编织布收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料收卷技术领域，具体而言，涉及一种编织布收卷装置。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，编织布在制造后，需要缠绕成卷后存放，再进行切割和缝纫等处理，才能制成编织袋。然而，现有的收卷装置，编织布在缠绕后，会出现褶皱和偏移等情况产生。因此，设计一种编织布收卷装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提出一种编织布收卷装置。
5.有鉴于此，本实用新型提供了一种编织布收卷装置，编织布收卷装置包括：底座、摩擦辊、第一皮带轮、第一皮带、电机、第二皮带轮、第三皮带轮、第二皮带、支撑架、限位板、限位槽、收布轴、导向辊和进布口；两个摩擦辊平行对称设置在底座内，两个摩擦辊同时与底座转动连接，且两个摩擦辊之间存在间隙；两个第一皮带轮分别套装在两个摩擦辊的外侧，且第一皮带轮与摩擦辊无相对转动；第一皮带同时绕设在两个第一皮带轮的外侧；电机包括输出轴，电机固定在地面上；第二皮带轮套装在输出轴的外侧，且第二皮带轮与输出轴无相对转动；第三皮带轮套装在其中一个摩擦辊的外侧，且第三皮带轮与摩擦辊无相对转动；第二皮带同时绕设在第二皮带轮和第三皮带轮的外侧；支撑架位于底座的上方，且支撑架与底座滑动连接；两个限位板同时与支撑架相连接；两个限位槽分别设置在两个限位板上；收布轴平行于摩擦辊，收布轴的两端分别嵌入两个限位槽内；导向辊位于摩擦辊的下方，且导向辊与底座相连接；进布口设置在底座的侧壁上，且进布口位于导向辊的一侧。
6.在该技术方案中，首先，通过将两个摩擦辊平行对称设置在底座内，两个摩擦辊同时与底座转动连接，且两个摩擦辊之间存在间隙，以通过底座对摩擦辊进行转动支撑，并避免两个摩擦辊之间接触，干涉正常转动；其次，通过将两个第一皮带轮分别套装在两个摩擦辊的外侧，且第一皮带轮与摩擦辊无相对转动，以通过第一皮带轮带动摩擦辊转动；再次，通过使第一皮带同时绕设在两个第一皮带轮的外侧，以使第一皮带轮同步转动，从而带动两个摩擦辊同步转动；再次，电机包括输出轴，通过将电机固定在地面上，提升电机的稳定性；再次，通过将第二皮带轮套装在输出轴的外侧，且第二皮带轮与输出轴无相对转动，以使第二皮带轮与输出轴同步转动；再次，通过将第三皮带轮套装在其中一个摩擦辊的外侧，且第三皮带轮与摩擦辊无相对转动，以通过第三皮带轮带动摩擦辊转动；再次，通过将第二皮带同时绕设在第二皮带轮和第三皮带轮的外侧，以使第二皮带轮和第三皮带轮同步转动，进而带动其中一个摩擦辊和第一皮带轮转动，通过第一皮带连接，使另一个第一皮带轮和摩擦辊同步转动；再次，通过使支撑架位于底座的上方，且支撑架与底座滑动连接，以提升支撑架的灵活性，使支撑架可相对于底座上下运动；再次，通过使两个限位板同时与支撑架相连接，以实现支撑架与限位板的支撑作用，使限位板与支撑架同步运动；再次，通过将
两个限位槽分别设置在两个限位板上，并使收布轴平行于摩擦辊，收布轴的两端分别嵌入两个限位槽内，以将限位板固定在收布轴上，使限位板带动收布轴上下运动；再次，通过使导向辊位于摩擦辊的下方，且导向辊与底座相连接，以对编织布进行导向，并可对编织布进行抚平，从而确保编织布平整地缠绕在收布轴上，避免编织布在摩擦辊摩擦力的作用下出现褶皱；再次，通过将进布口设置在底座的侧壁上，且进布口位于导向辊的一侧，以使编织布从进布口进入，再通过导向辊抚平和导向。采用此种连接方式，结构简单，开启电机，输出轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动与第二皮带之间产生摩擦，带动第二皮带运动，带动第三皮带轮转动，以使其中一个摩擦辊转动，进而带动其中一个第一皮带轮转动；同理，通过第一皮带使两个第一皮带轮转动，实现两个摩擦辊同步转动的技术效果；通过导向辊对编织布进行导向和抚平，先将编织布缠绕在收布轴上，编织布与两个摩擦辊接触，开启电机，电机驱动两个摩擦辊转动，编织布卷在摩擦力的作用下，在收布轴外侧转动，牵扯已被抚平的编织布，将编织布不断缠绕在收布轴的外侧，达到将编织布缠绕成卷的目的；编织布卷的直径不断变大，两个摩擦辊对编织布卷提供的支撑力，使编织布卷和收布轴相对于摩擦辊向上运动，即相对于底座向上运动，进而带动支撑架相对于底座向上滑动，以使收布轴随编织布卷的直径变大，而不断向上运动，确保编织布有足够空间缠绕在收布轴上，导向辊对编织布进行预先抚平，减少褶皱的形成，限位板对编织布进行限位，保证编织布缠绕在收布轴的指定位置，进而确保编织布收卷的连续性，从而确保编织布收卷的效率，缩短生产周期。
7.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的编织布收卷装置还可以具有如下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，优选地，编织布收卷装置还包括：导轨和滑轨；四个导轨垂直于收布轴设置在底座的外壁上；四个滑轨同时与支撑架相连接，且四个滑轨分别与四个导轨滑动连接。
9.在该技术方案中，通过将四个导轨垂直于收布轴设置在底座的外壁上，以提升导轨的稳定性；通过使四个滑轨同时与支撑架相连接，且四个滑轨分别与四个导轨滑动连接，以对支撑架相对于底座的运动进行导向，进而使收布轴在缠绕编织布后向上运动，通过摩擦辊带动收布轴和编织布向上运动，确保摩擦辊一直与编织布接触，并支撑收布轴和编织布一同向上运动。
10.在上述技术方案中，优选地，限位板还包括：本体、连接杆和连接套；本体套装在收布轴的外侧；连接杆的一端与本体相连接；连接套套装在支撑架的外侧，且连接套与支撑架滑动连接。
11.在该技术方案中，通过将本体套装在收布轴的外侧，以对编织布进行限位，并将收布轴的位置固定；通过将连接杆的一端与本体相连接，以对本体进行支撑；通过将连接套套装在支撑架的外侧，且连接套与支撑架滑动连接，以便于调整两个限位板在收布轴上的位置，从而调整两个限位板之间的距离，对编织布进行限位，确保编织布在缠绕时不发生偏移，从而保证编织布卷的平整性。
12.在上述技术方案中，优选地，编织布收卷装置还包括：螺纹孔和顶丝；螺纹孔内壁设置有内螺纹，螺纹孔设置在连接套上；顶丝的外壁设置有外螺纹，顶丝嵌入螺纹孔内，且顶丝与支撑架相贴合。
13.在该技术方案中，通过将螺纹孔内壁设置有内螺纹，螺纹孔设置在连接套上，并在顶丝的外壁设置有外螺纹，顶丝嵌入螺纹孔内，且顶丝与支撑架相贴合，通过顶丝对支撑架的压紧力将连接套固定在支撑架上，进而将限位板固定在支撑架上，将两个限位板之间的相对位置固定，达到通过旋拧顶丝调节连接套与支撑架连接松紧度的目的，从而便于调节两个限位板之间的距离，以适配编织布的宽度，达到对编织布进行限位的目的。
14.在上述技术方案中，优选地，摩擦辊还包括：支撑轴和摩擦部；支撑轴穿过底座，且支撑轴与底座转动连接；摩擦部为弹性体，摩擦部套装在支撑轴的外侧，且摩擦部与支撑轴无相对转动。
15.在该技术方案中，通过将支撑轴穿过底座，且支撑轴与底座转动连接，以通过底座对支撑轴进行转动支撑；通过使摩擦部为弹性体，摩擦部套装在支撑轴的外侧，且摩擦部与支撑轴无相对转动，以通过摩擦部的弹性变形，增大与编织布之间的摩擦力，从而带动编织布卷转动，实现在收布轴上缠绕编织布的技术效果。
16.在上述技术方案中，优选地，编织布收卷装置还包括：第一轴承；两个第一轴承分别套装在两个支撑轴的外侧，且两个第一轴承同时嵌入底座内。
17.在该技术方案中，通过将两个第一轴承分别套装在两个支撑轴的外侧，且两个第一轴承同时嵌入底座内，以减小支撑轴与底座之间的摩擦力，从而确保两个支撑轴转动时，不与底座发生干涉，避免磨损，延长装置使用年限。
18.在上述技术方案中，优选地，编织布收卷装置还包括：定位槽和定位部；两个定位槽沿收布轴的轴向设置在收布轴的外壁上；四个定位部分别与两个限位板相连接，且四个定位部分别嵌入两个定位槽内。
19.在该技术方案中，通过将两个定位槽沿收布轴的轴向设置在收布轴的外壁上，并使四个定位部分别与两个限位板相连接，且四个定位部分别嵌入两个定位槽内，以使收布轴与限位板卡接，确保收布轴与限位板同步运动，避免收布卷与限位板产生相对位移，从而实现根据编织布卷厚度自动调整收布卷高度的技术效果。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的编织布收卷装置的结构示意图；
23.图2为图1根据本实用新型的一个实施例的编织布收卷装置的结构示意图；
24.图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的编织布收卷装置的结构示意图；
25.图4示出了根据本实用新型的再一个实施例的编织布收卷装置的结构示意图；
26.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
27.10底座，12摩擦辊，121支撑轴，122摩擦部，14第一皮带轮，16第一皮带，18电机，20第二皮带轮，22第三皮带轮，24第二皮带，26支撑架，28限位板，281本体，282连接杆，283连接套，32限位槽，34收布轴，36导向辊，38进布口，40导轨，42滑轨，44顶丝，46第一轴承，48 定位槽，50定位部。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
30.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述编织布收卷装置。
31.在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种编织布收卷装置，编织布收卷装置包括：底座10、摩擦辊12、第一皮带轮14、第一皮带16、电机18、第二皮带轮20、第三皮带轮22、第二皮带 24、支撑架26、限位板28、限位槽32、收布轴34、导向辊36和进布口 38；两个摩擦辊12平行对称设置在底座10内，两个摩擦辊12同时与底座 10转动连接，且两个摩擦辊12之间存在间隙；两个第一皮带轮14分别套装在两个摩擦辊12的外侧，且第一皮带轮14与摩擦辊12无相对转动；第一皮带16同时绕设在两个第一皮带轮14的外侧；电机18包括输出轴，电机18固定在地面上；第二皮带轮20套装在输出轴的外侧，且第二皮带轮 20与输出轴无相对转动；第三皮带轮22套装在其中一个摩擦辊12的外侧，且第三皮带轮22与摩擦辊12无相对转动；第二皮带24同时绕设在第二皮带轮20和第三皮带轮22的外侧；支撑架26位于底座10的上方，且支撑架26与底座10滑动连接；两个限位板28同时与支撑架26相连接；两个限位槽32分别设置在两个限位板28上；收布轴34平行于摩擦辊12，收布轴34的两端分别嵌入两个限位槽32内；导向辊36位于摩擦辊12的下方，且导向辊36与底座10相连接；进布口38设置在底座10的侧壁上，且进布口38位于导向辊36的一侧。
32.在该实施例中，首先，通过将两个摩擦辊12平行对称设置在底座10 内，两个摩擦辊12同时与底座10转动连接，且两个摩擦辊12之间存在间隙，以通过底座10对摩擦辊12进行转动支撑，并避免两个摩擦辊12之间接触，干涉正常转动；其次，通过将两个第一皮带轮14分别套装在两个摩擦辊12的外侧，且第一皮带轮14与摩擦辊12无相对转动，以通过第一皮带轮14带动摩擦辊12转动；再次，通过使第一皮带16同时绕设在两个第一皮带轮14的外侧，以使第一皮带轮14同步转动，从而带动两个摩擦辊 12同步转动；再次，电机18包括输出轴，通过将电机18固定在地面上，提升电机18的稳定性；再次，通过将第二皮带轮20套装在输出轴的外侧，且第二皮带轮20与输出轴无相对转动，以使第二皮带轮20与输出轴同步转动；再次，通过将第三皮带轮22套装在其中一个摩擦辊12的外侧，且第三皮带轮22与摩擦辊12无相对转动，以通过第三皮带轮22带动摩擦辊 12转动；再次，通过将第二皮带24同时绕设在第二皮带轮20和第三皮带轮22的外侧，以使第二皮带轮20和第三皮带轮22同步转动，进而带动其中一个摩擦辊12和第一皮带轮14转动，通过第一皮带16连接，使另一个第一皮带轮14和摩擦辊12同步转动；再次，通过使支撑架26位于底座 10的上方，且支撑架26与底座10滑动连接，以提升支撑架26的灵活性，使支撑架26可相对于底座10上下运动；再次，通过使两个限位板28同时与支撑架26相连接，以实现支撑架26与限位板28的支撑作用，使限位板 28与支撑架26同步运动；再次，通过将两个限位槽32分别设置在两个限位板28上，并使收布轴34平行于摩擦辊12，收布轴34的两端分别嵌入两个限位槽32内，以将限位板28固定在收布轴34上，使限位板28带动收布轴34上下运动；再次，通过使导向辊36位于摩擦辊12
的下方，且导向辊36与底座10相连接，以对编织布进行导向，并可对编织布进行抚平，从而确保编织布平整地缠绕在收布轴34上，避免编织布在摩擦辊12摩擦力的作用下出现褶皱；再次，通过将进布口38设置在底座10的侧壁上，且进布口38位于导向辊36的一侧，以使编织布从进布口38进入，再通过导向辊36抚平和导向。采用此种连接方式，结构简单，开启电机18，输出轴带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20转动与第二皮带24之间产生摩擦，带动第二皮带24运动，带动第三皮带轮22转动，以使其中一个摩擦辊12转动，进而带动其中一个第一皮带轮14转动；同理，通过第一皮带16使两个第一皮带轮14转动，实现两个摩擦辊12同步转动的技术效果；通过导向辊36对编织布进行导向和抚平，先将编织布缠绕在收布轴34上，编织布与两个摩擦辊12接触，开启电机18，电机18驱动两个摩擦辊12 转动，编织布卷在摩擦力的作用下，在收布轴34外侧转动，牵扯已被抚平的编织布，将编织布不断缠绕在收布轴34的外侧，达到将编织布缠绕成卷的目的；编织布卷的直径不断变大，两个摩擦辊12对编织布卷提供的支撑力，使编织布卷和收布轴34相对于摩擦辊12向上运动，即相对于底座10 向上运动，进而带动支撑架26相对于底座10向上滑动，以使收布轴34随编织布卷的直径变大，而不断向上运动，确保编织布有足够空间缠绕在收布轴34上，导向辊36对编织布进行预先抚平，减少褶皱的形成，限位板 28对编织布进行限位，保证编织布缠绕在收布轴34的指定位置，进而确保编织布收卷的连续性，从而确保编织布收卷的效率，缩短生产周期。
33.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，编织布收卷装置还包括：导轨40和滑轨42；四个导轨40垂直于收布轴34设置在底座10的外壁上；四个滑轨42同时与支撑架26相连接，且四个滑轨 42分别与四个导轨40滑动连接。
34.在该实施例中，通过将四个导轨40垂直于收布轴34设置在底座10的外壁上，以提升导轨40的稳定性；通过使四个滑轨42同时与支撑架26相连接，且四个滑轨42分别与四个导轨40滑动连接，以对支撑架26相对于底座10的运动进行导向，进而使收布轴34在缠绕编织布后向上运动，通过摩擦辊12带动收布轴34和编织布向上运动，确保摩擦辊12一直与编织布接触，并支撑收布轴34和编织布一同向上运动。
35.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，限位板28还包括：本体281、连接杆282和连接套283；本体281套装在收布轴34的外侧；连接杆282的一端与本体281相连接；连接套283套装在支撑架26的外侧，且连接套283与支撑架26滑动连接。
36.在该实施例中，通过将本体281套装在收布轴34的外侧，以对编织布进行限位，并将收布轴34的位置固定；通过将连接杆282的一端与本体 281相连接，以对本体281进行支撑；通过将连接套283套装在支撑架26 的外侧，且连接套283与支撑架26滑动连接，以便于调整两个限位板28 在收布轴34上的位置，从而调整两个限位板28之间的距离，对编织布进行限位，确保编织布在缠绕时不发生偏移，从而保证编织布卷的平整性。
37.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，编织布收卷装置还包括：螺纹孔和顶丝44；螺纹孔内壁设置有内螺纹，螺纹孔设置在连接套283上；顶丝44的外壁设置有外螺纹，顶丝44嵌入螺纹孔内，且顶丝44与支撑架26相贴合。
38.在该实施例中，通过将螺纹孔内壁设置有内螺纹，螺纹孔设置在连接套283上，并在顶丝44的外壁设置有外螺纹，顶丝44嵌入螺纹孔内，且顶丝44与支撑架26相贴合，通过顶丝44对支撑架26的压紧力将连接套 283固定在支撑架26上，进而将限位板28固定在支撑架26上，将两个限位板28之间的相对位置固定，达到通过旋拧顶丝44调节连接套283与支撑架
26连接松紧度的目的，从而便于调节两个限位板28之间的距离，以适配编织布的宽度，达到对编织布进行限位的目的。
39.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，摩擦辊 12还包括：支撑轴121和摩擦部122；支撑轴121穿过底座10，且支撑轴 121与底座10转动连接；摩擦部122为弹性体，摩擦部122套装在支撑轴 121的外侧，且摩擦部122与支撑轴121无相对转动。
40.在该实施例中，通过将支撑轴121穿过底座10，且支撑轴121与底座 10转动连接，以通过底座10对支撑轴121进行转动支撑；通过使摩擦部 122为弹性体，摩擦部122套装在支撑轴121的外侧，且摩擦部122与支撑轴121无相对转动，以通过摩擦部122的弹性变形，增大与编织布之间的摩擦力，从而带动编织布卷转动，实现在收布轴34上缠绕编织布的技术效果。
41.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，编织布收卷装置还包括：第一轴承46；两个第一轴承46分别套装在两个支撑轴121的外侧，且两个第一轴承46同时嵌入底座10内。
42.在该实施例中，通过将两个第一轴承46分别套装在两个支撑轴121的外侧，且两个第一轴承46同时嵌入底座10内，以减小支撑轴121与底座 10之间的摩擦力，从而确保两个支撑轴121转动时，不与底座10发生干涉，避免磨损，延长装置使用年限。
43.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，编织布收卷装置还包括：定位槽48和定位部50；两个定位槽48沿收布轴34的轴向设置在收布轴34的外壁上；四个定位部50分别与两个限位板28相连接，且四个定位部50分别嵌入两个定位槽48内。
44.在该实施例中，通过将两个定位槽48沿收布轴34的轴向设置在收布轴34的外壁上，并使四个定位部50分别与两个限位板28相连接，且四个定位部50分别嵌入两个定位槽48内，以使收布轴34与限位板28卡接，确保收布轴34与限位板28同步运动，避免收布卷与限位板28产生相对位移，从而实现根据编织布卷厚度自动调整收布卷高度的技术效果。
45.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。