一种管道辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及一种市政排水管道施工设备，特别涉及一种管道辅助安装装置。

背景技术：

市政排水管道建设工程是城市市政工程的重要建设工程之一，市政排水管道施工质量对城市居民的生活质量有着具大的影响，市政排水管道施工的主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填。

目前，在排水管道的安装和运输过程中，通常采用大型吊装机械设备面对排水管进行吊装，但是在一些施工环境比较狭窄的区域，大型吊装机械设备不能进入，则多采用人力或者其他工具进行施工。

在排水管道的安装和运输中，通过人工安装或者其他工具吊装存在严重的安全隐患，而且工程质量也不好，采用大型吊装机械设备又存在工作效率慢，影响施工进度等问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管道辅助安装装置，其结构紧凑，安装方便，可用于施工环境比较狭窄的区域，可对管道进行安装或者运输，降低人力施工的安全隐患，提高了施工效率。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，包括：

滑轨，所述滑轨包括第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨沿沟槽的长度方向平行设置在所述沟槽的两侧；

机架，所述机架下端设置有滑轮，所述机架通过所述滑轮滑动安装在所述滑轨内；

升降机构，所述升降机构安装在所述机架上，以用于安装管道并控制所述管道升降；

止停机构，所述止停机构安装在所述机架上，以用于限制所述升降机构的动作；

驱动机构，所述驱动机构安装在所述机架上，以用于控制所述升降机构作业。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

本实用新型的结构紧凑，设计合理，可用于在施工环境比较狭窄的区域的管道对接和管道运输，极大地提高了施工效率，而且还设计了所述止停机构，在对体积较大、重量较重的所述管道的吊装施工中，能起到良好的安全保障，降低了安全隐患。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述滑轨还包括若干连接限位杆，所述连接限位杆的两端连接所述第一滑轨和所述第二滑轨，以用于固定所述第一滑轨和所述第二滑轨的相对位置。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

通过所述限位杆和架设在所述沟槽上的滑轨，可简单快速的铺设轨道，极大提高了施工效率，而且所述限位杆和所述滑轨的结构简单工程造价合理。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述升降机构包括主动轴、从动轴、同步齿轮、绞盘、链条，所述主动轴和所述从动轴平行设置在所述机架上，所述同步齿轮设置有两个并对应安装在所述主动轴和所述从动轴上，所述链条连接两个所述同步齿轮，所述绞盘设置有两个并对应安装在所述主动轴和所述从动轴上的中间位置，所述绞盘上设置有用于吊装所述管道的钢索。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述升降机构还包括绑带，所述绑带连接所述钢索的一端并套设在所述管道上。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

通过设置所述同步轮，在对所述管道进行吊装时能保证所述管道在上升或者下降时两端平衡，不会发生倾斜，且所述绞盘的安装位置于所述机架的中心，保证了吊装时所述管道的重心居中，所述机架的受力均匀。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述止停机构包括棘轮、棘爪、棘轮固定座，所述棘轮安装在所述主动轴上，所述棘轮固定座安装在所述机架上，所述棘爪能够上下滑动地安装在所述棘轮固定座上，所述棘爪的下端抵接所述棘轮，以用于控制所述棘轮的转动方向。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

通过设置所述止停机构，在对所述管道进行提高时，可限制所述升降机构的转动方向，避免管道在提高时发生掉落，造成安全事故。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述棘爪的上端设置有手柄，所述棘爪的下端为梯形楔块结构，所述梯形楔块抵接所述棘轮。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述棘轮固定座上设置有用于安装所述棘爪的通孔，所述通孔的侧壁沿轴向设置有导向槽和止停槽，所述导向槽和所述止停槽周向错位分布，所述导向槽的长度大于所述止停槽的长度，所述棘爪穿设于所述通孔内并设置有与所述导向槽适配的凸部，所述凸部在所述棘爪向上滑动的过程中能够脱出所述导向槽，所述棘爪能够转动而控制所述凸部位于所述止停槽内，且在所述凸部位于所述止停槽内时，所述棘爪与所述棘轮分离。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

本实用新型通过设置上述结构，可以实现在所述管道提升时的防掉落保护，在所述管道下降时，可取消限位让所述管道下落。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述驱动机构包括手轮，所述手轮安装在所述主动轴上。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述驱动机构包括电动机，所述的电动机传动连接所述主动轴。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

本实用新型可通过多种形式提供动力，具体根据施工情况和施工条件来设置，在一些施工供电困难的区域，可直接安装所述手轮来提供动力，在一些施工可提供供电的区域，可直接使用电机提供动力，可提高施工效率。

根据本实用新型实施例的一种管道辅助安装装置，所述机架包括钢条，若干所述钢条可拆卸连接在一起构成所述机架的主体结构。

根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：

本实用新型的结构简单，所述机架由若干所述钢条可拆卸连接在一起，能快速安装和拆卸，方便实用，提高了施工效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构的局部放大图；

图3是本实用新型止停机构的一种结构示意图；

图4是本实用新型棘轮固定座的一种结构示意图；

图中：100-滑轨，101-第一滑轨，102-第二滑轨，103-限位杆，200-机架，201-滑轮，300-升降机构，301-主动轴，302-从动轴，303-同步齿轮，304-绞盘，305-链条，306-绑带，400-止停机构，410-棘轮，420-棘爪，421-凸部，430-棘轮固定座，431-导向槽，432-止停槽，500-驱动机构，501-手轮，600-管道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图4，本实用新型提出一种管道辅助安装装置，其特征在于，包括：

滑轨100，滑轨100包括第一滑轨101和第二滑轨102，第一滑轨101和第二滑轨102沿沟槽的长度方向平行设置在沟槽的两侧；

机架200，机架200下端设置有滑轮201，机架200通过滑轮201滑动安装在滑轨100内；

升降机构300，升降机构300安装在机架200上，以用于安装管道600并控制管道600升降；

止停机构400，止停机构400安装在机架200上，以用于限制升降机构300的动作；

驱动机构500，驱动机构500安装在机架200上，以用于控制升降机构300作业。

具体的，在施工时首先需要将第一滑轨101和第二滑轨102铺设在沟槽两端，然后再在滑轨100上安装机架200，最后在机架200分别安装升降机构300、止停机构400、驱动机构500，在本实用新型工作过程中，通过驱动机构500控制升降机构400转动，最终控制管道600的上升或者下降，其中止停机构400则可以限制升降机构300的动作。

在本实用新型的一些实施例中，滑轨100还包括若干连接限位杆103，连接限位杆103的两端连接第一滑轨101和第二滑轨102，以用于固定第一滑轨101和第二滑轨102的相对位置。

在本实用新型的一些实施例中，滑轨100为u型槽钢。

具体的，为了节约成本，控制工程造价，本实用新型的轨道系统采用u型槽钢作为轨道100，而不用特别去定制轨道系统，通过连接限位杆103两端设置的u型卡爪，扣接在u型槽钢上，最后通过螺栓固定，这样就可以简单快速地架设完成轨道系统，提高了施工效率。

在本实用新型的一些实施例中，升降机构300包括主动轴301、从动轴302、同步齿轮303、绞盘304、链条305，主动轴301和从动轴302平行设置在机架200上，同步齿轮303设置有两个并对应安装在主动轴301和从动轴302上，链条305连接两个同步齿轮303，绞盘304设置有两个并对应安装在主动轴301和从动轴302上的中间位置，绞盘304上设置有用于吊装管道的钢索。

具体的，两个直径相同的绞盘304安装在主动轴301和从动轴302的中间位置，绞盘304上设置有钢索，用于管道的安装，在主动轴301和从动轴302上还分别安装有同步轮303。驱动机构500带动主动轴301转动，主动轴301上的同步轮303通过链条带动从动轴302上的同步轮303转动，主动轴301和从动轴302的转速一致，同时主动轴301和从动轴302上的绞盘304开始转动，控制管道600的升降。

在本实用新型的一些实施例中，升降机构300还包括绑带306，绑带306连接钢索的一端并套设在管道600上。

在本实用新型的一些实施例中，止停机构400包括棘轮410、棘爪420、棘轮固定座430，棘轮410安装在主动轴301上，棘轮410固定座安装在机架200上，棘爪420能够上下滑动地安装在棘轮固定座430上，棘爪420的下端抵接棘轮410，以用于控制棘轮410的转动方向。

在管道600提升时，通过设置止停机构400可限制升降机构300的转动方向，本实用新型中，棘轮410安装在主动轴301上，在提升管道600时棘爪420在棘轮410上运动，当驱动机构500突然停止提供动力时，棘爪420能卡住棘轮410，避免管道600掉落。

在本实用新型的一些实施例中，棘爪420的上端设置有手柄，棘爪420的下端为梯形楔块结构，梯形楔块抵接棘轮410。

具体的，在提升管道600时，梯形楔块结构在棘轮410上运动，梯形楔块结构的斜面可以通过棘轮410的上设置的棘轮齿部，而梯形楔块结构的直面则会顶住棘轮410上的棘轮齿部，这样，就可限制棘轮的转动方向。

在本实用新型的一些实施例中，棘轮固定座430上设置有用于安装棘爪420的通孔，通孔的侧壁沿轴向设置有导向槽431和止停槽432，导向槽431和止停槽432周向错位分布，导向槽431的长度大于止停槽432的长度，棘爪420穿设于通孔内并设置有与导向槽适配的凸部421，凸部421在棘爪420向上滑动的过程中能够脱出导向槽431，棘爪420能够转动而控制凸部421位于止停槽432内，且在凸部421位于止停槽432内时，棘爪420与棘轮410分离。

具体的，本实用新型通过设置导向槽431和止停槽使得止停机构400具备两种工作状态，当棘爪420在导向槽中滑动时为限制棘轮410转动方向工作状态，即棘爪420抵接棘轮410，当提起手柄将棘爪420的凸部421转动放置到止停槽432中，棘爪420就脱离和棘轮410的接触，棘轮410就处于自由工作状态。

在本实用新型的一些实施例中，驱动机构500包括手轮501，手轮501安装在主动轴301上。

在本实用新型的一些实施例中，驱动机构500包括电动机，的电动机传动连接主动轴301。

具体的，本实用新型可通过多种形式提供动力，具体根据施工情况和施工条件来设置，在一些施工供电困难的区域，可直接安装手轮501来提供动力，在一些施工可提供供电的区域，可直接使用电机提供动力，可提高施工效率。

在本实用新型的一些实施例中，机架200包括钢条，若干钢条能够拆卸连接在一起构成机架200的主体结构。

具体的，机架200由若干钢条可拆卸连接在一起，能快速安装和拆卸，方便实用，提高了施工效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。