一种卷烟包装机条盒纸输送装置的制作方法

本实用新型属于卷烟生产设备技术领域，具体涉及一种卷烟包装机条盒纸输送装置。

背景技术：

现如今的卷烟制造厂中，生产过程中经常会用到硬盒包装机，focke350s硬盒包装机组是由德国的focke(佛克)公司研制生产，它是目前国内烟草企业普遍使用的一种主流中速机型，具有高性能、高效率、低噪音等特点，408型条盒包装机作为focke350s的重要组成部分,主要完成条盒纸的输送、上胶、成型等包装任务；在实际生产过程中，当条盒架上的条盒纸纸库中的条盒纸数量较多时，或者设备运行速度较高时，常常出现条盒架在输送过程中发生歪斜，从而导致条盒纸输送失位、条盒纸折叠不良等故障，制约着设备稳定性和有效作业率的提高，同时造成辅料的浪费。408型条盒包装机的吸纸辊将条盒纸从条盒纸纸库中吸出，并作弧形运动将条盒纸送入条盒纸输送通道，吸纸辊中通有负压空气，吸取条盒纸后通过摆动将条盒纸取出并送至送纸辊之间，取出的条盒纸通过送纸辊输送至定位板处定位，进行下一道工序。

在现有的条盒纸输送装置中，滑架的一端在曲柄滑块机构的带动下，在滑轨上往复运动，由于滑架只有一端固定在滑轨上，而另一端悬空，这就使得条盒纸纸库中的条盒纸将自身的重力完全施加在往复运动的滑架上，受力情况如同单臂支撑的悬臂梁一样，导致滑架容易出现歪斜；同时，因单臂支撑的滑架负荷过大而导致滑轨产生变形，滑轨变形后，滑架吸取辊上的抽气鼓就吸取不到条盒纸的正确位置点，导致吸取时就产生了条盒纸的歪斜，从而导致条盒纸输送不畅，造成折叠故障；另外，过大的负荷也会缩短滑轨的使用寿命，使得更换配件的频率加剧，导致维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷烟包装机条盒纸输送装置，以解决现有技术中的滑架容易歪斜，滑轨易变形，维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卷烟包装机条盒纸输送装置，其包括机架、滑架、滑轨，所述滑轨设置在所述机架的一侧内壁上，所述滑架位于所述机架内，所述滑架的左端板通过滑轴与所述滑轨滑动配合，其还包括左挡板、右挡板、导轨、连接轴、条盒架，所述导轨设置在所述机架的另一侧内壁上，所述导轨与所述滑轨相对设置；所述左挡板设置在所述滑架的左端板的外侧面上，所述右挡板设置在所述滑架的右端板的外侧面上；所述连接轴与所述滑轴相平行，所述连接轴的一端与所述右挡板垂直相连，所述连接轴的另一端设置有轴承，所述轴承与所述导轨滚动配合；所述条盒架的下端的两侧分别与所述左挡板和所述右挡板的上端相连。

优选地，所述导轨为l型板，所述l型板的竖板与所述机架的内壁相连，所述l型板的横板的顶面与所述轴承滚动配合。

优选地，所述竖板与所述机架通过固定螺栓连接。

优选地，所述机架上设置有供所述固定螺栓的螺杆段穿过的安装孔，所述竖板上设置有用于与所述螺杆段螺纹配合的固定孔；所述安装孔为u型孔。

优选地，所述右挡板上设置螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述右挡板的外侧面相垂直；所述螺纹孔包括同轴设置的第一孔和第二孔，所述第一孔靠近所述右端板，所述第二孔远离所述右端板，所述第一孔的直径小于所述第二孔的直径；所述连接轴的左端具有与所述螺纹孔螺纹配合的阶梯轴，所述阶梯轴包括用于与所述第一孔螺纹配合的第一轴、用于与所述第二孔螺纹配合的第二轴。

优选地，其还包括紧固螺母，所述第一轴穿过所述第一孔后与所述紧固螺母相配合。

优选地，其还包括垫片，所述垫片设置在所述紧固螺母与所述右挡板的内侧面之间。

优选地，其还包括送纸辊、摩擦辊，所述送纸辊与所述机架的一侧内壁的下部相连，所述送纸辊和所述滑轨位于所述机架的同一侧内壁上；所述摩擦辊套装在所述送纸辊外。

优选地，所述摩擦辊的轴向长度与所述送纸辊的轴向长度相同。

优选地，所述摩擦辊由聚氨酯材料制成。

本实用新型的有益效果在于；

本实用新型的卷烟包装机条盒纸输送装置，其滑架的一侧通过滑轨支撑，滑架的另一侧通过右挡板、连接轴、轴承而支撑在导轨上，且轴承与导轨滚动配合因此不会影响滑架的移动，使得滑架的两侧均能够受到较好地支撑，有效地避免了出现现有技术中滑架只有一侧受到支撑的现象，从而大大地降低了滑架发生歪斜的可能性，进而也降低了滑轨因滑架歪斜而发生变形的可能性；同时，由于滑轨不易变形，从而延长了滑轨的使用寿命，避免了频繁更换滑轨，进而有效地降低了维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的卷烟包装机条盒纸输送装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的卷烟包装机条盒纸输送装置的另一示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接轴与右挡板连接时的示意图；

图4为图1中a处的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的送纸辊的示意图。

附图中标记：

1、机架，101、左挡板，102、右挡板，103、连接轴，104、轴承，105、导轨，106、滑轴，107、固定螺栓，2、条盒架，3、送纸辊，301、摩擦辊，4、滑架，5、滑轨，6、紧固螺母，601、垫片

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟包装机条盒纸输送装置，其包括机架1、滑架4、滑轨5，所述滑轨5设置在所述机架1的一侧内壁上，所述滑架4位于所述机架内，所述滑架4的左端板通过滑轴106与所述滑轨5滑动配合，其还包括左挡板101、右挡板102、导轨105、连接轴103、条盒架2，所述导轨设置在所述机架的另一侧内壁上，所述导轨与所述滑轨相对设置；所述左挡板101设置在所述滑架的左端板的外侧面上，所述右挡板102设置在所述滑架的右端板的外侧面上；所述连接轴与所述滑轴相平行，所述连接轴103的一端与所述右挡板垂直相连，所述连接轴的另一端设置有轴承104，所述轴承与所述导轨105滚动配合；所述条盒架2的下端的两侧分别与所述左挡板和所述右挡板的上端相连。可以理解的是，轴承104的内圈固套在连接轴上，轴承的外圈的外圆周面用于与导轨相接触，可以优选该轴承为深沟球轴承6002；条盒架内用于放置条盒纸。

本实用新型实施例提供的卷烟包装机条盒纸输送装置，其滑架4的一侧通过滑轨5支撑，滑架的另一侧通过右挡板、连接轴、轴承而支撑在导轨105上，且轴承104与导轨105滚动配合因此不会影响滑架的移动，使得滑架的两侧均能够受到较好地支撑，有效地避免了出现现有技术中滑架只有一侧受到支撑的现象，从而大大地降低了滑架发生歪斜的可能性，进而也降低了滑轨因滑架歪斜而发生变形的可能性，避免了出现条盒纸输送失位、条盒纸输送不畅、条盒纸折叠不良等故障；同时，由于滑轨不易变形，从而延长了滑轨的使用寿命，避免了频繁更换滑轨，进而有效地降低了维护成本。

进一步地，所述导轨105为l型板，所述l型板的竖板与所述机架的内壁相连，所述l型板的横板的顶面与所述轴承滚动配合。

具体地，所述竖板与所述机架1通过固定螺栓107连接，从而能够方便地对导轨进行更换和维修。

可以优选，所述机架1上设置有供所述固定螺栓107的螺杆段穿过的安装孔，所述竖板上设置有用于与所述螺杆段螺纹配合的固定孔；所述安装孔为u型孔，从而便于在安装时对导轨进行上下位置的调整，便于实现导轨与机架之间的安装，使得导轨与滑轨平行相对。可以优选，安装孔的个数为两个，两所述安装孔分别与导轨的两端相对，从而使得导轨与机架之间的连接较为牢固可靠。

进一步地，所述右挡板102上设置螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述右挡板102的外侧面相垂直；所述螺纹孔包括同轴设置的第一孔和第二孔，所述第一孔靠近所述右端板，所述第二孔远离所述右端板，所述第一孔的直径小于所述第二孔的直径；所述连接轴103的左端具有与所述螺纹孔螺纹配合的阶梯轴，所述阶梯轴包括用于与所述第一孔螺纹配合的第一轴、用于与所述第二孔螺纹配合的第二轴。采用此方案，实现了连接轴103的左端与右挡板102之间的螺纹连接，从而便于对连接轴103进行更换和维修。可以理解的是，第一轴与第二轴同轴设置。

为了能够使连接轴103与右挡板之间连接较为牢固，其还包括紧固螺母6，所述第一轴穿过所述第一孔后与所述紧固螺母6相配合。

具体地，其还包括垫片601，所述垫片设置在所述紧固螺母与所述右挡板的内侧面之间，从而利用垫片601能够有效地防止紧固螺母松动，进而使得连接轴与右挡板之间的连接可靠性得到了进一步地提高。

进一步地，其还包括送纸辊3、摩擦辊301，所述送纸辊3与所述机架的一侧内壁的下部相连，所述送纸辊3和所述滑轨位于所述机架的同一侧内壁上；所述摩擦辊301套装在所述送纸辊外。采用此方案，利用套装在送纸辊外的摩擦辊301的外表面与条盒纸相接触，能够有效地增加输送时的摩擦力，从而有利于条盒纸的输送。可以理解的是，送纸辊起到传输条盒纸的作用。

如图5所示，所述摩擦辊301的轴向长度与所述送纸辊的轴向长度相同，从而能够有效地增加摩擦辊301与条盒纸的接触面积，进而能够提升条盒纸输送时的摩擦力，从而使得输送过程较为平稳；同时，不易造成输送受阻的情况，并且条盒纸在经过摩擦辊表面时，不会在条盒纸表面留下压痕，提升了成品的外观质量。

可以优选，所述摩擦辊301由聚氨酯材料制成，从而能够有效地提升摩擦力，同时也更为耐用，大大地提高了摩擦辊的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。