材用放料装置中a的放大图;

图3为本实用新型一种防爆铝箔卷材用放料装置中第一卡座的结构示意图;

图中:1-放料主体、2-防爆铝箔卷材、3-缠绕轴、4-第一卡座、5-控制按钮、6-电机、7-第二卡座、8-拉动柄、9-卡杆、10-固定板、11-轴承、12-方形导向块、13-导向槽、14-卡紧弹簧、15-导向柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种防爆铝箔卷材用放料装置,包括放料主体1,放料主体1右端面安装有电机6,电机6的输出轴上固定有第一卡座4,第一卡座4上远离电机6的输出轴的一端安装有缠绕轴3,缠绕轴3上远离第一卡座4的一端安装有第二卡座7,第二卡座7上连接有方形导向块12,方形导向块12置于放料主体1内部,方形导向块12上连接有贯穿放料主体1的导向柱15,导向柱15上套设有卡紧弹簧14,导向柱15端部安装有拉动柄8,第二卡座7与方形导向块12连接处安装有轴承11。

放料主体1左端面安装有固定板10,固定板10置于拉动柄8上方,固定板10内部贯穿连接有卡杆9,拉动柄8上开设有插孔,卡杆9直径与插孔内径相匹配,该设计便于卡杆9插入拉动柄8内部的卡孔,从而对拉动柄8起到限位作用,提高连接处的稳定性,放料主体1内部开设有导向槽13,方形导向块12与导向槽13相匹配,该设计便于方形导向块12在卡紧弹簧14和导向槽13作用下,带动第二卡座7向靠近缠绕轴3的一端移动,从而卡入缠绕轴3内部,起到便于卡紧固定的作用。

第二卡座7通过轴承11与方形导向块12转动连接,第一卡座4和第二卡座7规格相同,第一卡座4由方形板和连接柱组成,该设计通过使用第一卡座4和第二卡座7对缠绕轴3起到定位连接的作用,防止连接处移位,放料主体1右端面安装有控制按钮5,电机6通过导线与控制按钮5相连接,控制按钮5通过导线与外界电源线相连接,该设计通过使用控制按钮5对电机6进行控制开闭,从而对防爆铝箔卷材2进行放料,起到便于放料的作用,缠绕轴3上缠绕有防爆铝箔卷材2,提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例:当需要对防爆铝箔卷材2进行更换时,工作人员首先向左侧对拉动柄8施力从而带动导向柱15向左侧运动,导向柱15向左侧运动从而带动方形导向块12向左侧运动,方形导向块12向左侧运动从而带动第二卡座7脱离缠绕轴3内部,当移动到合适位置时,将缠绕轴3取出即可,然后将带有新的防爆铝箔卷材2的缠绕轴3一端,与第二卡座7进行连接,然后松开拉动柄8,此时卡紧弹簧14回弹,使第二卡座7卡入缠绕轴3内部,在第一卡座4和第二卡座7内部的方形板的作用下,提高了卡紧时的稳定性,起到便于卡紧固定的作用,然后将卡杆9卡入拉动柄8内部,从而防止拉动柄8移动,提高卡紧时的稳定性。

当需要对防爆铝箔卷材2进行放料使用时,按动控制按钮5,外界电源给电机6提供电能,电机6工作转动从而带动缠绕轴3转动,在轴承11的作用下使缠绕轴3转动时,方形导向块12不随之转动,起到便于放料使用的作用,提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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