一种用于上料的盛放架的制作方法

本实用新型涉及线束上料技术领域，尤其涉及一种用于上料的盛放架。

背景技术：

目前，很多行业省去了人工操作加入了自动化生产，对于一些涉及到原材料为线束类的生产车间，需要用到上料用的盛放架，目前的线束传送物料架的高度不可调节，而且由于原材料较多，没有防尘防水功能，影响原材料的使用寿命，并且线束原材料的输送大多从一卷成卷的原材料上输送至生产线上，容易发生缠绕，影响工作效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高度可调节，具有防尘防水功能且不易发生缠绕的用于上料的盛放架。

本实用新型提供的一种用于上料的盛放架，包括升降机构、防尘机构、驱动机构及卷轴机构；其中，

所述升降机构，设置于地面或者平台上，用于调节盛放架的高度；

所述防尘机构，设置于所述升降机构上，用于盛装原材料；

所述驱动机构，设置于所述升降机构上，用于驱动卷轴机构旋转；

所述卷轴机构，设置于所述防尘机构的内部，用于固定所述原材料。

进一步的，所述升降机构包括固定设置于地面或平台上的电动升降柱，所述电动升降柱设置有两个，两个所述电动升降柱的传动端分别固定的设置有支撑块。

进一步的，所述防尘机构包括两端分别固定设置于两个所述支撑块的顶面上的下防尘罩，所述下防尘罩的上方设置有上防尘罩，所述上防尘罩的一组对称的侧板的外壁上对称的固定设置有提手，所述上防尘罩与所述下防尘罩的一侧通过合页铰接连接；所述上防尘罩远离所述合页的一侧的壁面上设置有第一条形通孔，所述上防尘罩的壁面上位于所述第一条形通孔的四周固定的设置有用于输送所述原材料的输送通道，所述输送通道连通所述上防尘罩的内外部设置，所述输送通道的内部的底面上设置有第二条形通孔，所述输送通道的内部的底面上位于所述第二条形通孔的两侧设置有两条平行的轨道，所述轨道平行于所述第二条形通孔设置；所述输送通道的内部固定的设置有u形的导线槽，所述导线槽的底部对应所述轨道固定的设置有滚轮，所述滚轮嵌入进所述轨道内设置；所述导线槽的底部固定的设置有支撑杆；所述输送通道的底部固定的设置有伺服电机组件，所述支撑杆穿出所述第二条形通孔与所述伺服电机组件的导轨上的滑块固定的连接；所述伺服电机组件用于驱动所述支撑杆沿所述轨道移动。

进一步的，所述驱动机构固定的设置于所述支撑块的顶部，包括电机，所述电机设置有两个，两个所述电机的传动轴远离所述电机的一端分别固定的设置有转接件，所述转接件与所述电机的传动轴远离所述电机的一端通过法兰组件法兰连接。

进一步的，所述卷轴机构包括设置于所述下防尘罩的内部的螺纹轴杆，所述转接件通过螺纹嵌套分别与所述螺纹轴杆的两端螺纹连接。

进一步的，还包括控制单元，所述控制单元包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一指示灯、第二指示灯、触摸屏及控制器；其中，

所述第一压力传感器，设置于所述导线槽的两侧板的内壁上，用于监测所述原材料对所述导线槽的侧板的压力；

所述第二压力传感器，设置于所述电机与所述支撑块之间，用于监测所述螺纹轴杆上所述原材料的重量；

所述第一指示灯，设置于所述支撑块的一侧的侧壁上，用于指示所述螺纹轴杆上原材料的重量低于设置值；

所述第二指示灯，设置于所述法兰组件的两个法兰盘之间，用于监测所述螺纹轴杆与所述电机的传动轴之间的压力；

所述触摸屏，设置于所述支撑块的一侧的侧壁上，用于输入设置所述电动升降柱的高度及电机的转速，显示所述螺纹轴杆上的所述原材料的重量；

所述控制器，设置于所述支撑块的底部，所述第一压力传感器、第二压力传感器、第一指示灯、第二指示灯、触摸屏、升降机构及驱动机构均与所述控制器电连接。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的盛放架，设置有升降机构，可满足不同车间的操作台的高度，将盛放架调节至最适合的高度，便于原材料的输送。

(2)本实用新型的盛放架，设置有防尘机构，将原材料固定在下防尘罩内，盖上上防尘罩，可达到防水和避免原材料堆积灰尘的效果，延长原材料的使用寿命。

(3)本实用新型的盛放机构，设置有卷轴机构，卷轴机构通过法兰组件与电机连接，可拆卸；且螺纹轴杆与转接件问螺纹连接，便于安装替换原材料。

(4)本实用新型的盛放机构，设置有输送通道，可根据第一压力传感器监测到的压力，通过伺服电机组件驱动导线槽移动，避免原材料发生缠绕，影响工作效率。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。

本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的一种用于上料的盛放架的结构示意图；

图2为盛放架的防尘机构打开的结构示意图；

图3为导线槽的结构示意图；

图中标号：1、升降机构；11、电动升降柱；12、支撑块；

2、防尘机构；21、下防尘罩；22、上防尘罩；23、提手；24、第一条形通孔；25、输送通道；26、导线槽；27、支撑杆；28、伺服电机组件；

3、驱动机构；31、电机；32、转接件；33、法兰组件；

4、卷轴机构；41、螺纹轴杆；

5、控制单元；51、第一指示灯；52、第二指示灯；53、触摸屏；54、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种用于上料的盛放架，包括升降机构1、防尘机构2、驱动机构3及卷轴机构4；其中，

升降机构1，设置于地面或者平台上，用于调节盛放架的高度；

防尘机构2，设置于升降机构1上，用于盛装原材料；

驱动机构3，设置于升降机构1上，用于驱动卷轴机构4旋转；

卷轴机构4，设置于防尘机构2的内部，用于固定原材料。

在一优选实施例中，升降机构1包括固定设置于地面或平台上的电动升降柱11，电动升降11柱设置有两个，两个电动升降柱11的传动端分别固定的设置有支撑块12。

在一优选实施例中，防尘机构2包括两端分别固定设置于两个支撑块12的顶面上的下防尘罩21，下防尘罩21的上方设置有上防尘罩22，上防尘罩22的一组对称的侧板的外壁上对称的固定设置有提手23，上防尘罩22与下防尘罩21的一侧通过合页铰接连接；上防尘罩22远离合页的一侧的壁面上设置有第一条形通孔24，上防尘罩的壁面上位于第一条形通孔24的四周固定的设置有用于输送原材料的输送通道25，输送通道25连通上防尘罩22的内外部设置，输送通道25的内部的底面上设置有第二条形通孔，输送通道25的内部的底面上位于第二条形通孔的两侧设置有两条平行的轨道，轨道平行于第二条形通孔设置；输送通道25的内部固定的设置有u形的导线槽26，导线槽26的底部对应轨道固定的设置有滚轮，滚轮嵌入进轨道内设置；导线槽26的底部固定的设置有支撑杆27；输送通道25的底部固定的设置有伺服电机组件28，支撑杆27穿出第二条形通孔与伺服电机组件28的导轨上的滑块固定的连接；伺服电机组件28包括伺服电机、滑轨及滑块，滑轨平行设置于第二条形通孔的下方，伺服电机可驱动滑块沿滑轨方向移动，从而驱动与滑块固定连接的支撑杆27沿轨道移动，从而实现导向原材料的输送端的作用，避免原材料在防尘机构2内部发生缠绕，影响工作效率。

在一优选实施中，驱动机构3固定的设置于支撑块12的顶部，包括电机31，电机31设置有两个，两个电机31的传动轴远离电机31的一端分别固定的设置有转接件32，转接件32与电机31的传动轴远离电机的一端通过法兰组件33法兰连接。

在一优选实施例中，卷轴机构4包括设置于下防尘罩21的内部的螺纹轴杆41，转接件32通过螺纹嵌套分别与螺纹轴杆41的两端螺纹连接。

在一优选实施例中，控制单元5包括第一压力传感器、第二压力传感器、第一指示灯51、第二指示灯52、触摸屏53及控制器54；其中，

第一压力传感器，设置于导线槽26的两侧板的内壁上，用于监测原材料对导线槽26的侧板的压力；

第二压力传感器，设置于电机31与支撑块12之间，用于监测螺纹轴杆41上原材料的重量；

第一指示灯51，设置于支撑块12的一侧的侧壁上，用于指示螺纹轴杆41上原材料的重量低于设置值；

第二指示灯52，设置于法兰组件33的两个法兰盘之间，用于监测螺纹轴杆41与电机31的传动轴之间的压力；

触摸屏53，设置于支撑块12的一侧的侧壁上，用于输入设置电动升降柱11的高度及电机31的转速，显示螺纹轴杆41上的原材料的重量；

控制器54，设置于支撑块12的底部，第一压力传感器、第二压力传感器、第一指示灯51、第二指示灯52、触摸屏53、升降机构1及驱动机构3均与控制器54电连接。

本实用新型的工作原理：将原材料安装固定在卷轴机构4上，将原材料的一端穿过导线槽26，盖上上防尘罩22，通过触摸屏53设置电机31的转速，通过第一压力传感器监测到的原材料对导线槽26的两个侧板的压力，控制器54控制伺服电机组件28驱动导线槽26沿轨道移动，以适配原料的输送端的位置，避免原材料在防尘机构2内部发生缠绕；当第二压力传感器监测到的压力信号低于设置的数值时，控制器54控第一指示灯51亮起，提示工作人员原材料将用尽，应及时换装新的原材料；当第二压力传感器监测到的压力信号低于设置的数值时，控制器54控制第二指示灯52亮起，提示工作人员螺纹轴杆41与电机31的传动端连接不牢固，应及时检查并维修。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。