一种带有切断机构的封口机的制作方法

1.本实用新型涉及封口机领域，具体是一种带有切断机构的封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作一般都是在封口机上完成的，随着社会的发展，封口机被广泛应用于制药行业和食品领域，来实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品的热封工作。
3.目前在使用封口机对产品的包装袋进行封口后，需要对封口后的包装袋进行裁切，将多余的袋体切除掉，但是封口机仅能对包装袋进行封口工作，封口工人需要将包装袋取下并单独进行裁切，操作步骤较多，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有切断机构的封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有切断机构的封口机，包括机架和固定安装在所述机架内部的封口机构，所述机架内壁固定连接有安装框，所述安装框位于所述封口机构后方，所述安装框内部转动连接有螺杆，所述安装框内部具有安装块，所述安装块螺纹连接在所述螺杆外侧，所述安装块顶部固定连接有气缸，所述气缸与外部气源密封连接，所述安装块下方具有刀片，所述刀片顶部与所述气缸输出端固定连接；所述机架内壁固定连接有托板，所述托板位于所述安装框下方。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆远离所述机架内壁的一端固定连接有拧杆，所述拧杆贯穿至所述安装框外部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框顶部开设有通槽，所述气缸位于所述通槽内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块内部开设有螺孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺孔内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺孔与所述螺杆均位于所述气缸右侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框左右两侧内壁均开设有凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块左右两侧壁均固定连接有滚轮，两个所述滚轮分别滑动安装在两个所述凹槽内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中机架上的封口机构后方安装有内部带有安装块的安装框，安装块顶部气缸的输出端与安装块下方的刀片固定，工作时经过封口机构封口后的包装袋被输送到安装框下方的托板上，气缸启动使刀片向下将包装袋压到托板上，通过刀片和托板之间相
互的作用力来将包装袋上多余的袋体切断，使用方便，在机架内部就可以完成包装袋的封口和切断工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，安装块螺纹连接在安装框内部可以转动的螺杆外侧，工人拧动拧杆使螺杆转动，螺杆转动会使安装块沿着螺杆的方向在安装框内部移动，来调整刀片的位置，方便进行刀片的位置调节和固定工作，工作时可以将刀片调整到不同的位置来适应不同型号的包装袋，提高了适用性。
附图说明
15.图1为一种带有切断机构的封口机的结构示意图；
16.图2为一种带有切断机构的封口机侧面的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部的放大结构示意图；
18.图4为一种带有切断机构的封口机中安装块的结构示意图。
19.图中：1、机架；11、封口机构；12、托板；2、安装框；21、螺杆；211、拧杆；22、通槽；23、凹槽；3、安装块；31、气缸；32、刀片；33、螺孔；34、滚轮。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有切断机构的封口机，包括机架1和固定安装在机架1内部的封口机构11，机架1内壁固定连接有安装框2，安装框2位于封口机构11后方，安装框2内部转动连接有螺杆21，安装框2内部具有安装块3，安装块3螺纹连接在螺杆21外侧，安装块3顶部固定连接有气缸31，气缸31与外部气源密封连接，安装块3下方具有刀片32，刀片32顶部与气缸31输出端固定连接，机架1内壁固定连接有托板12，托板12位于安装框2下方。
21.在图1和图2中：机架1和内部的封口机构11组合形成封口机，工作时通过封口机构11来进行产品包装袋的封口工作，机架1内壁固定有安装框2，安装框2内部安装有顶部带有气缸31的安装块3，气缸31的型号为xtl200，气缸31的输出端与安装块3下方的刀片32固定连接，因此工作时启动气缸31即可使刀片32在安装块3下方向下移动，操作简单，使用方便，安装框2位于封口机构11的后方，机架1内壁上的托板12位于安装框2的下方，因此封口机构11将包装袋封口后，包装袋继续被输送到托板12上，并顺着托板12移动到刀片32下方，此时启动气缸31使刀片32向下移动，并向包装袋靠近，刀片32与包装袋接触后将包装袋下压到托板12上，通过刀片32和托板12之间相互的作用力来对包装袋进行裁切工作，将包装袋上多余的袋体切断，操作简单，方便进行包装袋的裁切工作，在机架1内部就可以完成包装袋的封口和切断工作，不需要将包装袋取下并单独进行裁切工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，经过裁切后的包装袋被输送到机架1外部进行收集，裁切后的多余的袋体留在托板12上，方便进行包装袋和多余袋体的收集工作。
22.在图1、图2和图4中：安装框2内部转动连接有螺杆21，螺杆21远离机架1内壁的一端固定连接有拧杆211，拧杆211贯穿至安装框2外部，工作时工人握住拧杆211，然后转动拧杆211即可使螺杆21在安装框2内部转动，设置拧杆211方便工人施力，安装块3内部开设有螺孔33，螺杆21螺纹连接在螺孔33内部，螺杆21转动时，在螺杆21和螺孔33之间的相互配合下即可使安装块3沿着螺杆21的方向在安装框2内部移动，安装块3移动会带动气缸31和刀片32在安装框2内部移动，来调整刀片32的位置，调整好刀片32的位置后松开拧杆211使螺
杆21停止转动，在螺杆21和螺孔33之间的配合下即可将安装块3的位置固定，进而将刀片32的位置固定，操作简单，方便进行刀片32的位置调节和固定工作，工作时可以根据包装袋的尺寸和型号，来调整刀片32的位置，进而对不同尺寸和型号的包装袋进行多余袋体的切断工作，提高了适用性，提高了工作效率，螺孔33与螺杆21均位于气缸31右侧，因此气缸31的输出端和螺孔33和螺杆21分离开，不会影响到气缸31驱动刀片32上下移动，保证切断工作的正常进行。
23.在图1和图2中：安装框2顶部开设有通槽22，气缸31位于通槽22内部，安装块3在安装框2内部移动时，气缸31随之在通槽22内部移动，不会阻碍到安装块3在安装框2内部正常移动。
24.在图2和图3中：安装框2左右两侧内壁均开设有凹槽23，安装块3左右两侧壁均固定连接有滚轮34，两个滚轮34分别滑动安装在两个凹槽23内部，安装块3在安装框2内部移动时，安装块3上的两个滚轮34随之在安装框2上的两个凹槽23内部移动，通过滚轮34可以提高安装块3移动时的流畅性。
25.本实用新型的工作原理是：工作时经过封口机构11封口后的包装袋被输送到安装框2下方的托板12上，气缸31启动使刀片32向下将包装袋压到托板12上，通过刀片32和托板12之间相互的作用力来将包装袋上多余的袋体切断，使用方便，在机架1内部就可以完成包装袋的封口和切断工作，减少了操作步骤，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，工作时工人拧动拧杆211使螺杆21转动，螺杆21转动会使安装块3沿着螺杆21的方向在安装框2内部移动，来调整刀片32的位置，调整好刀片32的位置后松开拧杆211使螺杆21停止转动，将刀片32的位置固定，方便进行刀片32的位置调节和固定工作，工作时可以将刀片32调整到不同的位置来适应不同型号的包装袋，提高了适用性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。