一种香烟烟支多通道自动分拣机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，具体为一种香烟烟支多通道自动分拣机构。


背景技术：

2.在烟支生产中，多通道输送时常需要对不同型号的烟支进行分拣，现有分拣机通过捕支轮对烟支进行捕获分类，但分类后对烟支的存储和输送需要大量的人工操作，无法实现自动分拣和存储一体，影响分拣系统生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种香烟烟支多通道自动分拣机构，解决现有烟支分拣后不能实现自动分拣和存储一体化，造成人工成本增加的问题，提高设备运行的自动化水平，减少生产成本。
4.为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种香烟烟支多通道自动分拣机构，包括：导向板、盖板、支座和储物盒；
6.所述支座的底盘上设置有所述储物盒，所述支座的顶部设置有所述导向板，所述导向板上密封连接有所述盖板；
7.所述导向板内设有滑动轨道槽，当前置装置将烟支送入所述导向板内后，所述导向板绕所述支座转动，使烟支沿所述滑动轨道槽滑落到相应的所述储物盒内。
8.优选的，还包括：气动摆缸、支座连接件和导向板连接件；
9.所述气动摆缸与所述支座连接件固定连接，所述支座连接件与所述支座的支撑轴固定连接，所述气动摆缸的传动轴与所述导向板连接件固定连接，所述导向板连接件与所述导向板固定连接；
10.所述气动摆缸用于在前置装置判别出烟支类型后，控制所述导向板绕所述支撑轴转动，使烟支落入相对应的所述储物盒内。
11.优选的，所述导向板的竖直方向上设有安装凸台，所述导向板连接件螺栓固定在所述安装凸台上，并与所述气动摆缸垂直串接在所述支撑轴的顶部端面上，以使所述导向板与所述支撑轴平行设置。
12.优选的，所述导向板包括：第一凸台和第二凸台；
13.所述第一凸台和所述第二凸台围堵形成所述滑动轨道槽，所述滑动轨道槽为上大下小结构，所述滑动轨道槽的下端部为竖直槽，且所述竖直槽的中轴线与所述支撑轴平行。
14.优选的，所述第一凸台靠近所述第二凸台的侧边为弧形曲面，所述第二凸台靠近所述第一凸台的侧边的竖直面。
15.优选的，所述第一凸台和所述第二凸台上设有螺栓孔，所述盖板通过所述螺栓孔与所述导向板螺栓固定。
16.优选的，所述支座的底盘为圆形盘，所述支撑轴垂直贯穿所述底盘的中心，所述支
撑轴的底端设置固定法兰，所述支撑轴的顶端设置有连接法兰。
17.优选的，所述支座连接件为法兰结构，与所述支撑轴通过所述连接法兰螺栓固定。
18.优选的，所述储物盒为扇形结构，多个所述储物盒设置在所述支座的底盘上以拼成圆盘状。
19.优选的，所述盖板为透明结构。
20.本实用新型提供了一种香烟烟支多通道自动分拣机构，通过在支座上设置导向板，所述导向板内设有滑动轨道槽，在前置装置将烟支送入导向板后，所述导向板绕支座转动，使烟支滑落到储物盒内。解决现有烟支分拣后不能实现自动分拣和存储一体化，造成人工成本增加的问题，提高设备运行的自动化水平，减少生产成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
22.图1是本实用新型提供的一种香烟烟支多通道自动分拣机构示意图。
23.图2是本实用新型提供的香烟烟支多通道自动分拣机构的爆炸图。
24.图3是本实用新型提供的自动分拣机构的组合图。
25.附图标记
26.1、烟支，2、导向板，21、第一凸台，22、第二凸台，23滑动轨道槽，3、盖板，4、导向板连接件、5、气动摆缸，6、支座连接件，7、储物盒，8、支座，81、底盘，82、支撑轴，83、固定法兰。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例作进一步的详细说明。
28.针对当前烟支分拣系统存在分拣后无法自动存储不同类型的烟支的问题。本实用新型提供了一种香烟烟支多通道自动分拣机构，通过在支座上设置导向板，所述导向板内设有滑动轨道槽，在前置装置将烟支送入导向板后，所述导向板绕支座转动，使烟支滑落到储物盒内。解决现有烟支分拣后不能实现自动分拣和存储一体化，造成人工成本增加的问题，提高设备运行的自动化水平，减少生产成本。
29.如图1～3所示，一种香烟烟支多通道自动分拣机构，包括：导向板2、盖板3、支座8和储物盒7。所述支座8的底盘81上设置有所述储物盒7，所述支座8的顶部设置有所述导向板2，所述导向板2上密封连接有所述盖板3。所述导向板2内设有滑动轨道槽21，当前置装置将烟支1送入所述导向板2内后，所述导向板2绕所述支座8转动，使烟支1沿所述滑动轨道槽23滑落到相应的所述储物盒7内。
30.具体地，当前置装置将对烟支1完成各种检测后，会判别烟支1所属类别，气动摆缸5根据其类别控制导向板2摆动一定角度，将烟支1送至其所属类别的储物盒7中，以达到灵活有效的将不同特征的物料进行精确分拣发放的目的，满足高效、自动的生产需求。
31.该机构还包括：气动摆缸5、支座连接件6和导向板连接件4。所述气动摆缸5与所述支座连接件6固定连接，所述支座连接件6与所述支座8的支撑轴82固定连接，所述气动摆缸5的传动轴与所述导向板连接件4固定连接，所述导向板连接件4与所述导向板2固定连接。
所述气动摆缸5用于在前置装置判别出烟支类型后，控制所述导向板2绕所述支撑轴82转动，使烟支落入相对应的所述储物盒7内。
32.所述导向板2的竖直方向上设有安装凸台，所述导向板连接件4螺栓固定在所述安装凸台上，并与所述气动摆缸5垂直串接在所述支撑轴82的顶部端面上，以使所述导向板2与所述支撑轴82平行设置。
33.如图3所示，所述导向板2包括：第一凸台21和第二凸台22。所述第一凸台21和所述第二凸台22围堵形成所述滑动轨道槽23，所述滑动轨道槽23为上大下小结构，所述滑动轨道槽23的下端部为竖直槽，且所述竖直槽23的中轴线与所述支撑轴平行。
34.进一步，所述第一凸台21靠近所述第二凸台22的侧边为弧形曲面，所述第二凸台22靠近所述第一凸台21的侧边的竖直面。
35.更进一步，所述第一凸台21和所述第二凸台22上设有螺栓孔，所述盖板3通过所述螺栓孔与所述导向板2螺栓固定。
36.如图3所示，所述支座8的底盘81为圆形盘，所述支撑轴82垂直贯穿所述底盘81的中心，所述支撑轴82的底端设置固定法兰83，所述支撑轴的顶端设置有连接法兰。
37.进一步，所述支座连接件6为法兰结构，与所述支撑轴通过所述连接法兰螺栓固定。
38.如图2所示，所述储物盒7为扇形结构，多个所述储物盒7设置在所述支座8的底盘上以拼成圆盘状。
39.进一步，所述盖板为透明结构。
40.可见，本实用新型提供了一种香烟烟支多通道自动分拣机构，通过在支座上设置导向板，所述导向板内设有滑动轨道槽，在前置装置将烟支送入导向板后，所述导向板绕支座转动，使烟支滑落到储物盒内。解决现有烟支分拣后不能实现自动分拣和存储一体化，造成人工成本增加的问题，提高设备运行的自动化水平，减少生产成本。
41.以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。