一种具有旋转功能的起重搬运装置的制作方法

本实用新型涉及搬运装置领域，尤其涉及一种具有旋转功能的起重搬运装置。

背景技术：

装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械，装卸搬运设备是实现装卸搬运作业机械化的基础，是物流设备中重要的机械设备。

现有的具有旋转功能的起重搬运装置在搬运过程中，容易出现夹紧力度不足或夹紧距离不够，无法完全夹紧货物，导致的货物松动脱落，甚至还会伤及工作人员，十分危险。

因此，有必要提供一种具有旋转功能的起重搬运装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有旋转功能的起重搬运装置，解决了现有的具有旋转功能的起重搬运装置无法完全夹紧货物的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有旋转功能的起重搬运装置，包括：底板；

移动组件，所述移动组件固定连接于底板的底部；

支撑板，所述支撑板固定连接于底板顶部的后侧；

卷曲组件，所述卷曲组件固定连接于支撑板正面的右侧；

夹紧组件，所述夹紧组件固定连接于支撑板正面的左侧，所述夹紧组件包括卷曲底盘，所述卷曲底盘的底部与支撑板正面的右侧固定连接，所述卷曲底盘的正面开设有螺旋槽，所述卷曲底盘的表面设置有三个滑轨，三个所述滑轨内壁的两侧滑动连接有夹紧件，所述卷曲底盘的背面设置有从动齿环；

定位组件，所述定位组件固定连接于支撑板顶部的右侧。

优选的，所述支撑板正面的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒。

优选的，所述螺纹套筒的表面套设有定位槽，所述螺纹套筒的右端固定连接有锥形齿轮。

优选的，所述移动组件包括转动底座，所述转动底座的顶部与底板的底部固定连接，所述转动底座底部的两侧均固定连接有万向轮，所述底板底部的两侧均固定连接有螺纹底筒，两个所述螺纹底筒的底部均转动连接螺纹支撑杆，两个所述螺纹支撑杆的顶端分别依次贯穿螺纹底筒内壁的顶部和底板底部的两侧且延伸至底板的顶部。

优选的，所述卷曲组件，所述卷曲组件包括卷曲轴，所述卷曲轴的后端与支撑板正面的右侧固定连接，所述卷曲轴的后端贯穿支撑板正面的右侧且延伸至支撑板的外部，所述卷曲轴的后端固定连接有卷曲电机，所述卷曲轴的前端贯穿夹紧组件的正面且延伸至夹紧组件的外部。

优选的，所述定位组件包括定位底座，所述定位底座的底部与支撑板顶部的右侧固定连接，所述定位底座的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有定位滑轮。

优选的，所述转动杆的右侧固定连接有转板，所述定位底座的右侧固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部与转板的底部滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有旋转功能的起重搬运装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有旋转功能的起重搬运装置采用移动组件可支撑移动底板的位置，卷曲组件卷曲钢材，配合定位组件卷曲钢材，防止钢材松散，转动底座可带动万向轮旋转，方便任意调节移动方向。

本装置采用夹紧组件夹紧钢材，防止在移动过程中钢材散落，锥形齿轮与从动齿轮环相啮合，滑轨和螺旋槽配合，夹紧件向卷曲底盘圆心处移动夹紧钢材。

本装置采用移动组件可支撑移动底板的位置，卷曲组件卷曲钢材，配合定位组件卷曲钢材，防止钢材卷曲松散，夹紧组件夹紧钢材，防止在移动过程中钢材散落。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有旋转功能的起重搬运装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示夹紧件的结构示意俯视图；

图3为图1所示定位槽的结构示意左视图；

图4为图1所示卷曲底座的结构示意左视图。

图中标号：1、底板；2、移动组件；21、转动底座；22、万向轮；23、螺纹底筒；24、螺纹支撑杆；3、支撑板；4、卷曲组件；41、卷曲轴；42、卷曲电机；5、夹紧组件；51、卷曲底盘；52、螺旋槽；53、滑轨；54、夹紧件；55、从动齿环；56、驱动电机；57、螺纹杆；58、螺纹套筒；59、定位槽；510、锥形齿轮；6、定位组件；61、定位底座；62、转动杆；63、定位滑轮；64、转板；65、斜板；66、液压升降杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种具有旋转功能的起重搬运装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹紧件的结构示意俯视图；图3为图1所示定位槽的结构示意左视图；图4为图1所示卷曲底座的结构示意左视图，一种具有旋转功能的起重搬运装置，包括：底板1；

移动组件2，移动组件2固定连接于底板1的底部；

支撑板3，支撑板3固定连接于底板1顶部的后侧；

卷曲组件4，卷曲组件4固定连接于支撑板3正面的右侧；

夹紧组件5，夹紧组件5固定连接于支撑板3正面的左侧，夹紧组件5包括卷曲底盘51，卷曲底盘51的底部与支撑板3正面的右侧固定连接，卷曲底盘51的正面开设有螺旋槽52，卷曲底盘51的表面设置有三个滑轨53，三个滑轨53内壁的两侧滑动连接有夹紧件54，卷曲底盘51的背面设置有从动齿环55；

定位组件6，定位组件6固定连接于支撑板3顶部的右侧，移动组件2可移动底板1的位置，支撑板3固定卷曲组件4、夹紧组件5和定位组件6的位置，卷曲组件4卷曲钢材，夹紧组件5夹紧钢材防止防尘松散，定位组件6在卷曲时保障钢材不散落，三个滑轨53相离一端的底部与支撑板3的正面固定连接，三个滑轨53不和卷曲底盘51连接，滑轨53固定夹紧进54移动轨迹，夹紧件54的后端与螺旋槽52滑动配合，三个夹紧件54向卷曲底盘51圆心处移动夹紧钢材。

支撑板3正面的左侧固定连接有驱动电机56，驱动电机56输出轴的右端固定连接有螺纹杆57，螺纹杆57的表面螺纹连接有螺纹套筒58，螺纹杆57转动，螺纹套筒58向右移动，定位槽59固定螺纹套筒58移动轨迹，螺纹套筒58移动至极限位置时，带动锥形齿轮510转动。

螺纹套筒58的表面套设有定位槽59，螺纹套筒58的右端固定连接有锥形齿轮510，锥形齿轮510与从动齿轮环55相啮合，带动从动齿轮环55转动。

移动组件2包括转动底座21，转动底座21的顶部与底板1的底部固定连接，转动底座21底部的两侧均固定连接有万向轮22，底板1底部的两侧均固定连接有螺纹底筒23，两个螺纹底筒23的底部均转动连接螺纹支撑杆24，两个螺纹支撑杆24的顶端分别依次贯穿螺纹底筒23内壁的顶部和底板1底部的两侧且延伸至底板1的顶部，转动底座21可带动万向轮22旋转，螺纹底筒23固定螺纹支撑杆24的位置，转动螺纹支撑杆24可调节高度。

卷曲组件4，卷曲组件4包括卷曲轴41，卷曲轴41的后端与支撑板3正面的右侧固定连接，卷曲轴41的后端贯穿支撑板3正面的右侧且延伸至支撑板3的外部，卷曲轴41的后端固定连接有卷曲电机42，卷曲轴41的前端贯穿夹紧组件5的正面且延伸至夹紧组件5的外部，卷曲轴41的前端贯穿卷曲底盘51的背面且延伸至卷曲底盘51的外部，卷曲电机42带动卷曲轴41转动，卷曲钢材。

定位组件6包括定位底座61，定位底座61的底部与支撑板3顶部的右侧固定连接，定位底座61的顶部转动连接有转动杆62，转动杆62的左端固定连接有定位滑轮63，定位底座61固定斜板65和转动杆62的位置，定位滑轮63与卷曲轴41表面钢材接触，防止钢材卷曲时松散。

转动杆62的右侧固定连接有转板64，定位底座61的右侧固定连接有斜板65，斜板65的顶部固定连接有液压升降杆66，液压升降杆66的顶部与转板64的底部滑动连接，液压升降杆66依靠外接液压泵获得动力，液压升降杆66伸长带动转板64转动，带动转动杆62转动。

本实用新型提供的一种具有旋转功能的起重搬运装置的工作原理如下：

在使用时，移动组件2开始工作，转动底座21固定万向轮22的位置，转动底座21可带动万向轮22旋转，螺纹底筒23固定螺纹支撑杆24的位置，转动螺纹支撑杆24可调节高度，支撑固定底板1的位置，支撑板3固定卷曲组件4、夹紧组件5和定位组件6的位置，卷曲组件4开始工作，卷曲轴41的前端贯穿卷曲底盘51的背面且延伸至卷曲底盘51的外部，卷曲电机42带动卷曲轴41转动，卷曲钢材，定位组件6开始工作，液压升降杆66依靠外接液压泵获得动力，斜板65固定液压升降杆66的位置，定位底座61固定斜板65和转动杆62的位置，液压升降杆66伸长带动转板64转动，带动转动杆62转动，定位滑轮63与卷曲轴41表面钢材接触，防止钢材卷曲时松散，夹紧组件5在卷曲完成后开始工作，驱动电机56启动，驱动电机56输出轴转动带动螺纹杆57转动，螺纹套筒58向右移动，定位槽59固定螺纹套筒58移动轨迹，螺纹套筒58移动至极限位置时，锥形齿轮510与从动齿轮环55相啮合，带动从动齿轮环55转动，卷曲底盘51随之转动，滑轨53固定夹紧件54移动轨迹，夹紧件54的后端与螺旋槽52滑动配合，三个夹紧件54向卷曲底盘51圆心处移动夹紧钢材。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有旋转功能的起重搬运装置具有如下有益效果：

本装置采用移动组件2可支撑移动底板1的位置，卷曲组件4卷曲钢材，配合定位组件6卷曲钢材，防止钢材松散，转动底座21可带动万向轮22旋转，方便任意调节移动方向。

本装置采用夹紧组件5夹紧钢材，防止在移动过程中钢材散落，锥形齿轮510与从动齿轮环55相啮合，滑轨53和螺旋槽52配合，夹紧件54向卷曲底盘51圆心处移动夹紧钢材。

本装置采用移动组件2可支撑移动底板1的位置，卷曲组件4卷曲钢材，配合定位组件6卷曲钢材，防止钢材卷曲松散，夹紧组件5夹紧钢材，防止在移动过程中钢材散落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。