一种电缆拖拽装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电缆拖拽装置。


背景技术：

2.高压断路器产品为敞开式开关类产品，高压断路器不仅可以切断或闭合高压电路中的空载和负荷电流，起到保护装置的作用，还可以切断过负荷电流和短路电流，具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。高压断路器中起控制作用的二次线路比较复杂，所用的电缆种类和规格较多，每一个电站均需要几种规格的电缆。
3.整盘的电缆存放在库房的立体货架上，电缆盘中间的转轴转动安装在立体货架上，为将电缆拖拽下来，目前多用电缆拖拽装置。电缆拖拽装置如申请公布号为cn108975050a的中国发明专利申请所示，其具体公开了一种可调间距的电缆输送机，包括夹持机构，夹持机构包括对置设置的履带夹持机构，两个履带夹持机构之间有通道，供电缆通过，两个履带夹持机构循环转动，配合夹持拖拽电缆。在通道的进口和出口处还设置有导向结构（即该专利申请中的导向立辊）。
4.现有的导向结构多包括安装架，在安装架上转动安装有两槽轮，槽轮中间有环形的导槽，两槽轮间隔排布，两槽轮的导槽配合而对电缆进行导向。
5.目前的导向结构存在的问题是：两槽轮间隔排布，轮缘之间存在间隙，当电缆较细时，电缆在被拖拽输送的过程中，电缆的边缘易进入该间隙中而被挤伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电缆拖拽装置，以解决现有技术中两槽轮之间有间隙而导致电缆易被挤伤的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型电缆拖拽装置的技术方案是：一种电缆拖拽装置，具有供电缆通过的通道，电缆拖拽装置包括：
8.夹持机构，用于夹持通道内的电缆并连续拖拽电缆；
9.导向结构，设于所述通道的进口和出口处，用于对进、出通道的电缆进行导向；
10.导向结构包括槽轮安装架，槽轮安装架上转动安装有两槽轮，两槽轮并排布置；
11.两槽轮均包括位于轴向两端的轮缘，位于同一端的两轮缘中的其中一个的外周面上设有环形凹部，对应的另一个轮缘上设有与所述环形凹部适配插合的环形凸起，以使得两槽轮配合形成周向封闭的导向孔。
12.本实用新型的有益效果是：通过环形凸起和环形凹部的适配插合，能够形成周向封闭的导向孔，两槽轮之间不会形成容易挤伤电缆的间隙。拖拽电缆时，通过两槽轮的配合对电缆进行导向，使电缆能够顺利进入通道内。
13.作为进一步优化的方案，所述环形凹部为设于轮缘上的环形凹槽。
14.作为进一步优化的方案，同一槽轮两端的轮缘上分别设有所述的环形凸起和环形凹槽；
15.环形凸起、环形凹槽距离轮缘内侧的轴向距离相同。
16.本方案的效果在于，同一槽轮两端的轮缘上分别有环形凸起和环形凹槽，两槽轮的结构完全相同，加工、组装更加方便。
17.作为进一步优化的方案，所述夹持机构包括分布在所述通道两侧的夹持部件，所述夹持部件包括循环夹持件，两侧的循环夹持件用于配合夹持电缆，至少一个夹持部件还包括用于驱动循环夹持件循环转动的驱动件。
18.作为进一步优化的方案，两夹持部件均为可沿两夹持部件的间隔排布方向活动布置的活动夹持部件；
19.电缆拖拽装置包括用于驱动两活动夹持部件同步相对移动的驱动机构。
20.本方案的效果在于，通过改变两活动夹持部件的位置能够改变通道的宽度，以适应不同规格的电缆，而且，两活动夹持部件同步相对移动，通道的中心位置与导向孔保持正对。
21.作为进一步优化的方案，以两夹持部件的间隔排布方向为左右方向；
22.电缆拖拽装置包括底架以及设于底架左右两侧的支撑板，所述支撑板竖向延伸，两支撑板之间设有沿左右方向延伸的滑动承重杆；
23.所述夹持部件包括托盘，所述托盘沿左右方向滑动装配在滑动承重杆上，所述驱动件及所述循环夹持件设于所述托盘上；
24.驱动机构包括转动安装在两支撑板上的螺杆，所述螺杆螺纹贯穿两夹持部件的所述托盘，所述螺杆中与两夹持部件中托盘的螺纹配合段的螺纹旋向相反。
25.本方案的效果在于，通过转动螺杆来实现两托盘的同步相对转动，实现方式简单。
26.作为进一步优化的方案，两夹持部件均包括所述驱动件，两夹持部件的驱动件均包括用于驱动循环夹持件转动的电机，两夹持部件的所述电机同步转动。
27.本方案的效果在于，两夹持部件均自带动力源，且电机同步转动，能够防止两夹持部件中一个为主动、一个为从动时可能出现的电缆歪斜等现象的发生。
28.作为进一步优化的方案，所述循环夹持件包括两链轮以及连接在两链轮之间的链条；
29.所述链条上设有v形定位胶条，v形定位胶条顺着链条排布有多个，两循环夹持件的v形定位胶条配合定位夹持电缆。
30.本方案的效果在于，v形定位胶条能够对电缆进行定位，而且对电缆形成保护。
31.作为进一步优化的方案，夹持部件包括托盘，所述链轮通过安装轴安装在托盘上；
32.同一循环夹持件中两链轮中的其中一个为主动链轮，另一个为从动链轮；
33.所述从动链轮的安装轴位置可调地设于托盘上，以改变链条的松紧程度；
34.夹持部件包括固设于托盘上的基准轴，所述基准轴及从动链轮的安装轴中穿装有松紧调整轴，转动松紧调整轴可改变从动链轮的位置。
35.本方案的效果在于，通过调整从动链轮的安装轴的位置，能够调整链条的松紧程度，保证夹紧且避免对电缆造成损伤。
36.作为进一步优化的方案，电缆拖拽装置包括罩设于循环夹持件外部的防护罩。
37.本方案的效果在于，防护罩能够减小进入到循环夹持件处的灰尘等杂物，对循环夹持件进行保护。
附图说明
38.图1为本实用新型电缆拖拽装置实施例1的示意图；
39.图2为图1的去掉防护罩后的示意图；
40.图3为本实用新型电缆拖拽装置实施例1的俯视图（去掉了其中一个防护罩）；
41.图4为图1的去掉防护罩后的主视图；
42.图5为图1的去掉防护罩后的左视图（图中仅显示部分结构）；
43.图6为图4中a
‑
a截面的示意图；
44.图7为图4中b
‑
b截面的示意图；
45.图8为图5中c
‑
c截面的示意图；
46.图9为本实用新型电缆拖拽装置实施例1中能够显示从动链轮安装轴布置方式的剖视图；
47.图10为本实用新型电缆拖拽装置实施例1中托盘的示意图；
48.图11为本实用新型电缆拖拽装置实施例1中槽轮的示意图；
49.附图标记说明：
50.附图1中：101
‑
底架；102
‑
承重轮；103
‑
支撑件；104
‑
支撑板；105
‑
托盘；106
‑
减速机；107
‑
螺杆；108
‑
滑动承重杆；109
‑
防护罩；110
‑
转向限位轮；111
‑
槽轮安装架；112
‑
槽轮；
51.附图2中：101
‑
底架；102
‑
承重轮；103
‑
支撑件；104
‑
支撑板；105
‑
托盘；106
‑
减速机；107
‑
螺杆；108
‑
滑动承重杆；110
‑
转向限位轮；111
‑
槽轮安装架；112
‑
槽轮；113
‑
承重杆安装块；114
‑
从动链轮；115
‑
链条；116
‑
胶条连接片；117
‑
v形定位胶条；118
‑
基准轴；119
‑
转向限位轮安装架；120
‑
电机；123
‑
护罩固定架；124
‑
松紧调整轴；
52.附图3中：114
‑
从动链轮；115
‑
链条；118
‑
基准轴；124
‑
松紧调整轴；129
‑
从动链轮安装轴；130
‑
主动链轮；
53.附图4中：104
‑
支撑板；106
‑
减速机；110
‑
转向限位轮；112
‑
槽轮；113
‑
承重杆安装块；117
‑
v形定位胶条；120
‑
电机；121
‑
紧固螺钉；122
‑
螺杆安装块；
54.附图5中：106
‑
减速机；107
‑
螺杆；110
‑
转向限位轮；112
‑
槽轮；117
‑ꢀ
v形定位胶条；120
‑
电机；
55.附图6中：104
‑
支撑板；105
‑
托盘；107
‑
螺杆；117
‑
v形定位胶条；122
‑
螺杆安装块；
56.附图7中：106
‑
减速机；112
‑
槽轮；115
‑
链条；117
‑
v形定位胶条；128
‑
主动链轮安装轴；130
‑
主动链轮；
57.附图8中：110
‑
转向限位轮；112
‑
槽轮；114
‑
从动链轮；115
‑
链条；200
‑
电缆；
58.附图9中：105
‑
托盘；118
‑
基准轴；124
‑
松紧调整轴；127
‑
长孔；129
‑
从动链轮安装轴；
59.附图10中：105
‑
托盘；113
‑
承重杆安装块；122
‑
螺杆安装块；125
‑
主动链轮安装轴穿孔；126
‑
基准轴穿孔；127
‑
长孔；
60.附图11中：112
‑
槽轮；1121
‑
轮槽；1122
‑
轮缘；1123
‑
环形凹槽；1124
‑
环形凸起。
具体实施方式
61.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
62.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
63.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
64.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
65.本实用新型的电缆拖拽装置的具体实施例1：
66.如图1至图11所示，电缆拖拽装置用来拖拽电缆200，采用夹紧拖拽的方式。应当说明的是，本实施例中以电缆为例进行阐述，实际上本实用新型的电缆拖拽装置还可应用在线、绳等柔性结构的拖拽输送。
67.如图1和图2所示，电缆拖拽装置包括底架101，底架101底部安装有四个承重轮102便于行走，还安装有支撑件103，支撑件103包括固定在底架101上的内螺纹件，还包括螺纹安装在内螺纹件上的支脚。
68.在底架101上安装夹持机构，此处的夹持机构包括两个夹持部件，两个夹持部件沿左右方向排布，两个夹持部件之间有前后延伸的通道，供电缆200前后穿过，两个夹持部件相互配合而夹持并连续拖拽电缆200。
69.两夹持部件的结构一致，此处以其中一个为例进行说明。如图2和图3所示，夹持部件包括托盘105，托盘105上沿上下方向间隔地安装有两个链轮链条结构，依靠两个夹持部件中链条的相互配合而夹紧电缆200，依靠链条的循环转动实现连续拖拽。链轮链条结构包括沿前后方向依次排布的两个链轮，两个链轮分别为主动链轮130和从动链轮114，还包括与两个链轮配合使用的链条115。
70.托盘105的结构如图10所示，托盘105上沿前后方向依次开设有主动链轮安装轴穿孔125、基准轴穿孔126和长孔127，长孔127为沿前后方向延伸的腰孔，在主动链轮安装轴穿孔125中穿装有主动链轮安装轴128。主动链轮安装轴128的结构如图7所示，主动链轮安装轴128有上粗下细的部分而形成了向上的支撑台阶，支撑台阶支撑在托盘105上，实际使用时，在主动链轮安装轴穿孔125中安装轴套。主动链轮130固定安装在主动链轮安装轴128上并随主动链轮安装轴128进行转动。
71.如图9所示，在长孔127中穿装有从动链轮安装轴129，从动链轮安装轴129有上粗下细的部分而形成了向上的支撑台阶，支撑台阶支撑在托盘105上。从动链轮安装轴129能够沿前后方向移动调整，在左右方向上与长孔127的孔壁挡止配合实现定位。实际使用时，
从动链轮114通过轴套或者轴承转动安装在从动链轮安装轴129上。在基准轴穿孔126中穿装有基准轴118，基准轴118穿过基准轴穿孔126之后固定在托盘105上。
72.如图2、图3和图9所示，在基准轴118中螺纹穿装有松紧调整轴124，松紧调整轴124沿上下方向排布有两个。松紧调整轴124的一端螺纹穿装在基准轴118中，另一端穿装在从动链轮安装轴129中，通过转动松紧调整轴124，能够改变从动链轮安装轴129在前后方向上的位置，进而调整主动链轮130和从动链轮114之间的距离，改变链条115的松紧程度。
73.如图4、图5和图7所示，在托盘105的底部固定安装有电机120和减速机106，减速机106与主动链轮安装轴128相连，带动主动链轮安装轴128以及主动链轮130进行转动。
74.如图2所示，在链条115上沿链条115的延伸方向安装有多个胶条连接片116，胶条连接片116为l形，横边固定在链条115上。同一夹持部件中两个链条115上的胶条连接片116上下对应，两胶条连接片116的竖边边共同安装有v形定位胶条117。v形定位胶条117有背向链轮布置的v形定位面，v形定位面用来对电缆200进行定位夹持。
75.两个夹持部件中的v形定位胶条117左右相对布置，配合夹紧电缆200，随着主动链轮130的循环转动，实现对电缆200的连续拖拽。本实施例中，为了满足不同外径尺寸电缆200的夹持需求，两个夹持部件的左右相对位置可以进行调整，以此来改变通道的宽度。为实现这一目的，如图2、图4、图6和图10所示，在底架101的左右两侧分别固定有支撑板104，支撑板104沿前后方向延伸，在每个托盘105的底部前后两侧分别固定有承重杆安装块113，承重杆安装块113上开设有左右延伸的穿孔，在穿孔中穿装有滑动承重杆108，滑动承重杆108的两端端部均开设有内螺纹，通过紧固螺钉121将滑动承重杆108的两端固定在两个支撑板104上。托盘105以及托盘105上的各部件通过滑动承重杆108支撑在两个支撑板104上，而且受滑动承重杆108的限制而可以左右导向滑动。
76.如图2、图4、图6和图10所示，在托盘105底部固定有螺杆安装块122，螺杆安装块122中开设有左右延伸的螺纹孔。两个托盘105中螺杆安装块122中的内螺纹旋向相反，其中一个为正螺纹，另一个为反螺纹。两个支撑板104之间转动安装有螺杆107，螺杆107螺纹穿装在螺杆安装块122中。螺杆107包括左右排布的两处螺纹段，两处螺纹段的螺纹旋向相反，通过转动螺杆107可以驱使两个托盘105相互靠近或相互分离。
77.为对电缆200进出电缆拖拽装置时进行导向，在通道的进出口处均安装有导向结构，对电缆200进行导向。如图2、图5和图11所示，导向结构包括固定在底架101上的两根槽轮安装架111，槽轮安装架111上转动安装有两个槽轮112，两个槽轮112沿上下方向排布，其转动轴线水平延伸。槽轮112的结构如图11所示，槽轮包括中间的轮槽1121以及轴向两端的轮缘1122，其中一端的轮缘1122上开设有环形凹槽1123，另一端的轮缘1122上开设有环形凸起1124。环形凹槽1123、环形凸起1124的宽度相同，而且距离轮缘1122的轴向距离相同。组装时，槽轮112中的环形凹槽1123与另一个槽轮112上的环形凸起1124适配卡接，中间不留缝隙，形成了由轮槽1121以及轮缘1122形成的四周封闭的导向孔，导向孔前后延伸，防止电缆200脱出，也防止电缆200误入两槽轮112轮缘1122的间隙处而挤破电缆200。
78.如图2所示，电缆拖拽装置中的通道沿前后方向延伸，为了方便电缆200在输送时需要转向输送，在通道的出口处固定安装有转向限位轮安装架119，转向限位轮安装架119固定在底架101上，在转向限位轮安装架119上转动安装有转向限位轮110，转向限位轮110的转动轴线上下延伸，转向限位轮110的轮边与通道对应，通过转向限位轮110实现了电缆
200的转向输送。
79.如图2所示，在底架101上固定有护罩固定架123，如图1所示，防护罩109安装在护罩固定架123上，减小进入到链轮和链条115处的杂物。
80.使用时，根据电缆200的外径调整两夹持部件的相对位置，由于两夹持部件同步调整，通道的中心位置始终保持与槽轮112对正。然后启动电机120进行输送，v形定位胶条117对电缆200实现定位夹紧和输送，且对电缆200形成保护。具体使用时，通过设置控制器来保证两电机120同步进行转动。
81.本实施例中，链轮（包括主动链轮130和从动链轮114）、链条115以及链条115上的v形定位胶条117等一起形成了循环夹持件，两循环夹持件配合连续夹紧拖拽电缆，而电机120、减速机106一起形成了用来驱动循环夹持件循环转动的驱动件。
82.本实施例中，两夹持部件均活动布置，而为活动夹持部件。而驱动活动夹持部件移动的螺杆107则形成了驱动机构。
83.本实施例中，轮缘1122中的环形凹槽1123形成了位于轮缘1122上的环形凹部。
84.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例2：
85.实施例1中，同一夹持部件中的两链轮分别为主动链轮和从动链轮，且从动链轮位置可调。本实施例中，两链轮的位置均不可调。
86.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例3：
87.实施例1中，在链条上固定安装有v形定位胶条，用来对电缆进行定位夹紧。本实施例中，将v形定位胶条取消，或者改变胶条的形状，比如胶条为长方体等形状。
88.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例4：
89.实施例1中，两夹持部件均包括驱动件。本实施例中，两夹持部件中仅有一个配备有驱动件，而另一个则为从动夹持部件。
90.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例5：
91.实施例1中，驱动两夹持部件相对活动的驱动机构为螺杆。本实施例中，驱动机构包括气缸或油缸，气缸或油缸的数量有两个，与各夹持部件一一对应，气缸或油缸同步启动。
92.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例6：
93.实施例1中，两夹持部件均为活动夹持部件。本实施例中，两夹持部件均为固定夹持部件，两夹持部件之间的距离无法调整。
94.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例7：
95.实施例1中，夹持部件包括循环夹持，循环夹持件包括链条、链轮。本实施例中，循环夹持件可以为布置在通道两侧的多个转动辊，转动辊绕自身的轴线进行转动，两转动辊配合夹持电缆。或者夹持部件可以为授权公告号为cn104242157b的中国发明专利所公开的电缆拖拽器，该电缆拖拽器中电缆牵引环中有通道供电缆通过，该电缆拖拽器采用交替夹持输送的方式实现对电缆的连续拖拽。
96.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例8：
97.实施例1中，同一槽轮两端的轮缘上分别设有环形凸起和环形凹槽。本实施例中，相互配合的两槽轮中，其中一个槽轮两端的轮缘上均设置环形凸起，另一个上均设置环形凹槽。
98.本实用新型电缆拖拽装置的具体实施例9：
99.实施例1中，轮缘上的环形凹部为环形凹槽。本实施例中，环形凹部可以为设置在轮缘内侧的环形缺口，环形凸起适配插入环形缺口中。
100.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。