一种圆刀机用送料装置的制作方法

文档序号:26918595发布日期:2021-10-09 16:23阅读:53来源:国知局
一种圆刀机用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及3c零件的圆刀加工装置,特别涉及一种圆刀机用送料装置。


背景技术:

2.3c产品含有大量片状3c零件,为了适用大规模连续化生产,提高加工速度,大量应用圆刀机生产,而圆刀加工后,无专用的辅助送料装置,而产品距离收料盒或收料机距离较远,中间容易走偏,从而使料片收集位置度差,严重情况,会使料片碰到其他零件,从而损伤料片,难以满足产品的良品率、出货需求及产品精度要求,而且走料速度慢,生产效率低。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题的一个或多个,本实用新型提供了一种圆刀机用送料装置。
4.根据本实用新型的一个方面,该一种圆刀机用送料装置包括送料轴、送料电机以及两个侧向架、外联轴;
5.两个侧向架的右端内侧设有定位孔且左端夹持固定外联轴的后端,定位孔的外侧壁中间形成有第一通孔,其中一个侧向架外侧面的右端垂直连接有若干个基准柱;
6.送料电机的电机座平行设置在侧向架外侧,电机座螺纹连接基准柱的前端;
7.送料轴的靠近两端处分别轴套在一个轴承的内圈,轴承的外圈固定在定位孔,送料轴的两端分别穿过第一通孔,在基准柱端,送料轴的端壁设有中心轴孔,中心轴孔内直联轴套连接送料电机的输出轴,送料电机启动,送料轴转动带动料带或料片向前直线运动。
8.该装置安装在圆刀机后侧,通过送料电机带动送送料轴转动,从而为剥离后的料片或圆刀加工后的料带提供移动动力,其有益效果是:其一,圆刀机后侧直接安装专用的辅助送料装置,大大缩短了料片和提供动力源之间的距离,输送后方向性高,而且送料轴位于收料装置和圆刀机之间,相当于给料片提供了中转惯性势能,料片移动方向精准,无走偏,能够精度较高的到达辅助送料装置,送料精度高,并且不会损伤了料片,产品良品率高,同时能够提高料片移动速度,生产效率得到提高;其二,采用基准柱,定位基准好,可调性能高,能够提高送料电机的安装精度,输出轴和收料轴采用中心轴孔插套直联,结构简单紧凑,传动精度高,能够提供稳定而恒定的转动速度;其三,设置定位孔以及第一通孔,既保证了轴承的安装速度,轴承能够使得送料轴转动的圆柱度高,无偏移,第一通孔为电机安装提供了条件,降低产品尺寸。
9.在一些实施方式中,中心轴孔的一端为圆弧槽孔,输出轴的前端为圆弧轴段,圆弧轴段和圆弧槽孔轮廓相同且尺寸为紧配合,中心轴孔的另一端为矩形槽孔,矩形槽孔和圆弧槽孔相对且连通。
10.在一些实施方式中,矩形槽孔过盈安装一个平键,平键的内侧面压紧贴合圆弧轴段的外表面。其有益效果是:矩形槽孔和平键的配合,能够限制输出轴的周向转动自由度,结构简单,加工安装方便。
11.在一些实施方式中,矩形槽孔过盈配合一个矩形凸台,矩形凸台一体连接在圆弧
轴段的表面。其有益效果是:一体连接的矩形凸台具有更高的抗剪切以及抗扭能力,使得输出轴长期使用保持良好的安装精度。
12.在一些实施方式中,送料轴两端分别机加工形成小直径的主动段以及被动段,主动段以及被动段的内侧分别形成有轴肩,主动段以及被动段的内端分别轴套内圈的中心孔,轴肩分别贴合定位内圈的内侧面,
13.主动段的外侧壁设有中心轴孔。
14.在一些实施方式中,以第一通孔为中心,侧向架上圆周阵列四个第一阶梯通孔,基准柱设有轴向通孔,圆柱头螺钉穿过第一阶梯通孔、轴向通孔螺纹连接电机座的安装孔。
15.在一些实施方式中,电机座的安装孔端还设有定位片,定位片的内侧贴合基准柱的外侧面。
16.在一些实施方式中,送料电机为直流无刷涡轮蜗杆减速电机。
17.在一些实施方式中,侧向架的左端设有一个纵向的弹性轴孔,弹性轴孔内端中间设有水平开口,水平开口末端垂直向贯穿侧向架的下表面,从而形成垂向开口,水平开口的下侧壁为弹性端块,弹性端块下表面形成第二通孔,水平开口的上侧壁设有第二螺纹通孔,
18.外联轴内端夹持连接在左端的弹性轴孔。
19.在一些实施方式中,外联轴外端设有一个垂向截面,垂向截面设有第一纵向长圆孔,圆刀机的机架的前侧壁和后侧壁设有若干个圆弧凹槽,圆弧凹槽和外联轴的外壁相配合,螺纹件穿过第一纵向长圆孔连接圆弧凹槽内壁的螺纹盲孔。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施方式的一种圆刀机用送料装置的三维示意图;
21.图2为图1所示一种圆刀机用送料装置的剖视示意图;
22.图3为图1所示侧向架的三维示意图;
23.图4为图1所示送料轴的三维示意图;
24.图5为图1所示送料电机的三维示意图;
25.侧向架1,定位孔11,第一通孔12,第一阶梯通孔13,弹性轴孔14,水平开口15,垂向开口16,弹性端块17,第二通孔18,第二螺纹通孔19;
26.送料轴2,中心轴孔20,圆弧槽孔201,矩形槽孔202,主动段21,被动段22,轴肩23;
27.送料电机3,电机座30,输出轴31,圆弧轴段32,定位片33;
28.外联轴4,垂向截面41,第一纵向长圆孔42;轴承5;基准柱6,轴向通孔61。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
30.图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种圆刀机用送料装置。如图所示,该装置包括送料轴2、送料电机3以及两个侧向架1、外联轴4;
31.两个侧向架1的右端内侧设有定位孔11且左端夹持固定外联轴4的后端,定位孔11的外侧壁中间形成有第一通孔12,其中一个侧向架1外侧面的右端垂直连接有若干个基准
柱6;
32.送料电机3的电机座30平行设置在侧向架1外侧,电机座30螺纹连接基准柱6的前端;
33.送料轴2的靠近两端处分别轴套在一个轴承5的内圈,轴承5的外圈固定在定位孔11,送料轴2的两端分别穿过第一通孔12,在基准柱6端,送料轴2的端壁设有中心轴孔20,中心轴孔20内直联轴套连接送料电机3的输出轴31,送料电机3启动,送料轴2转动带动料带或料片向前运动。
34.该装置安装在圆刀机后侧,通过送料电机3带动送送料轴2转动,从而为剥离后的料片或圆刀加工后的料带提供移动动力,其有益效果是:其一,圆刀机后侧直接安装专用的辅助送料装置,大大缩短了料片和提供动力源之间的距离,输送后方向性高,而且送料轴2位于收料装置和圆刀机之间,相当于给料片提供了中转惯性势能,料片移动方向精准,无走偏,能够精度较高的到达辅助送料装置,送料精度高,并且不会损伤了料片,产品良品率高,同时能够提高料片移动速度,生产效率得到提高;其二,采用基准柱6,定位基准好,可调性能高,能够提高送料电机3的安装精度,输出轴31和收料轴3采用中心轴孔20插套直联,结构简单紧凑,传动精度高,能够提供稳定而恒定的转动速度;其三,设置定位孔11以及第一通孔12,既保证了轴承5的安装速度,轴承5能够使得送料轴2转动的圆柱度高,无偏移,第一通孔12为电机安装提供了条件,降低产品尺寸。
35.优选的,中心轴孔20的一端为圆弧槽孔201,输出轴31的前端为圆弧轴段32,圆弧轴段32和圆弧槽孔201轮廓相同且尺寸为紧配合,中心轴孔20的另一端为矩形槽孔202,矩形槽孔202和圆弧槽孔201相对且连通。其有益效果是:圆弧槽孔201和圆弧轴段32的配合,能够具有防转功能。
36.优选的,矩形槽孔202过盈安装一个平键,平键的内侧面压紧贴合圆弧轴段32的外表面。其有益效果是:矩形槽孔202和平键的配合,能够限制输出轴31的周向转动自由度,结构简单,加工安装方便。
37.优选的,矩形槽孔202过盈配合一个矩形凸台,矩形凸台一体连接在圆弧轴段32的表面。其有益效果是:一体连接的矩形凸台具有更高的抗剪切以及抗扭能力,使得输出轴31长期使用保持良好的安装精度。
38.优选的,送料轴2两端分别机加工形成小直径的主动段21以及被动段22,主动段21以及被动段22的内侧分别形成有轴肩23,主动段21以及被动段22的内端分别轴套内圈的中心孔,轴肩23分别贴合定位内圈的内侧面,
39.主动段21的外侧壁设有中心轴孔20。其有益效果是:轴肩21能够提高轴承的轴向定位能力。
40.优选的,主动段21的长度大于被动段22的长度,主动段21以及被动段22的直径小于第一通孔12的直径。其有益效果是:该设置保证了连接端头位于第一通孔12内,保护连接端头。
41.优选的,以第一通孔12为中心,侧向架1上圆周阵列四个第一阶梯通孔13,基准柱6设有轴向通孔61,圆柱头螺钉穿过第一阶梯通孔13、轴向通孔61螺纹连接电机座30的安装孔。其有益效果是:该设置结构相对简单,能够降低整体装置的体积。
42.优选的,电机座30的安装孔端还设有定位片33,定位片33的内侧贴合基准柱6的外
侧面。其有益效果是:定位片33提高电机的安装精度。
43.优选的,送料电机3为直流无刷涡轮蜗杆减速电机。其有益效果是:运行平稳,噪声低,传动速比大,运载能力强,速度可调范围大。
44.优选的,侧向架1的左端设有一个纵向的弹性轴孔14,弹性轴孔14内端中间设有水平开口15,水平开口15末端垂直向下贯穿侧向架1的下表面,从而形成垂向开口16,水平开口15的下侧壁为弹性端块17,弹性端块17下表面形成第二通孔18,水平开口15的上侧壁设有第二螺纹通孔19,
45.外联轴4内端夹持连接在左端的弹性轴孔14。其有益效果是:该结构能够实现快速变径安装,适用范围光,安装速度快。
46.优选的,外联轴4外端设有一个垂向截面41,垂向截面41设有第一纵向长圆孔42,圆刀机的机架的前侧壁和后侧壁设有若干个圆弧凹槽,圆弧凹槽和外联轴4的外壁相配合,螺纹件穿过第一纵向长圆孔42连接圆弧凹槽内壁的螺纹盲孔。其有益效果是:该设置能够限制外联轴4的横向、纵向以及圆周转动的自由度,安装固定牢固,可靠性强,长期使用位置不移动,能够承受强大强度的动载和偏载,抗干扰能力强,稳定性能高。
47.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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