一种电路板转移架的制作方法

本实用新型涉及电路板运输技术领域，特别涉及一种电路板转移架。

背景技术：

现有的电路板钻孔方式是在电路板底面添加一块垫木板，垫木板的作用是防止造成出口批锋，用来终止钻头钻击，通过穿置定位销实现电路板和垫木板的固定贴合，然后将电路板和垫木板放置在钻孔设备的工作平台上。

通过人工在电路板和垫木板上穿置定位销固定后，通常是将电路板和垫木板叠置在物料架上，叠置一定数量后再将物料架转移到钻孔设备旁完成电路板上料。而不同的钻孔设备加工电路板的规格不同，由于不同规格的电路板均叠置于物料架上，需要抽拿位于底层的电路板时则要抬起上层的电路板，造成上料速度慢，费时费力，影响生产效率，并且在抽取过程中电路板会相互摩擦造成电路板损坏。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于提供一种电路板转移架，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的不同规格的电路板均叠置于物料架上在造成上料速度慢，费时费力，影响生产效率，电路板易损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电路板转移架，包括两组呈冂形的支架、若干层可滑动装设于两组所述支架上的支撑座、以及若干个可活动竖置于所述支撑座上的隔板；任意两块相邻的隔板形成有可放置竖置电路板的容置位；所述支架上于每层所述支撑座的侧方装设有可转动的限位挡板。

优选的，所述支架的竖直边上沿其延伸方向开设有固定孔，所述支撑座上形成有可滑动套设于所述支架竖直边上的滑块，所述滑块上装设有可嵌入所述固定孔的固定件。

优选的，所述支撑座顶面开设有若干条滑槽，所述隔板底部形成有可于所述滑槽内滑动的凸起部。

优选的，其中一组所述支架的侧面固定有铰链，所述限位挡板一端通过铰链转动设置于所述支架上。

优选的，所述限位挡板的端部开设有可与所述固定孔匹配的通孔。

优选的，所述支架上于所述限位挡板的另一侧固定有挡块，所述挡块上固定有嵌于所述隔板侧边的导向杆。

优选的，位于底层的所述支撑座的底面装设有万向轮。

由上可知，应用本实用新型提供的可以得到以下有益效果：通过在在两组支架的竖直边上可滑动装设有若干层支撑座，在支撑座上可活动竖置有若干个隔板，任意两块相邻的隔板形成有可放置竖置电路板的容置位，通过限位挡板实现固定支撑座上的电路板，达到稳固转移电路板的目的。可以通过调节隔板之间的间距来实现放置多块电路板，并且可以根据电路板的规格型号放置在不同的容置位内，达到分类的目的便于取放，并且若干层支撑座可滑动装设在两组支架之间，可以通过调节支撑座的上下位置，实现不同层的支撑座可以放置不同规格大小的电路板，进一步提高电路板上料和下料的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电路板转移架结构示意图；

图2为本实用新型实施例电路板转移架每层支撑座结构示意图；

图3为本实用新型实施例电路板转移架结构正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决上述技术问题，本实施例提供一种电路板转移架，如图1所示，包括两组呈冂形的支架10，在两组支架10的竖直边上可滑动装设有若干层支撑座20，在支撑座20上可活动竖置有若干个隔板30，任意两块相邻的隔板30形成有可放置竖置电路板的容置位，通过隔板30的隔档和支撑作用可以实现将电路板竖直放置于隔板30之间的容置位内，可以通过调节隔板30之间的间距来实现放置多块电路板，并且可以根据电路板的规格型号放置在不同的容置位内，达到分类的目的便于取放，并且若干层支撑座20可滑动装设在两组支架10之间，可以通过调节支撑座20的上下位置，实现不同层的支撑座20可以放置不同规格大小的电路板，进一步提高电路板上料和下料的效率。在支架10上于每层支撑座20的侧方装设有可转动的限位挡板40，通过限位挡板40实现固定支撑座20上的电路板，达到稳固转移电路板的目的。

具体的，如图2所示，为了实现可调节每层支撑座20的高度，在支架10的竖直边上沿其延伸方向排列开设有固定孔13，固定孔13等距排列在支架10的竖直边上，支撑座20的四个角上形成有可滑动套设于支架10竖直边上的滑块22，通过将两组支架10的竖直边嵌入支撑座20四个角的滑块22上，构成稳固的承载结构，在滑块22上装设有可嵌入固定孔13的固定件23，固定件23可以是销钉，在调整好支撑座20的高度后，通过支撑座20滑块22上的固定件23穿入固定孔13内，实现支撑座20定位在固定的高度，可以通过调节支撑座20的上下位置，进而改变支撑座20之间的高度间距，实现不同层的支撑座20可以放置不同规格高度的电路板，提高兼容性。

为了实现对支撑座20上的电路板限位，在其中一组支架10的侧面固定有铰链41，限位挡板40的一端通过铰链41转动设置于支架10上。在限位挡板40的另一端开设有可与固定孔13匹配的通孔42，可以通过在通孔42内插入固定销实现限位挡板40固定在支架10的侧面，进而实现通过限位挡板40挡住支撑座20内的电路板，防止在运输过程中掉落。

为了实现可调节隔板30的间距，在支撑座20顶面开设有若干条滑槽21，隔板30底部形成有可于滑槽21内滑动的凸起部，通过移动隔板30令凸起部在滑槽21内移动，实现在支撑座20上任意调节隔板30的位置。并且在支架10上于限位挡板40的另一侧固定有挡块11，挡块11上固定有嵌于隔板30侧边的导向杆12，导向杆12的作用可以确保隔板30是竖直状态下移动，并且实现支撑竖置的电路板。

如图3所示，支撑座20设置有三层，在位于底层的支撑座20的底面装设有万向轮，实现整体的结构可以移动，并且整体结构可以方便地拆卸和安装，通过更换不同配置的支撑座20可以应用于不同形状规格的电路板，提高兼容性和实用性。

综上所述，本实用新型方案通过在在两组支架的竖直边上可滑动装设有若干层支撑座，在支撑座上可活动竖置有若干个隔板，任意两块相邻的隔板形成有可放置竖置电路板的容置位，通过限位挡板实现固定支撑座上的电路板，达到稳固转移电路板的目的。可以通过调节隔板之间的间距来实现放置多块电路板，并且可以根据电路板的规格型号放置在不同的容置位内，达到分类的目的便于取放，并且若干层支撑座可滑动装设在两组支架之间，可以通过调节支撑座的上下位置，实现不同层的支撑座可以放置不同规格大小的电路板，进一步提高电路板上料和下料的效率。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。