一种环己甲酰氯接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学加工技术领域，具体为一种环己甲酰氯接收装置。


背景技术：

2.环己甲酰氯是一种化学物质，通常用作有机合成医药、农药等的中间体。而环己甲酰氯在生产过程中，工业上普遍采用环己甲酸和氯化亚砜反应制备，而在环己甲酰氯的制备过,通常的反应过程中都需要采用分馏法将目标产物与反应过程中得到的水分分离，因而目前制备过程中，接收环己甲酰氯通常采用罐体与精馏的下料端连接。
3.现有的罐体在接收储存环己甲酰氯后，通常需要向包装桶内注入物料，进行分批包装，现有的储存罐体在分批注入时通常需要人工控制流量和开关，这就导致了在分装时的不均以及增加工作量的问题，同时刚刚经历分馏的环己甲酰氯其温度都较高，不适合快速分离，因而需要静置一段时间，因此降低了生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环己甲酰氯接收装置，解决了现有的背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环己甲酰氯接收装置，包括主罐体、主支架、外壁散热机构以及连接管，所述主罐体安装于主支架上，所述外壁散热机构套设于主罐体上，所述连接管安装于主罐体顶端，所述主罐体底面上设有主通管，所述主通管上设有若干分组注料机构；
6.所述分组注料机构包括：分流管、若干对接口、下料管、套筒、安装板、电动推杆、电磁流量计以及电磁阀；
7.所述主通管末端连接有分流管，所述分流管上与主通管相对一侧设有若干对接口，所述下料管与对接口连通，所述下料管端部弯折垂直向下，所述下料管端部套设有套筒，所述下料管上套设有安装板，所述安装板上设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与套筒连接，所述下料管上设有电磁流量计，且所述下料管上位于电磁流量计的下料侧设有电磁阀。
8.优选的，所述套筒顶端上环设有若干弹簧，若干所述弹簧的顶端与安装板连接。
9.优选的，所述外壁散热机构包括：若干导热杆以及若干散热板；
10.若干所述导热杆插装于主罐体内，若干所述导热杆呈环形阵列排列，若干所述导热杆顶端连接有若干散热板。
11.优选的，所述套筒外壁呈环形阵列开设有若干通气孔。
12.优选的，若干所述散热板为矩形结构的板块，且在垂直方向设有若干散热片。
13.优选的，所述主通管上且位于分流管一侧设有主控制阀。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种环己甲酰氯接收装置。具备以下有益效果：该环己甲酰氯接收装置利用储存式罐体作为接收装置的主体，利用外壁散热机构将热量全部挥散，通过若干分组注料机构对物料进行分批的注入，将物料分别注入到包装桶内，分组注料机构具有自动的检测流量以及自动控制开关的功能，从而增加物料分注的精度，直接采用接收装置进行分注灌装，节省一步接收装置到分装装置的运输环节，增加工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种环己甲酰氯接收装置的主视图结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种环己甲酰氯接收装置的侧视图结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种环己甲酰氯接收装置的俯视图结构示意图。
19.图中：1、主罐体；2、连接管；3、主通管；4、分流管；5、对接口；6、下料管；7、套筒；8、安装板；9、电动推杆；10、电磁流量计；11、电磁阀；12、弹簧；13、导热杆；14、散热板；15、通气孔；16、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种环己甲酰氯接收装置，包括主罐体1、主支架、外壁散热机构以及连接管2，主罐体 1安装于主支架上，外壁散热机构套设于主罐体1上，连接管2安装于主罐体1顶端，主罐体1底面上设有主通管3，主通管3上设有若干分组注料机构，在具体实施过程中，主罐体1通过主支架支撑，主罐体1下方主支架之间设有供包装桶通过的通道，主罐体1通过连接管2与分馏设备的下料端连接，分馏设备分馏出的目标产物高温注入主罐体1内，经过外壁散热机构的散热将内部的热量散出，而后经过主通管3注入若干分组注料机构，进行分批的灌注；
23.根据说明书附图1
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3可知，上述分组注料机构包括：分流管4、若干对接口5、下料管6、套筒7、安装板8、电动推杆9、电磁流量计10以及电磁阀11，其连接关系以及位置关系如下；
24.主通管3末端连接有分流管4，分流管4上与主通管3相对一侧设有若干对接口5，下料管6与对接口5连通，下料管6端部弯折垂直向下，下料管6端部套设有套筒7，下料管6上套设有安装板8，安装板8上设有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端与套筒7连接，下料管6上设有电磁流量计10，且下料管6上位于电磁流量计10的下料侧设有电磁阀11；
25.在具体实施过程中，主通管3末端的分流管4将目标产物分流，并且在分流管4上的若干对接口5进入下料管6中，下料管6端部垂直向下，包装桶上的进料口对准下料管6端部，
当包装桶通过下料管 6下方时，电动推杆9的伸缩端推出带动套筒7向下移动，利用套筒 7与包装桶的进料口对接，而后打开电磁阀11进行注料，利用电磁流量计10进行流量计量，当达到指定注入量时，控制电磁阀11进行关断，而后移走灌满的包装桶，再进行下一个包装桶的灌注。
26.作为优选方案，更进一步的，套筒7顶端上环设有若干弹簧12，若干弹簧12的顶端与安装板8连接，用弹簧12的反向作用力推动套筒7，使套筒7在不受力时始终处于最下方。
27.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
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3可知，上述外壁散热机构包括：若干导热杆13以及若干散热板14，其连接关系以及位置关系如下；
28.若干导热杆13插装于主罐体1内，若干导热杆13呈环形阵列排列，若干导热杆13顶端连接有若干散热板14，在具体实施过程中，若干导热杆13贯穿主罐体1呈环形阵列排列，将罐体内热量通入外部，配合外部的散热板14将热量散出，从而降低物料的温度。
29.作为优选方案，更进一步的，套筒7外壁呈环形阵列开设有若干通气孔15，套筒7上的通气孔15，用于在物料注入时，包装桶内的空气排出。
30.作为优选方案，更进一步的，若干散热板14为矩形结构的板块，且在垂直方向设有若干散热片16，散热片16用于增加散热板14的排出面积。
31.作为优选方案，更进一步的，主通管3上且位于分流管4一侧设有主控制阀，主控制阀用于控制主通管3的开关。
32.综合上述总体可知，该环己甲酰氯接收装置利用储存式罐体作为接收装置的主体，利用外壁散热机构将热量全部挥散，通过若干分组注料机构对物料进行分批的注入，将物料分别注入到包装桶内，分组注料机构具有自动的检测流量以及自动控制开关的功能，从而增加物料分注的精度，直接采用接收装置进行分注灌装，节省一步接收装置到分装装置的运输环节，增加工作效率。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.综上所述总铁可知，本案设计了一种环己甲酰氯接收装置利用储存式罐体作为接收装置的主体，利用外壁散热机构将热量全部挥散，通过若干分组注料机构对物料进行分批的注入，将物料分别注入到包装桶内，分组注料机构具有自动的检测流量以及自动控制开关的功能，从而增加物料分注的精度，直接采用接收装置进行分注灌装，节省一步接收装置到分装装置的运输环节，增加工作效率，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。