便于包装运输的拉篮的制作方法

文档序号:26565708发布日期:2021-09-08 01:50阅读:73来源:国知局
便于包装运输的拉篮的制作方法

1.本实用新型涉及厨房家具产品技术领域,具体涉及一种便于包装运输的拉篮。


背景技术:

2.随着人们生活质量的不断提高,人们对日常烹饪的要求也越来越高,因此厨房内的烹饪用具、调味材料的种类和数量也随之增多。若厨房内的这些物品未合理放置,不仅不卫生,还会使厨房内显得杂乱无章,当需要使用相应物品时更不易翻找、拿取,因此,为合理分类烹饪用具、调味材料的位置,厨房家具产品中的拉篮在市场上得到了普遍应用。
3.然而,目前市场上销售的大部分拉篮都采用一体式焊接的方式连接固定,从而使拉篮的整体体积庞大。这样的结构设计方式,一方面增加了拉篮装配所占用的空间,提高了装配难度;另一方面增加了运输所占用的空间,显著提高运输成本。此外,这种一体式焊接的拉篮当出现焊接部位损坏时,很容易导致整个拉篮散架,使拉篮的维修难度大、维修成本高。


技术实现要素:

4.针对以上所述的技术问题,本实用新型提供了一种便于包装运输的拉篮,该便于包装运输的拉篮具有占用空间小、减小运输空间以及维修成本低等优点。
5.一种便于包装运输的拉篮,其特征在于,包括:
6.拉篮本体,所述拉篮本体包括底盘、围栏和连接件,所述连接件和所述底盘、所述围栏固定连接在一起;
7.支柱,所述支柱沿竖直方向设置,且所述连接件可拆卸地固定设置在所述支柱上。
8.进一步地,还包括固定构件,所述连接件设有配合通孔,所述固定构件穿过所述配合通孔,从而将所述连接件可拆卸地固定设置在所述支柱上。
9.进一步地,所述固定构件为螺丝、螺栓或者螺钉中的任意一种或者几种。
10.进一步地,所述支柱设有弹性凸起部,且所述弹性凸起部可伸缩地设置在所述支柱上,所述连接件设有卡止孔,所述卡止孔用于和所述弹性凸起部配合,从而将所述连接件可拆卸地固定设置在所述支柱上。
11.进一步地,所述支柱设有卡止孔,所述连接件设有弹性凸起部,且所述弹性凸起部可伸缩地设置在所述连接件上,所述弹性凸起部用于和所述卡止孔配合,从而将所述连接件可拆卸地固定设置在所述支柱上。
12.进一步地,所述连接件还设有定位部,所述定位部和所述底盘、所述围栏的位置相对应设置。
13.进一步地,还包括装饰盖,所述装饰盖设置在所述拉篮本体和所述支柱上,所述装饰盖为塑料盖。
14.进一步地,还包括装饰盖,所述装饰盖包括容纳槽和卡槽,所述支柱、所述连接件设置在所述容纳槽中,所述围栏设置在所述卡槽中。
15.进一步地,所述拉篮本体的数量为二个或者六个。
16.进一步地,还包括柜体和门板,所述拉篮本体和所述门板固定连接,且所述拉篮本体可滑动地设置在所述柜体内。
17.本实用新型提供的便于包装运输的拉篮包括拉篮本体和支柱两部分,拉篮本体可拆卸地固定设置在支柱上。其中,拉篮本体包括底盘、围栏和连接件,底盘和围栏围成有容纳空间,该容纳空间即用于存储放置不同种类的烹饪用具或者调味材料;连接件和若干围栏、底盘固定连接,从而将围栏和底盘连接、集成在一起,形成该拉篮本体。支柱沿竖直方向设置,各个拉篮本体通过连接件固定设置在支柱上,也即支柱为拉篮本体起到支撑作用。总的来说,由于拉篮本体可拆卸地设置在支柱上,厂家在生产出该拉篮产品后,可先不将拉篮本体固定在支柱上,而是上下叠放在一起,从而使拉篮产品的整体体积小。这样的结构设计方式,一方面可以大幅减小拉篮装配所占用的空间,减小装配难度,提高装配效率;另一方面可以减小运输所占用的空间,显著降低拉篮产品的运输成本。当该拉篮产品售出后或者需要使用该拉篮时,再将各个拉篮本体固定安装在支柱上,装配过程简单方便,相比于传统的一体式焊接拉篮的焊接部位容易出现损坏的问题,本实用新型的拉篮产品维修难度小、维修成本低。
18.综上所述,本实用新型提供的便于包装运输的拉篮相较于现有技术的一体式焊接拉篮,至少具有以下技术效果:
19.①
、拉篮产品的整体体积小,可以大幅减小拉篮装配所占用的空间,减小装配难度,提高拉篮的装配效率;
20.②
、拉篮产品的整体体积小,可以减小拉篮运输所占用的空间,显著降低拉篮产品的运输成本;
21.③
、拉篮本体的装配操作简单方便,产品维修难度小、维修成本低。
附图说明
22.图1是本实用新型的便于包装运输的拉篮的第一示意图;
23.图2是本实用新型的拉篮本体的示意图;
24.图3是图2圆圈部分的局部放大示意图;
25.图4是本实用新型的连接件的第一实施例示意图;
26.图5是本实用新型的连接件和立柱的第二实施例示意图;
27.图6是本实用新型的便于包装运输的拉篮的第二示意图;
28.图7是图6圆圈部分的局部放大示意图;
29.图8是本实用新型的装饰盖的示意图;
30.图9是本实用新型的二层拆装拉篮、柜体和门板的示意图;
31.图10是本实用新型的六层拆装高深篮的示意图;
32.图11是本实用新型的六层拆装高深篮、柜体和门板的示意图;
33.附图标记说明:1、拉篮本体;2、支柱;201、弹性凸起部;3、底盘;4、围栏;5、连接件;501、配合通孔;502、卡止孔;503、定位部;6、固定构件;7、装饰盖;701、容纳槽;702、卡槽;8、柜体;9、门板。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.参见图1和图2所示,根据本实用新型的实施例,便于包装运输的拉篮包括拉篮本体1,拉篮本体1包括底盘3、围栏4和连接件5,其中,连接件5和底盘3、围栏4固定连接在一起。具体地,底盘3和围栏4围成有容纳空间,该容纳空间即用于存储放置不同种类的烹饪用具或者调味材料;连接件5和若干围栏3、底盘4固定连接,从而将围栏3和底盘4连接、集成在一起,形成该拉篮本体1。
36.同时,便于包装运输的拉篮还支柱2,支柱2沿竖直方向设置,且连接件5可拆卸地固定设置在支柱2上。其中,支柱2沿竖直方向设置,各个拉篮本体1通过连接件5固定设置在支柱2上,也即支柱2为拉篮本体1起到支撑作用。
37.综合以上两个方案可知,本实用新型这样的结构设计方式,一方面可以大幅减小该拉篮装配所占用的空间,减小装配难度,提高装配效率;另一方面可以减小运输所占用的空间,显著降低拉篮产品的运输成本。当该拉篮产品售出后或者需要使用该拉篮时,再将各个拉篮本体1固定安装在支柱2上,装配过程简单方便,且拉篮产品的维修难度小、维修成本低,彻底避免出现现有技术中传统的一体式焊接拉篮的焊接部位容易出现损坏的问题。
38.在本实用新型的第一个实施例中,参见图3和图4所示,便于包装运输的拉篮还包括固定构件6,连接件5设有配合通孔501,固定构件6穿过配合通孔501,从而将连接件5可拆卸地固定设置在支柱2上。总的来说,在该实施例的方案中,拉篮产品出厂后,先不进行装配,从而减小该拉篮装配和运输所占用的空间,降低拉篮产品的运输成本。安装拉篮本体1时,通过固定构件6依次穿过连接件5和支柱2的方式将拉篮本体1固定设置在支柱2上;需要维修或者拆卸拉篮本体1时,将固定构件6从连接件5和支柱2上取下即可。因此,本实用新型的拉篮产品装配过程简单方便,使拉篮产品整体的维修难度小、维修成本低。
39.在该实施例进一步的方案中,固定构件6为螺丝、螺栓或者螺钉中的任意一种或者几种。具体来说,螺丝、螺栓或者螺钉是机械领域常用的连接部件,安装拉篮本体1时,将螺丝、螺栓或者螺钉依次穿过连接件5和支柱2并拧紧,从而将拉篮本体1固定设置在支柱2上;需要维修或者拆卸拉篮本体1时,往反方向拧松螺丝、螺栓或者螺钉,并将其从连接件5和支柱2上取下即可,装配过程简单方便。
40.在本实用新型的第二个实施例中,参见图5所示,支柱2设有弹性凸起部201,且弹性凸起部201可伸缩地设置在支柱2上,连接件5设有卡止孔502,卡止孔502用于和弹性凸起部201配合,从而将连接件5可拆卸地固定设置在支柱2上。在该实施例的方案中,拉篮产品出厂后,先不进行装配,从而减小该拉篮装配和运输所占用的空间,降低拉篮产品的运输成本。当需要装配时,将支柱2上的弹性凸起部201卡合装配在连接件5上的卡止孔502中,从而将拉篮本体1可拆卸地固定设置在支柱2上。更为具体来说,支柱2的内部设有弹簧组件,该弹簧组件为弹性凸起部201提供向外弹出的弹性作用力。装配本实用新型的拉篮产品时,将连接件5从上至下或者从下至上滑入,使卡止孔502滑动至弹性凸起部201相应的位置,弹性
凸起部201在弹簧组件的作用力下向外弹出,卡在卡止孔502中,从而将连接件5卡设在支柱2上,最终实现将拉篮本体1可拆卸固定在支柱2上。
41.和第二个实施例同样的原理,在本实用新型的第三个实施例中,支柱2设有卡止孔502,连接件5设有弹性凸起部201,且弹性凸起部201可伸缩地设置在连接件5上,弹性凸起部201用于和卡止孔502配合,从而将连接件5可拆卸地固定设置在支柱2上。总的来说,本实用新型的该第三个实施例和以上所述的第二个实施例原理相同,均为:通过将连接件5上的弹性凸起部201卡合装配在支柱2上的卡止孔502中,从而实现将拉篮本体1可拆卸地固定设置在支柱2上。具体来说,连接件5的内部设有弹簧组件,该弹簧组件为弹性凸起部201提供向外弹出的弹性作用力。装配本实用新型的拉篮产品时,将连接件5从上至下或者从下至上滑入,使弹性凸起部201滑动至卡止孔502相应的位置,弹性凸起部201在弹簧组件的作用力下向外弹出,卡在卡止孔502中,从而将连接件5卡设在支柱2上,最终实现将拉篮本体1可拆卸固定在支柱2上。
42.可选择地,参见图4所示,连接件5还设有定位部503,定位部503和底盘3、围栏4的位置相对应设置。具体而言,连接件5为细长条形板体结构,该细长条形板体结构通过焊接的方式和底盘3、围栏4固定连接在一起。连接件5上设置的定位部503用于标识连接件5和底盘3、围栏4之间的焊接位置,从而起到焊接时辅助定位的作用,防止拉篮产品在生产加工过程中出现焊接位置偏移的情况。同时,定位部503为凸起结构,能够在一定程度上方便连接件5和底盘3、围栏4之间的焊接操作。
43.参见图6和图7所示,在实用新型的另一个实施例中,便于包装运输的拉篮还包括装饰盖7,装饰盖7设置在拉篮本体1和支柱2上,装饰盖7为塑料盖。具体来说,装饰盖7设置在拉篮本体1和支柱2上,一方面可以遮盖住连接件5和底盘3、围栏4之间的焊接部位,另一方面可以遮盖住穿过连接件5和支柱2设置的固定构件6(螺丝、螺栓或者螺钉),使拉篮产品的整体外观显得更加美观,起到装饰作用。
44.参见图8所示,和上述实施例并列的又一个实施例方案中,便于包装运输的拉篮还包括装饰盖7,装饰盖7包括容纳槽701和卡槽702,支柱2、连接件5设置在容纳槽701中,围栏3设置在卡槽702中。在该实施例的方案中,装饰盖7通过容纳槽701在竖直方向卡设在支柱2、连接件5上,通过卡槽702在水平方向上卡设在围栏3上,从而将装饰盖7固定在拉篮本体1和支柱2上,使拉篮产品的整体外观显得更加美观,起到装饰作用。
45.优选的,拉篮本体1的数量为二或者六个,其中:
46.当拉篮本体1的数量为二个时,参见图1和图9所示,此时本实用新型提供的便于包装运输的拉篮具体为二层拆装拉篮。
47.当拉篮本体1的数量为六个时,参见图10和图11所示,此时本实用新型提供的便于包装运输的拉篮具体为六层拆装高深篮。
48.此外,参见图9和图11所示,便于包装运输的拉篮还包括柜体8和门板9,拉篮本体1和门板9固定连接,且拉篮本体1可滑动地设置在柜体8内。具体来说,门板9上还设有把手或者拉手,用户需要放置或者取出烹饪用具、调味材料时,通过门板9上的把手或者拉手将拉篮本体1从柜体8中拉出即可,存取完毕后再将拉篮本体1推入柜体8中,操作简单方便。
49.综上所述,本实用新型提供的便于包装运输的拉篮具有以下技术效果:
50.①
、拉篮产品1的整体体积小,可以大幅减小拉篮装配所占用的空间,减小装配难
度,提高拉篮的装配效率;
51.②
、拉篮产品1的整体体积小,可以减小拉篮运输所占用的空间,显著降低拉篮产品的运输成本;
52.③
、拉篮本体1的装配操作简单方便,产品维修难度小、维修成本低;
53.④
、定位部503用于标识连接件5上焊接位置,可以起到焊接时辅助定位的作用,防止拉篮产品在生产加工过程中出现焊接位置偏移的情况;
54.⑤
、装饰盖7一方面可以遮盖住连接件5和底盘3、围栏4之间的焊接部位,另一方面可以遮盖住穿过连接件5和支柱2设置的固定构件6(螺丝、螺栓或者螺钉),使拉篮产品的整体外观显得更加美观;
55.当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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