一种中医用药材加工包装机的制作方法

1.本技术涉及中药材加工技术领域，更具体地，涉及一种中医用药材加工包装机。


背景技术：

2.药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药。
3.传统的中药材都是通过人工进行包装，人工包装效率较慢，无法满足大规模的生产需求，同时人工包装还需要对中药材进行逐个称量，进一步的降低了中药材打包的效率，为此我们提出了一种中医用药材加工包装机。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种中医用药材加工包装机，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中医用药材加工包装机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有储料斗，所述储料斗的内部设置搅拌杆，所述储料斗的底部固定连接有定量下料装置，所述定量下料装置的内部活动套接有圆盘，所述圆盘的内部开设有分料槽，所述分料槽的内部活动连接有底板，所述底板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆活动套接在圆盘的内部，所述螺纹杆的底部啮合有伞状轮，所述伞状轮的左侧固定连接有伺服电机一，所述定量下料装置的底部固定连接有下料口。
6.可选的，所述工作台的顶部固定安装有传送带，所述传送带的顶部放置有包装盒，所述包装盒位于下料口的正下方。
7.可选的，所述搅拌杆的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑架的顶部，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌棒。
8.可选的，所述分料槽的数量有四个且关于圆盘中心对称分布，四个所述螺纹杆均与伞状轮啮合在一起。
9.可选的，所述圆盘的背面固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在定量下料装置的背部。
10.可选的，所述支撑架的正面固定安装有红外传感器，所述红外传感器与定量下料装置在同一竖直面内，所述红外传感器与包装盒等高，所述支撑架的背面固定安装有控制器，所述控制器与红外传感器、伺服电机二电性连接。
11.本技术提供的一种中医用药材加工包装机，具备以下有益效果：
12.1、该中医用药材加工包装机，通过在储料斗的内部设置搅拌杆，利用驱动电机带动搅拌杆转动，使搅拌杆外部的搅拌棒对储料斗内部的中药材进行搅动，防止中药材堆积在储料斗的内部无法下料，确保中药材能够正常的包装，通过设置定量下料装置，利用伺服
电机二带动圆盘转动，将分料槽移动到储料斗的下方，使药材掉落到分料槽中，然后分料槽旋转到下料口处后件药材倒出到包装盒中，实现药材的自动装盒，不需要人工进行装盒，提高了加工效率。
13.2、该中医用药材加工包装机，通过在分料槽的内部设置底板，利用伺服电机一带动伞状轮转动，再由伞状轮带动螺纹杆旋转，使升降杆沿着螺纹杆上下运动，进而推动底板移动，能够调整分料槽的容量，便于对药材进行定量添加，通过设置红外传感器，当包装盒移动到定量下料装置的下方时会对红外传感器发出的红外线进行遮挡并反射给红外传感器，这时红外传感器检测到包装盒并将信号传递给控制器，使控制器控制伺服电机二转动九十度，将分料槽中的药材倒出，方便对药材进行准确的装盒，避免由于包装盒位置发生偏差导致误倒的情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种中医用药材加工包装机的示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的一种中医用药材加工包装机另一角度的示意图；
17.图3示出了本技术实施例提出的一种中医用药材加工包装机储料斗的剖视示意图；
18.图4示出了本技术实施例提出的一种中医用药材加工包装机定量下料装置正面的剖视示意图；
19.图5示出了本技术实施例提出的一种中医用药材加工包装机定量下料装置侧面的剖视示意图。
20.图中：1、工作台；2、传送带；3、包装盒；4、支撑架；5、储料斗；6、搅拌杆；7、驱动电机；8、搅拌棒；9、定量下料装置；10、圆盘；11、分料槽；12、底板；13、升降杆；14、螺纹杆；15、伞状轮；16、伺服电机一；17、下料口；18、伺服电机二；19、红外传感器；20、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中医用药材加工包装机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有传送带2，传送带2的顶部放置有包装盒3，包装盒3位于下料口17的正下方，工作台1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的正面固定连接有储料斗5，储料斗5的内部设置搅拌杆6，通过在储料斗5的内部设置搅拌杆6，利用驱动电机7带动搅拌杆6转动，使搅拌杆6外部的搅拌棒8对储料斗5内部的中药材进行搅动，防止中药材堆积在储料斗5的内部无法下料，确保中药材能够正常的包装，搅拌杆6的顶部固定连接有驱
动电机7，驱动电机7固定安装在支撑架4的顶部，搅拌杆6的外部固定连接有搅拌棒8，储料斗5的底部固定连接有定量下料装置9，定量下料装置9的内部活动套接有圆盘10，圆盘10的内部开设有分料槽11，通过设置定量下料装置9，利用伺服电机二18带动圆盘10转动，将分料槽11移动到储料斗5的下方，使药材掉落到分料槽11中，然后分料槽11旋转到下料口17处后件药材倒出到包装盒3中，实现药材的自动装盒，不需要人工进行装盒，提高了加工效率，分料槽11的内部活动连接有底板12，底板12的底部固定连接有升降杆13，升降杆13的底部螺纹套接有螺纹杆14，螺纹杆14活动套接在圆盘10的内部，分料槽11的数量有四个且关于圆盘10中心对称分布，四个螺纹杆14均与伞状轮15啮合在一起，螺纹杆14的底部啮合有伞状轮15，伞状轮15的左侧固定连接有伺服电机一16，通过在分料槽11的内部设置底板12，利用伺服电机一16带动伞状轮15转动，再由伞状轮15带动螺纹杆14旋转，使升降杆13沿着螺纹杆14上下运动，进而推动底板12移动，能够调整分料槽11的容量，便于对药材进行定量添加，定量下料装置9的底部固定连接有下料口17，圆盘10的背面固定连接有伺服电机二18，伺服电机二18固定安装在定量下料装置9的背部，支撑架4的正面固定安装有红外传感器19，红外传感器19与定量下料装置9在同一竖直面内，红外传感器19与包装盒3等高，支撑架4的背面固定安装有控制器20，通过设置红外传感器19，当包装盒3移动到定量下料装置9的下方时会对红外传感器19发出的红外线进行遮挡并反射给红外传感器19，这时红外传感器19检测到包装盒3并将信号传递给控制器20，使控制器20控制伺服电机二18转动九十度，将分料槽11中的药材倒出，方便对药材进行准确的装盒，避免由于包装盒3位置发生偏差导致误倒的情况，控制器20与红外传感器19、伺服电机二18电性连接。
23.综上，本技术提供的一种中医用药材加工包装机，在使用时，将中药材放置到储料斗5中，然后启动驱动电机7带动搅拌杆6转动对中药材进行搅动，然后将包装盒3放置到传送带2中进行运输，当包装盒3移动到下料口17下方时，红外传感器19检测到包装盒3并将信号传递给控制器20，使控制器20控制伺服电机二18转动，将分料槽11内部的中药材倒出，然后包装盒3向右移动使下料口17向下一个包装盒3中添加中药材，即可。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。