1.本实用新型属于烟草机械技术领域,具体涉及一种增强型防皮带跑偏被动滚筒及安装装置。
背景技术:2.叶丝就地风选机是一种烟草生产中烟丝风动筛选输送机械,其中主要设备为一台皮带输送机,由主、被动滚筒及环形皮带组成,被动滚筒在运行中转数较高,且被动滚筒轴承座安装在风选机机壳两侧,风选机外壳两侧机体较薄、平面度较差,滚筒张紧板安装在机体两侧导致滚筒带座轴承安装平面度较差,现场情况表明轴承座无法完整安装在张紧板上,这也导致了轴承在运行时受力跳动过大,稳定性较差,在运行过程中易出现皮带跑偏的问题,为保证皮带正常运行,皮带预紧力也较大,导致被动滚筒受力较大,常出现断裂,以及一侧带座轴承与滚筒轴承位过度摩擦等问题,导致风选机维护周期缩短,被动滚筒使用周期缩短,严重影响了风选机的正常使用。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是克服上述不足,提供一种增强型防皮带跑偏被动滚筒及安装装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增强型防皮带跑偏被动滚筒及安装装置,包括滚筒1、平面调整板2、张紧板3和带座轴承4,其特征在于,平面调整板2安装于风选机壳体6两侧,带座轴承4与平面调整板2之间设有张紧板3,张紧板3可在平面调整板2上左右滑动,滚筒1两端通过带座轴承4固定。
5.所述滚筒1包括筒体1
‑
1、轴1
‑
2和端板1
‑
3,两端的轴1
‑
2和端板1
‑
3焊接后再与筒体1
‑
1焊接成整体,筒体1
‑
1筒壁加厚,外型加工成内弧面。
6.本实用新型的有益效果:加强了滚筒强度,可保证滚筒抗弯能力,滚筒加工成内弧面,可适当分散轴承端受力,同时可控皮带跑偏;风选机壳体两侧增加平面调整板,调整好平面,再安装张紧板,以保证轴承安装平面稳定牢固。从而,延长了被动滚筒的使用周期,保证风选机的正常使用。
7.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
8.图1为本实用新型一种增强型防皮带跑偏被动滚筒及安装装置的结构示意图;
9.图2为本实用新型一种增强型防皮带跑被动偏滚筒及安装装置的侧视示意图。
10.图中:1、滚筒,1
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1、筒体,1
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2、轴,1
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3、端板,2、平面调整板,3、张紧板,4、带座轴承,5、环形皮带,6、风选机壳体。
具体实施方式
11.参见图1和图2,本实用新型提出的一种增强型防皮带跑偏被动滚筒及安装装置,包括滚筒1、平面调整板2、张紧板3和带座轴承4,其特征在于,平面调整板2安装于风选机壳体6两侧,带座轴承4与平面调整板2之间设有张紧板3,张紧板3可在平面调整板2上左右滑动,滚筒1两端通过带座轴承4固定。
12.所述滚筒1包括筒体1
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1、轴1
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2和端板1
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3,两端的轴1
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2和端板1
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3焊接后再与筒体1
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1焊接成整体,筒体1
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1筒壁加厚,外型加工成内弧面。
13.本实用新型的工作过程:滚筒1通过外接动力高速旋转时,带动环形皮带5传动,筒体1
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1筒壁加厚,增强滚筒1的抗弯能力,其外型加工成内弧面,弧度直径差为e,使得滚筒1内弧面受力合力指向滚筒1中心,防止环形皮带5跑偏。平面调整板2安装在风选机壳体6两侧,调整好平面度,张紧板3可在平面调整板2上左右滑动,调整环形皮带5的张紧力。这样,可以确保固定滚筒1两端的带座轴承4的安装平面牢固,运行平稳。从而,延长了被动滚筒的使用周期,保证风选机的正常使用。