开口式周转箱的制作方法

本实用新型涉及周转箱技术领域，尤其涉及开口式周转箱。

背景技术：

周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。开口式周转箱是前端呈开口状的周转箱，这种结构周转箱的设置，便于产品的取放处理，然而现有的开口式周转箱仍存在不足之处：首先，周转箱的取放口大多一体成型在周转箱上，难以根据产品的实际取放需求，对取放口的大小和高度进行调整处理，不便于产品的调整取放使用，适用性较差，其次，周装箱和周转箱之间未设有叠放拼装结构，多组周转箱纵向叠放时，易受到外力的作用而单独倾倒，叠放的稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的开口式周转箱，难以根据产品实际取放需求，进行取放口的调整处理的问题，而提出的开口式周转箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

开口式周转箱，包括周转箱和开设在周转箱前端的取放口，所述取放口的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的前端两侧均固定连接有两组滑扣，且两组滑扣之间滑动连接有呈水平分布的插柱，所述取放口的两侧等距开设有多组与插柱相适配的插槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述取放口的内侧位于周转箱和滑板之间固定连接有呈波纹状的折叠橡胶板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插柱的外部位于两组滑扣之间安装有推板，所述插柱的外部位于滑扣和推板之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述周转箱的底部两侧均固定连接有拼装块，所述周转箱的顶部两侧开设有与拼装块相适配的拼装槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述周转箱的外部靠近拼装槽的一侧安装有弹片，所述弹片的顶端固定连接有贯穿拼装槽的拉扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉扣的内端固定连接有锁块，其中拼装块的内部开设有与锁块相适配的锁槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用取放口可调式结构，在取放口内设有滑板、插柱和挤压弹簧，同时在取放口上设有插槽，需要进行取放口的调整时，可将两组插柱上的推板同时向内滑动，插柱便会脱离取放口上的插槽，便可将滑板在取放口内进行升降调整处理，调整到合适的高度后，便可松开推板，在挤压弹簧弹力作用下，插柱便会滑入到指定位置处的插槽内，这种结构可根据产品的实际取放需求，进行取放口大小和高度的调整处理，既便于产品的调整取放使用，同时也提升了周转箱的适用性。

2、本实用新型中，内部设有叠放拼装结构，在周转箱的底部和顶部分别设有拼装块和拼装槽，同时在周转箱上设有弹片和拉扣，当周转箱上的拼装块插入拼装槽内时，在接触挤压力的作用下，弹片上的拉扣便会向外转动，当拉扣上的锁块与拼装块上的锁槽处于同一水平面时，在弹片弹力的作用下，锁块便会滑入锁槽内，从而将拼装块锁止在拼装槽内，这种结构可实现多组周装箱之间的纵向叠放拼装处理，降低了周转箱受力倾倒现象的产生，从而提升了周转箱叠放的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的开口式周转箱的正视图；

图2为本实用新型中a-a处的剖面示意图；

图3为本实用新型中拼装槽和拼装块之间的拼装示意图。

图例说明：

1、周转箱；101、取放口；1011、插槽；102、拼装槽；2、滑板；201、滑扣；3、插柱；301、推板；4、挤压弹簧；5、折叠橡胶板；6、拼装块；601、锁槽；7、弹片；8、拉扣；801、锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：开口式周转箱，包括周转箱1和开设在周转箱1前端的取放口101，取放口101的内侧滑动连接有滑板2，滑板2的前端两侧均固定连接有两组滑扣201，且两组滑扣201之间滑动连接有呈水平分布的插柱3，取放口101的两侧等距开设有多组与插柱3相适配的插槽1011。

具体的，如图1和图2所示，取放口101的内侧位于周转箱1和滑板2之间固定连接有呈波纹状的折叠橡胶板5，插柱3的外部位于两组滑扣201之间安装有推板301，插柱3的外部位于滑扣201和推板301之间套设有挤压弹簧4，折叠橡胶板5的设置，便于取放口101和滑板2下半区不同高度的封闭处理，降低了产品通过下半区漏出，推板301的设置，便于操作者对插柱3的操作处理，挤压弹簧4的设置，便于插柱3和插槽1011之间的插接处理。

具体的，如图1和图3所示，周转箱1的底部两侧均固定连接有拼装块6，周转箱1的顶部两侧开设有与拼装块6相适配的拼装槽102，周转箱1的外部靠近拼装槽102的一侧安装有弹片7，弹片7的顶端固定连接有贯穿拼装槽102的拉扣8，拉扣8的内端固定连接有锁块801，其中拼装块6的内部开设有与锁块801相适配的锁槽601，拼装块6和拼装槽102的设置，便于多组周转箱1之间纵向的叠放处理，同时提升了多组周转箱1之间横向稳定性，弹片7的设置，便于拉扣8上的锁块801弹力滑入到锁槽601内，当锁块801滑入锁槽601内时，便可限制拼装块6在拼装槽102内竖直方向滑动。

工作原理：使用时，需要进行周转箱1之间的纵向叠放拼装时，将一组周转箱1底部的拼装块6呈竖直的插入到另一组周转箱1顶部的拼装槽102内，当拼装块6滑入拼装槽102时拉扣8上的锁块801便会挤压接触到拼装块6，在接触挤压力的作用下，弹片7上的拉扣8便会向外转动，当拉扣8上的锁块801与拼装块6上的锁槽601处于同一水平面时，在弹片7弹力的作用下，锁块801便会滑入锁槽601内，便可将拼装块6锁止在拼装槽102内，便完成了周转箱1之间的纵向叠放拼装处理，需要取下周转箱1时，将拉扣8向外滑动，便可接触拼装块6与拼装槽102之间的锁止状态，便可将周转箱1取下，需要进行取放口101的调整时，捏住插柱3上的推板301，便可将两组插柱3同时向内滑动，插柱3便会脱离取放口101上的插槽1011，便可将滑板2在取放口101内进行升降调整处理，调整的同时折叠橡胶板5也随之进行拉伸和折叠处理，当滑板2调整到合适的高度后，便可松开推板301，在挤压弹簧4弹力作用下，插柱3便会弹性滑入到指定位置处的插槽1011内，便完成了取放口101开口大小和高度的调整处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。