一种无纺布收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体为一种无纺布收卷设备。


背景技术：

2.无纺布的用途在现有社会中越来越广泛，无纺布可降解，因此属于新一代环保材料，无纺布造型美观，吸水性强，它所具有的多种优良性能促进了无纺布的生产，因此不断完善无纺布的制造工艺，研发优良的设备越来越重要；
3.传统的无纺布收卷设备在进行下卷时，需要将设备停止运行，将无纺布从设备上取下，在启动设备进行工作，这样下卷方式会极大程度上的影响生产进程，从而造成生产速度减慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布收卷设备，以至少解决现有无纺布收卷设备在进行下卷时会影响生产进程的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布收卷设备，包括：主架；第一电机，所述第一电机螺钉连接于主架的顶端前侧左端；第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过联轴器锁紧在第一单机的输出端，且第一连接杆的另一端通过轴承设置于主架的内腔右侧前端顶部；第二连接杆，所述第二连接杆的数量为两个，两个所述第二连接杆的两端分别通过轴承设置于主架的内腔外侧后端顶部和内侧后端顶部；第一齿轮，所述第一齿轮的数量为四个，四个所述第一齿轮分别套接于第一连接杆的外壁左右两侧和第二连接杆的外壁；链条，所述链条的数量为两个，两个所述链条的两端分别套接于位于同侧的两个第一齿轮的外壁，并与其相啮合；齿牙，所述齿牙的数量为若干个，若干所述齿牙分别等距的设置于两个链条的外壁；收卷机构，所述收卷机构设置于主架的内腔中部；切割机构，所述切割机构设置于主架的内腔后侧顶部。
6.优选的，所述收卷机构包括：第二电机，所述第二电机螺钉连接于主架的顶端中部左侧；第三连接杆，所述第三连接杆的一端通过联轴器锁紧在第二电机的输出端，且第三连接杆的另一端通过轴承设置于主架的内腔右侧中部；支撑板，所述支撑板的中央套接于第三连接杆的外壁左侧；收卷杆，所述收卷杆的数量为两个，两个所述收卷杆的外壁左侧分别通过轴承插接于支撑板的上下两端；第二齿轮，所述第二齿轮的数量为两个，两个所述第二齿轮分别套接于两个收卷杆的左端，并通过顶丝锁紧，且第二齿轮与齿牙相啮合；第三齿轮，所述第三齿轮的数量为两个，两个所述第三齿轮的内腔分别螺接于两个收卷杆的右端，且第三齿轮与齿牙相啮合；挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板分别设置于两个收卷杆的外壁右侧。
7.优选的，所述切割机构包括：第三电机，所述第三电机螺钉连接于主架的顶端后部左侧；螺杆，所述螺杆的一端通过联轴器锁紧在第三电机的输出端，且螺杆的另一端通过轴承设置于主架的内腔右侧顶端后部；连接块，所述连接块螺接于螺杆的外壁左侧；微型电
机，所述微型电机设置于连接块的前侧底端；切割刀片，所述切割刀片通过销轴设置于连接块的内腔底端，且销轴的前端通过联轴器锁紧在微型电机的输出层端。
8.优选的，所述位于底端的第三齿轮的位置与主架右侧镂空处的中心位置相对应。
9.优选的，所述切割刀片位于齿牙的上方，且切割刀片不与齿牙接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布收卷设备，利用第一电机、第一连接杆、第一齿轮和第二连接杆可以通过链条带动齿牙进行旋转，利用齿牙、链条、第二齿轮、收卷杆、第三齿轮之间的配合可以对无纺布进行收卷，利用第三电机、螺杆、连接块、微型电机和切割刀片之间的配合可以将无纺布割断，利用第二电机、第三连接杆、支撑板、之间的配合可以更换进行收卷的收卷杆，利用第三齿轮和收卷杆之间的配合可以将无纺布从收卷杆的外壁上取下，本装置在进行下卷时不需将设备停止运行，可以避免影响生产进程，加快生产速度。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型后视剖面示意图；
13.图3为收卷杆主视剖面图。
14.图中：1、主架，2、第一电机，3、第一连接杆，4、第一齿轮， 5、链条，6、齿牙，7、第二连接杆，8、收卷机构，81、第二电机， 82、第三连接杆，83、支撑板，84、收卷杆，85、第二齿轮，86、第三齿轮，87、挡板，9、切割机构，91、第三电机，92、螺杆，93、连接块，94、微型电机，95、切割刀片。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布收卷设备，包括：主架1、第一电机2、第一连接杆3、第一齿轮4、链条 5、齿牙6、第二连接杆7、收卷机构8和切割机构9，主架1，第一电机2螺钉连接于主架1的顶端前侧左端，第一电机2为现有技术，在此用于通过第一连接杆3和第一齿轮4带动链条5进行旋转，第一连接杆3的一端通过联轴器锁紧在第一单机2的输出端，且第一连接杆3的另一端通过轴承设置于主架1的内腔右侧前端顶部，第二连接杆7的数量为两个，两个第二连接杆7的两端分别通过轴承设置于主架1的内腔外侧后端顶部和内侧后端顶部，第一齿轮4的数量为四个，四个第一齿轮4分别套接于第一连接杆3的外壁左右两侧和第二连接杆7的外壁，链条5的数量为两个，两个链条5的两端分别套接于位于同侧的两个第一齿轮4的外壁，并与其相啮合，齿牙6的数量为若干个，若干齿牙6分别等距的设置于两个链条5的外壁，收卷机构8 设置于主架1的内腔中部，收卷机构8用于对无纺布进行收卷，切割机构9设置于主架1的内腔后侧顶部，切割机构9用于将无纺布进行切断。
17.作为优选方案，更进一步的，收卷机构8包括：第二电机81、第三连接杆82、支撑板
83、收卷杆84、第二齿轮85、第三齿轮86 和挡板87，第二电机81螺钉连接于主架1的顶端中部左侧，第二电机81为现有技术，在此与第三连接杆82和支撑板83配合可以将两个收卷杆84更换位置，第三连接杆82的一端通过联轴器锁紧在第二电机81的输出端，且第三连接杆82的另一端通过轴承设置于主架1 的内腔右侧中部，支撑板83的中央套接于第三连接杆82的外壁左侧，收卷杆84的数量为两个，两个收卷杆84的外壁左侧分别通过轴承插接于支撑板83的上下两端，收卷杆84用于对无纺布进行收卷，使无纺布缠绕在其外壁，第二齿轮85的数量为两个，两个第二齿轮85分别套接于两个收卷杆84的左端，并通过顶丝锁紧，且第二齿轮85与齿牙6相啮合，第三齿轮86的数量为两个，两个第三齿轮86的内腔分别螺接于两个收卷杆84的右端，且第三齿轮86与齿牙6相啮合，第二齿轮85、第三齿轮86和齿牙6配合可以带动收卷杆84进行旋转，挡板87的数量为两个，两个挡板87分别设置于两个收卷杆84 的外壁右侧，挡板87可以防止第三齿轮86在收卷杆84的外壁上旋转过度。
18.作为优选方案，更进一步的，切割机构9包括：第三电机91、螺杆92、连接块93、微型电机94和切割刀片95，第三电机91螺钉连接于主架1的顶端后部左侧，第三电机91为现有技术，在此用于带动螺杆92进行旋转，螺杆92的一端通过联轴器锁紧在第三电机 91的输出端，且螺杆92的另一端通过轴承设置于主架1的内腔右侧顶端后部，连接块93螺接于螺杆92的外壁左侧，螺杆92旋转所产生的旋转力可以促使连接块93在其外壁上进行移动，微型电机94设置于连接块93的前侧底端，微型电机94为现有技术，在此用于带动切割刀片95进行旋转，切割刀片95通过销轴设置于连接块93的内腔底端，且销轴的前端通过联轴器锁紧在微型电机94的输出层端，切割刀片95用于将无纺布割断。
19.作为优选方案，更进一步的，位于底端的第三齿轮86的位置与主架1右侧镂空处的中心位置相对应，保证缠绕在收卷杆84外壁上的无纺布可以通过主架1的右侧底端取出。
20.作为优选方案，更进一步的，切割刀片95位于齿牙6的上方，且切割刀片95不与齿牙6接触，保证收卷杆84可以在其外壁上缠绕足够多的无纺布，并且可以防止切割刀片95影响收卷杆84进行缠绕工作。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.使用时，启动第一电机2，第一电机2的输出端顺时针旋转通过第一连接杆3带动两个位于前侧的第一齿轮4进行顺时针旋转，位于前侧的第一齿轮4进行顺时针旋转通过链条5带动位于后侧的第一齿轮4进行顺时针旋转，从而链条5带动齿牙6做顺时针周向运动，齿牙6做顺时针周向运动可以通过第二齿轮85和第三齿轮86带动位于上方的收卷杆84进行旋转，经过其他工序处理结束的无纺布缠绕在位于上方的收卷杆84的外壁上，上方收卷杆84旋转即可将无纺布缠绕在其外壁上，直至缠绕至适宜长度，启动第三电机91和微型电机 94，微型电机94的输出端旋转带动切割刀片95进行旋转，第三电机 91的输出端旋转带动螺杆92进行旋转，螺杆92旋转所产生的旋转力促使连接块93带动切割刀片95向右侧进行移动，直至切割刀片 95将无纺布切断，此时启动第二电机81的输出端带动第三连接杆82 进行逆时针旋转，第三连接杆82进行逆时针旋转通过支撑板83促使位于上方的收卷杆84向下旋转，位于下方的收卷杆84向上旋转，同时切割断开的无纺布向下飘落，直至切割断开的无纺布搭接在位于下方的收卷杆84的外壁上，位于下方的收卷杆84继续向上方旋转，直至位于下方的收卷杆84上的第二齿轮85和第三齿轮86分别与两侧的齿牙6相啮合，关闭第二电
机，此时两个收卷杆84正好交换初始位置，通过齿牙6带动此时位于上方的收卷杆84进行旋转，即可将切断开的无纺布缠绕在其外壁上，从而继续进行工作，拧下此时位于下方的收卷杆84上的第三齿轮86，将其外壁上的无纺布通过其右侧取下，使无纺布脱离其外壁，通过主架1的右侧底端镂空处取出，之后拧上第三齿轮86即可，本装置在进行下卷时不需将设备停止运行，可以避免影响生产进程，加快生产速度。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“中部”、“另一端”、“顶部”、“一侧”、“底部”、“后侧”、“前测”、“两侧”、“左侧”、“右侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“螺接”、“插接”、“套接”、“内嵌”、“开设”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。