一种精密模具的吊装装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种精密模具的吊装装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具涉及到一种精密模具，在精密模具生产中，需要对其进行多次的检测，从而需要多次的移动，有些大型精密模具体积较大，需要用到吊装装置进行精密模具的搬运工作。

但现有的吊装装置主要是针对同一尺寸的精密模具进行吊装工作，且固定性较差，造成在吊装过程中精密模具移动，移动时可能会受力不均匀影响吊装速率的问题，为此我们提出一种精密模具的吊装装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精密模具的吊装装置，能带来提高该装置的使用范围和稳定性的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的吊装装置，包括放置底板和固定侧板，所述固定侧板固定于放置底板的两端，两个所述固定侧板的中部均滑动贯穿有移动柱，所述移动柱的外端固定有拉环，且另一端固定有夹板，所述夹板与固定侧板之间移动柱的外表面套设有第一弹簧，所述固定侧板的上侧均对称固定有连接环，所述连接环的上端连接有绳索，所述绳索的上端连接有吊环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置底板的另两端均滑动设有移动侧板，所述移动侧板的两端均开设有滑槽，所述滑槽的一端开设有与外界连通的固定销孔，所述固定侧板的两端进开设有与固定销孔匹配的限位销孔，所述移动侧板的外端设有固定销，且固定销一侧贯穿固定销孔和限位销孔的内部与其固定连接，两个所述移动侧板相对的一侧均设有限位板，所述限位板与移动侧板之间对称固定有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置底板的下端设有支撑底板，所述放置底板与支撑底板之间等距固定有减震弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的下侧固定有耐磨防滑层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板相靠近的一侧均固定有第二橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板相靠近的一侧固定有第一橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过拉环、移动柱、夹板和第一弹簧的配合使用，将放置在放置底板的中部表面的模具两端进行夹持固定，再通过连接环、绳索和吊环与起重机连接进行吊装工作，便于对不同模具的尺寸进行吊装工作，增大该装置的使用范围，且操作简单，稳定性较强；

2、通过移动侧板两端开设的滑槽在两个固定侧板的一端往内滑动，直到限位板的内侧与模具的两侧贴合时停止移动，通过固定销依次贯穿限位销孔与固定销孔与其固定，使得移动侧板与固定侧板固定，通过第二弹簧的作用带动限位板与模具紧密贴合，进一步对模具进行限位固定，提高模具在吊装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型移动侧板的部分结构示意图；

图4为图1中a处的放大结构示意图；

图中：1、放置底板；2、固定侧板；201、限位销孔；3、移动侧板；301、滑槽；302、固定销孔；4、移动柱；5、拉环；6、第一弹簧；7、夹板；8、第一橡胶垫；9、连接环；10、绳索；11、吊环；12、固定销；13、支撑底板；14、减震弹簧；15、限位板；16、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1和图2所示，一种精密模具的吊装装置，包括放置底板1和固定侧板2，固定侧板2固定于放置底板1的两端，两个固定侧板2的中部均滑动贯穿有移动柱4，移动柱4的外端固定有拉环5，且另一端固定有夹板7，夹板7与固定侧板2之间移动柱4的外表面套设有第一弹簧6，固定侧板2的上侧均对称固定有连接环9，连接环9的上端连接有绳索10，绳索10的上端连接有吊环11；

首先工作者往外拉动两边的拉环5，拉环5带动移动柱4在固定侧板2的内部滑动，移动柱4带动内端固定的夹板7往外移动，将磨具放置在放置底板1的中部表面，停止对拉环5的拉动，通过第一弹簧6的作用带动夹板7对模具两端进行夹持固定，再通过连接环9、绳索10和吊环11与起重机连接，便于对不同模具的尺寸进行吊装工作，增大该装置的使用范围，且操作简单，稳定性较强。

在另外一个实施例中，如图1、2、3和图4所示，本实施例公开了，放置底板1的另两端均滑动设有移动侧板3，移动侧板3的两端均开设有滑槽301，滑槽301的一端开设有与外界连通的固定销孔302，固定侧板2的两端进开设有与固定销孔302匹配的限位销孔201，移动侧板3的外端设有固定销12，且固定销12一侧贯穿固定销孔302和限位销孔201的内部与其固定连接，两个移动侧板3相对的一侧均设有限位板15，限位板15与移动侧板3之间对称固定有第二弹簧16；

将移动侧板3两端开设的滑槽301与两个固定侧板2的一端保持垂直，往内推动两边的移动侧板3，直到限位板15的内侧与模具的两侧贴合时停止移动，将最近距离的限位销孔201与固定销孔302对齐，再通过固定销12依次贯穿固定销孔302和限位销孔201的内部与其固定连接，使得移动侧板3与固定侧板2固定，通过第二弹簧16的作用带动限位板15与模具紧密贴合，进一步对模具进行限位固定，提高模具在吊装时的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，放置底板1的下端设有支撑底板13，放置底板1与支撑底板13之间等距固定有减震弹簧14，通过减震弹簧14的作用，对该装置起到缓冲减震的效果，增大该装置在落地时的稳定。

在另外一个实施例中，如图2所示，本实施例公开了，支撑底板13的下侧固定有耐磨防滑层，提高支撑底板13对地面的摩擦，从而增大该装置的整体稳定性。

在另外一个实施例中，如图1、2和图3所示，本实施例公开了，两个限位板15相靠近的一侧均固定有第二橡胶垫，增大对模具两端表面的摩擦，提升模具在吊装时的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，两个夹板7相靠近的一侧固定有第一橡胶垫8，进一步增大对模具另两边表面的摩擦，进一步提升模具在吊装时的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。