一种化肥输送装置的制作方法

本实用新型属于化肥输送技术领域，具体是指一种化肥输送装置。

背景技术：

袋装的化肥一般通过输送带输送到指定地区，然后分类整理打包售卖，在输送过程中，往往需要重低处输送往高处，由于高度不同，往往需要更换不同的输送装置，因此亟待设计一种化肥输送装置，能够改变高度，满足不通过的高度输送要求。

现有的化肥输送装置存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，不能够调节高度、长短，需要更换不同的输送装置以满足不同的输送要求，降低了工作效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种化肥输送装置，通过吸料装置将化肥收集，伸缩装置调整化肥输送装置的长短，升降装置调整化肥输送装置的坡度，传送装置进行传送，有效解决了目前市场上输送效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种化肥输送装置，包括输送主体、吸料装置、伸缩装置、传送装置和升降装置，所述吸料装置设于输送主体的上侧，所述伸缩装置设于输送主体的下侧，所述传送装置设于输送主体的下侧，所述升降装置设于输送主体的下侧；所述输送主体包括化肥仓、四脚支架、传送机架、卸料器和过滤仓，所述四脚支架设于输送主体下半部，所述化肥仓设于四脚支架的上侧，所述传送机架设于输送主体的下侧，所述卸料器设于化肥仓的下端，所述过滤仓设于化肥仓的上侧。

进一步地，所述吸料装置包括吸嘴、吸料管道、进料口、过滤网、除尘器、排气管道、罗茨真空泵、消音器、消音管道和排气口，所述进料口设于化肥仓的上侧左端，所述吸料管道的一端设于进料口，所述吸嘴设于吸料管道的另一端，所述过滤网设于化肥仓的上端，所述除尘器设于过滤仓的上端，所述排气管道的一端设于除尘器的右端，所述排气管道的另一端设于罗茨真空泵的进口，所述消音管道的一端设于罗茨真空泵的出口，所述排气口设于消音管道的另一端，所述消音器套接设于消音管道上。

进一步地，所述升降装置包括升降柱、中空柱、升降孔、固定螺丝和固定螺帽，所述升降柱设于传送机架的下侧，所述中空柱设于升降柱的外侧，所述升降孔设于中空柱上，所述固定螺丝设于升降孔内，所述固定螺帽转动设于固定螺丝上。

进一步地，所述伸缩装置包括伸缩内管、伸缩外管、止动阀、万向滑轮、滑槽、固定件、滑轮固定轴和滑轮，所述伸缩内管的一端设于左侧中空柱外壁上，所述伸缩外管的一端设于右侧中空柱外壁上，所述伸缩内管的另一端套接设于伸缩外管内侧，所述止动阀设于伸缩内管与伸缩外管的交接处，所述固定件的一端设于传送机架的上侧外壁，所述滑轮设于固定件的另一端，所述滑轮固定轴穿插设于滑轮上，所述滑槽设于传送机架的下侧内壁。

进一步地，传送装置包括第一电机、第二电机、第一转动带、第二转动带、第一传动滚筒、第二传动滚筒、第三传动滚筒、第四传动滚筒、第一传送带和第二传送带，所述第一电机设于传送机架的上层左侧下端，所述第一传送滚筒设于传送机架的上层最左端，所述第二传送滚筒设于传送机架上层最右端，所述第一转动带的一端绕接设于第一电机的输出端，所述第一转动带的另一端绕接设于第一传动滚筒的前端，所述第一传送带的一端绕接设于第一传动滚筒上，所述第一传送带的另一端设于第二传动滚筒，所述第二电机设于传送机架的下层左侧下端，所述第三传动滚筒设于传送机架的下层最左端，所述第四传动滚筒设于传送机架下层最右端，所述第二转动带的一端绕接设于第二电机的输出端，所述第二转动带的另一端绕接设于第三传动滚筒的前端，所述第二传送带的一端绕接设于第三传动滚筒上，所述第二传送带的另一端设于第四传动滚筒。

进一步地，所述升降装置为对称设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种化肥输送装置，吸料装置通过罗茨真空泵运转产生吸力，将化肥从吸嘴进入，通过吸料管道，经进料口收集到化肥仓，化肥仓中的化肥经卸料器进入传送装置，启动传送装置，第一电机转动，第一电机输出端转动带动第一转动带转动，第一转动带转动带动第一传动滚筒，第一传动滚筒转动带动第一传送带转动，第一传送带转动带动第二传动滚筒，第二电机输出端转动带动第二转动带转动，第二转动带转动带动第三传动滚筒，第三传动滚筒转动带动第二传送带转动，第二传送带转动带动第四传动滚筒，可将化肥输送至更远的距离，伸缩装置通过滑轮在滑槽里滑动，伸缩内管在伸缩外管里滑动，通过止动阀固定，从而调整传送装置进的长短，升降装置通过调整固定螺丝的位置，调整升降柱的高度，来调整传送装置的坡度，增加运输的适应能力，以便进一步运输，增加了输送方式，大大提高了输送效率。

附图说明

图1为本实用新型一种化肥输送装置主视图；

图2为本实用新型一种化肥输送装置左视图；

图3为图2中a部分的局部放大图；

图4为图2中b部分的局部放大图。

其中，1、输送主体，2、吸料装置，3、伸缩装置，4、传送装置，5、升降装置，6、化肥仓，7、四脚支架，8、传送机架，9、卸料器，10、过滤仓，11、吸嘴，12、吸料管道，13、进料口，14、过滤网，15、除尘器，16、排气管道，17、罗茨真空泵，18、消音器，19、消音管道，20、排气口，21、升降柱，22、中空柱，23、升降孔，24、固定螺丝，25、固定螺帽，26、伸缩内管，27、伸缩外管，28、止动阀，29、万向滑轮，30、滑槽，31、伸缩固定件，32、滑轮固定轴，33、滑轮，34、第一电机，35、第二电机，36、第一转动带，37、第二转动带，38、第一传动滚筒，39、第二传动滚筒，40、第三传动滚筒，41、第四传动滚筒，42、第一传送带，43、第二传送带。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型一种化肥输送装置，包括输送主体1、吸料装置2、伸缩装置3、传送装置4和升降装置5，所述吸料装置2设于输送主体1的上侧，所述伸缩装置3设于输送主体1的下侧，所述传送装置4设于输送主体1的下侧，所述升降装置5设于输送主体1的下侧；所述输送主体1包括化肥仓6、四脚支架7、传送机架8、卸料器9和过滤仓10，所述四脚支架7设于输送主体1下半部，所述化肥仓6设于四脚支架7的上侧，所述传送机架8设于输送主体1的下侧，所述卸料器9设于化肥仓6的下端，所述过滤仓10设于化肥仓6的上侧。

所述吸料装置2包括吸嘴11、吸料管道12、进料口13、过滤网14、除尘器15、排气管道16、罗茨真空泵17、消音器18、消音管道19和排气口20，所述进料口13设于化肥仓6的上侧左端，所述吸料管道12的一端设于进料口13，所述吸嘴11设于吸料管道12的另一端，所述过滤网14设于化肥仓6的上端，所述除尘器15设于过滤仓10的上端，所述排气管道16的一端设于除尘器15的右端，所述排气管道16的另一端设于罗茨真空泵17的进口，所述消音管道19的一端设于罗茨真空泵17的出口，所述排气口20设于消音管道19的另一端，所述消音器18套接设于消音管道19上。

所述升降装置5包括升降柱21、中空柱22、升降孔23、固定螺丝24和固定螺帽25，所述升降柱21设于传送机架8的下侧，所述中空柱22设于升降柱21的外侧，所述升降孔23设于中空柱22上，所述固定螺丝24设于升降孔23内，所述固定螺帽25转动设于固定螺丝24上。

所述伸缩装置3包括伸缩内管26、伸缩外管27、止动阀28、万向滑轮29、滑槽30、伸缩固定件31、滑轮固定轴32和滑轮33，所述伸缩内管26的一端设于左侧中空柱22外壁上，所述伸缩外管27的一端设于右侧中空柱22外壁上，所述伸缩内管26的另一端套接设于伸缩外管27内侧，所述止动阀28设于伸缩内管26与伸缩外管27的交接处，所述伸缩固定件31的一端设于传送机架8的上侧外壁，所述滑轮33设于伸缩固定件31的另一端，所述滑轮固定轴32穿插设于滑轮33上，所述滑槽30设于传送机架8的下侧内壁。

所述传送装置4包括第一电机34、第二电机35、第一转动带36、第二转动带37、第一传动滚筒38、第二传动滚筒39、第三传动滚筒40、第四传动滚筒41、第一传送带42和第二传送带43，所述第一电机34设于传送机架8的上层左侧下端，所述第一传送滚筒38设于传送机架8的上层最左端，所述第二传送滚筒39设于传送机架8上层最右端，所述第一转动带36的一端绕接设于第一电机34的输出端，所述第一转动带36的另一端绕接设于第一传动滚筒38的前端，所述第一传送带42的一端绕接设于第一传动滚筒38上，所述第一传送带42的另一端设于第二传动滚筒39，所述第二电机35设于传送机架8的下层左侧下端，所述第三传动滚筒40设于传送机架8的下层最左端，所述第四传动滚筒41设于传送机架8下层最右端，所述第二转动带37的一端绕接设于第二电机35的输出端，所述第二转动带37的另一端绕接设于第三传动滚筒40的前端，所述第二传送带43的一端绕接设于第三传动滚筒40上，所述第二传送带43的另一端设于第四传动滚筒41。

所述升降装置5为对称设置。

具体使用时，用户首先启动吸料装置2，罗茨真空泵17运转产生吸力，化肥从吸嘴11进入，通过吸料管道12，经进料口13进入化肥仓6，所产生的浑浊物经过滤网14进行第一次过滤，气体通过除尘器15进行除尘，经排气管道16进入罗茨真空泵17，最后进入消音器18消音排出，化肥仓6中的化肥经卸料器9进入传送装置4，启动传送装置4，第一电机34转动，第一电机34输出端转动带动第一转动带36转动，第一转动带36转动带动第一传动滚筒38，第一传动滚筒38转动带动第一传送带42转动，第一传送带42转动带动第二传动滚筒39，第二电机35输出端转动带动第二转动带37转动，第二转动带37转动带动第三传动滚筒40，第三传动滚筒40转动带动第二传送带43转动，第二传送带43转动带动第四传动滚筒41，滑轮32在滑槽30里滑动，伸缩内管26在伸缩外管27里滑动，通过止动阀28固定，进行长短的加长或缩短，通过调整固定螺丝24的位置，调整升降柱21的高度，来调整传送装置4的坡度，以便进一步运输，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。