一种药剂生产临时储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及药剂储存设备技术领域，具体为一种药剂生产临时储存罐。


背景技术：

2.药剂在加工时，需要通过储存罐对药剂进行储存，在储存的过程中，由于药剂为混合液体，内部的各种混合物的密度不同，容易发生沉淀，导致储存罐内部的药液不均匀，影响药剂的使用，并且将药剂直接倒入储存罐内，由于药剂内含有杂质，会影响药剂的存储质量，为此我们提出了一种药剂生产临时储存罐来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药剂生产临时储存罐，以解决上述背景技术中提出的由于药剂为混合液体，内部的各种混合物的密度不同，容易发生沉淀，导致储存罐内部的药液不均匀，影响药剂的使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药剂生产临时储存罐，包括储存罐主体，所述储存罐主体包括储存罐本体，所述储存罐本体的顶端开设有进料斗，且进料斗的外侧套设有密封盖，所述进料斗的内部插设有筛分机构，所述储存罐本体的内部开设有防沉淀机构。
5.优选的，所述筛分机构包括筛斗和筛板，所述筛斗的内部固定安装有筛板，所述筛斗的外形呈凹形结构，所述筛板的内部等距离开设有孔洞，所述筛板的顶端固定安装有拉环。
6.优选的，所述防沉淀机构包括空槽，所述储存罐本体的内部开设有空槽，且空槽的内部插设有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有拉块，所述丝杆的外侧固定安装有滑块，所述丝杆的外侧套设有圆形齿轮，且圆形齿轮的底端固定安装有限位块，所述储存罐本体的内部插设有转动柱，所述转动柱的外侧固定安装有皮带轮组，所述储存罐本体的内部固定安装有搅拌叶整体。
7.优选的，所述储存罐本体的内部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块插设在储存罐本体的内部。
8.优选的，所述圆形齿轮的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，所述圆形齿轮与丝杆通过螺纹相啮合，所述限位块的外形呈“l”形结构，所述储存罐本体的内部开设有与限位块相适配的滑轨，所述限位块插设在储存罐本体的内部。
9.优选的，所述皮带轮组的一端固定安装在转动柱的外侧，所述皮带轮组的另一端固定安装在搅拌叶整体的外侧，所述搅拌叶整体的底端固定安装有圆块，所述储存罐本体的内部开设有圆槽，所述搅拌叶整体通过圆块插设在储存罐本体的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设置丝杆，拉块带动丝杆向上移动，由于丝杆与圆形齿轮通过螺纹啮合转动，配合限位块在储存罐本体内部开设的滑轨内滑动，使圆形齿轮稳定的在丝杆外侧转动，
通过两组圆形齿轮啮合转动时带动转动柱在储存罐本体内部转动，转动柱通过皮带轮组带动搅拌叶整体在储存罐本体内部转动，通过搅拌叶整体带动储存罐本体内部的药剂流动，从而防止药剂沉淀在储存罐本体底部，影响药剂的使用质量；
12.(2)通过设置筛斗，由于筛斗的外形呈凹型结构，配合筛板内部等距离开设的孔洞，便于将药剂中的杂质过滤出来，防止药剂中的杂质直接在混合在药剂中，影响药剂储存质量的问题。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
16.图3为本实用新型筛斗和筛板的结构正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型图1中a的结构放大示意图。
18.图中：1、储存罐主体；110、储存罐本体；120、进料斗；130、密封盖；2、筛分机构；210、筛斗；220、筛板；3、防沉淀机构；310、空槽；320、丝杆；330、拉块；340、滑块；350、圆形齿轮；360、限位块；370、转动柱；380、皮带轮组；390、搅拌叶整体。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种药剂生产临时储存罐，包括储存罐主体1，储存罐主体1包括储存罐本体110，储存罐本体110的顶端开设有进料斗120，且进料斗120的外侧套设有密封盖130，进料斗120的内部插设有筛分机构2，储存罐本体110的内部开设有防沉淀机构3；
21.进一步的，筛分机构2包括筛斗210和筛板220，筛斗210的内部固定安装有筛板220，筛斗210的外形呈凹形结构，筛板220的内部等距离开设有孔洞，筛板220的顶端固定安装有拉环，此结构通过设置筛斗210，筛斗210的两侧设置有凸块，进料斗120的内部开设有与凸块相匹配的滑槽，便于将筛斗210插设在进料斗120，由于筛斗210的外形呈凹型结构，配合筛板220内部等距离开设的孔洞，便于将药剂中的杂质过滤出来，防止药剂中的杂质直接在混合在药剂中，影响药剂储存质量的问题，通过筛板220顶端设置有拉环，便于将筛斗210从进料斗120内部拉出来进行清理；
22.进一步的，防沉淀机构3包括空槽310，储存罐本体110的内部开设有空槽310，且空槽310的内部插设有丝杆320，丝杆320的顶端固定安装有拉块330，丝杆320的外侧固定安装有滑块340，丝杆320的外侧套设有圆形齿轮350，且圆形齿轮350的底端固定安装有限位块
360，储存罐本体110的内部插设有转动柱370，转动柱370的外侧固定安装有皮带轮组380，储存罐本体110的内部固定安装有搅拌叶整体390，此结构通过设置空槽310，圆形齿轮350共设置有两组，两组圆形齿轮350的一组圆形齿轮350固定安装在转动柱370的外侧，便于两组圆形齿轮350啮合转动时，两组圆形齿轮350的一组圆形齿轮350带动转动柱370在储存罐本体110内部转动；
23.进一步的，储存罐本体110的内部开设有与滑块340相适配的滑槽，滑块340插设在储存罐本体110的内部，此结构通过设置滑块340，拉块330带动丝杆320向上移动时候，丝杆320通过滑块340更加稳定的在储存罐本体110内部滑动；
24.进一步的，圆形齿轮350的内部开设有与丝杆320相适配的螺纹孔，圆形齿轮350与丝杆320通过螺纹相啮合，限位块360的外形呈“l”形结构，储存罐本体110的内部开设有与限位块360相适配的滑轨，限位块360插设在储存罐本体110的内部，此结构通过设置圆形齿轮350，丝杆320与圆形齿轮350通过螺纹啮合转动，配合圆形齿轮350通过限位块360在储存罐本体110内部开设的滑轨内滑动，使圆形齿轮350更加稳定的在丝杆320外侧转动；
25.进一步的，皮带轮组380的一端固定安装在转动柱370的外侧，皮带轮组380的另一端固定安装在搅拌叶整体390的外侧，搅拌叶整体390的底端固定安装有圆块，储存罐本体110的内部开设有圆槽，搅拌叶整体390通过圆块插设在储存罐本体110的内部，此结构通过设置搅拌叶整体390，两组圆形齿轮350啮合转动时带动转动柱370在储存罐本体110内部转动，转动柱370通过转动柱370带动搅拌叶整体390在储存罐本体110内部转动，从而防止药剂沉淀在储存罐本体110底部，影响药剂的使用质量。
26.工作原理：当使用者需要一种药剂生产临时储存罐时，将药剂倒入储存罐本体110内部时，筛斗210的两侧设置有凸块，进料斗120的内部开设有与凸块相匹配的滑槽，便于将筛斗210插设在进料斗120，由于筛斗210的外形呈凹型结构，配合筛板220内部等距离开设的孔洞，便于将药剂中的杂质过滤出来，防止药剂中的杂质直接在混合在药剂中，影响药剂储存质量的问题，通过筛板220顶端设置有拉环，便于将筛斗210从进料斗120内部拉出来进行清理。
27.需要取用储存罐本体110内部的药剂时，拉块330带动丝杆320向上移动，由于丝杆320与圆形齿轮350通过螺纹啮合转动，配合限位块360在储存罐本体110内部开设的滑轨内滑动，使圆形齿轮350稳定的在丝杆320外侧转动，通过两组圆形齿轮350啮合转动时带动转动柱370在储存罐本体110内部转动，转动柱370通过皮带轮组380带动搅拌叶整体390在储存罐本体110内部转动，从而防止药剂沉淀在储存罐本体110底部，影响药剂使用质量的问题，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。