本实用新型涉及流水线输送装置领域,尤其涉及一种流水线的物料输送装置。
背景技术:
流水线又称为装配线,是一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线,输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求,而现有的输送线在对物料进行输送的过程中,不能够自动上料,浪费人力的同时,也会影响整个输送装置的工作效率。
因此,有必要提供一种流水线的物料输送装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型提供一种流水线的物料输送装置,解决了现有的输送装置不能自动上料,浪费人工的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的流水线的物料输送装置,包括:传送带;
底板,所述底板固定连接于所述传送带的一侧的底部;
支撑架,所述支撑架固定连接于所述底板的顶部,所述支撑架位于所述传送带的一侧;
升降组件,所述升降组件固定连接于所述支撑架的内表面的顶部,所述升降组件包括第一电机、转动座和放置板,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与所述转动座的一侧转动连接,所述第一转轴的表面固定连接有收卷轮,所述收卷轮的表面设置有拉绳,所述放置板位于所述底板的顶部,所述放置板顶部的左右两侧均固定连接有固定环,所述拉绳的底端与所述固定环固定连接。
通过升降组件上升,便可将放置板上的物料输送到传送带一侧,然后工作人员便可有序的将物料放置在物料输送装置上,不需要工作人员不停弯腰搬运物料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了物料输送装置的工作效率。
优选的,所述底板的顶部且位于所述支撑架的正下方开设有放置槽,所述放置板设置于所述放置槽的内部。
优选的,所述底板底部的一侧固定连接有支撑垫,所述底板的一侧转动连接有斜板。
通过在传送带一侧设置底板一侧设置斜板,方便将地上的物料传送到放置板上。
优选的,所述传送带顶部的一侧固定连接有检测装置,所述传送带的顶部且位于所述检测装置的一侧固定连接有折型框,所述折型框内表面的顶部固定连接有分拣组件。
优选的,所述分拣组件包括第二电机,所述第二电机的顶端与所述折型框内表面的顶部固定连接,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴。
优选的,所述第二转轴的表面套接有套管,所述套管外表面的一侧固定连接有连接板,所述套管外表面的一侧开设有限位槽。
通过在传送带上设置检测装置和分拣组件,检测装置在对物料进行检查后,便可向分拣组件传递信息,控制分拣组件工作,通过第二转轴带动连接板等转动,将不符合的物料分拨到传送带的一侧,使传送带可传送到另一处的传送带上。
优选的,所述限位槽的内部设置有卡栓,所述卡栓的一端贯穿所述套管与所述第二转轴且延伸至所述套管的外部,所述卡栓的一端螺纹连接有螺帽。
通过将卡栓从第二转轴和套管上取出,便可对连接板进行更换,避免连接板长时间使用后,表面破损,在物料分拨时划伤物料,影响物料的质量。
与相关技术相比较,本实用新型提供的流水线的物料输送装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种流水线的物料输送装置,通过在传送带一侧设置底板一侧设置斜板,方便将地上的物料传送到放置板上,通过升降组件上升,便可将放置板上的物料输送到传送带一侧,然后工作人员便可有序的将物料放置在物料输送装置上,不需要工作人员不停弯腰搬运物料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了物料输送装置的工作效率,通过在传送带上设置检测装置和分拣组件,检测装置在对物料进行检查后,便可向分拣组件传递信息,控制分拣组件工作,通过第二转轴带动连接板等转动,将不符合的物料分拨到传送带的一侧,使传送带可传送到另一处的传送带上,通过将卡栓从第二转轴和套管上取出,便可对连接板进行更换,避免连接板长时间使用后,表面破损,在物料分拨时划伤物料,影响物料的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的流水线的物料输送装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的底板的内部结构示意图;
图3为图2所示的升降组件的外部结构测试图;
图4为本实用新型提供的流水线的物料输送装置的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的分拣组件的结构示意图;
图6为图5所示的套管的内部结构侧视图。
图中标号:1、传送带,2、底板,3、支撑架,4、放置槽,5、支撑垫,6、升降组件,61、第一电机,62、转动座,63、第一转轴,64、收卷轮,65、拉绳,66、放置板,67、固定环,7、斜板,8、检测装置,9、折型框,10、分拣组件,101、第二电机,102、第二转轴,103、套管,104、连接板,105、限位槽,106、卡栓,107、螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的流水线的物料输送装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的底板的内部结构示意图;图3为图2所示的升降组件的外部结构测试图。流水线的物料输送装置包括:传送带1;
底板2,所述底板2固定连接于所述传送带1的一侧的底部;
支撑架3,所述支撑架3固定连接于所述底板2的顶部,所述支撑架3位于所述传送带1的一侧;
升降组件6,所述升降组件6固定连接于所述支撑架3的内表面的顶部,所述升降组件6包括第一电机61、转动座62和放置板66,所述第一电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴63,所述第一转轴63的一端与所述转动座62的一侧转动连接,所述第一转轴63的表面固定连接有收卷轮64,所述收卷轮64的表面设置有拉绳65,所述放置板66位于所述底板2的顶部,所述放置板66顶部的左右两侧均固定连接有固定环67,所述拉绳65的底端与所述固定环67固定连接。
传送带1的底部固定有支架,支架的底端是通过膨胀螺栓固定在混凝土地面中的,底板2的一侧是焊接在传送带1底部的支架的一侧,支撑架3的底端是与底板2的顶部焊接在一起的,支撑架3位于传送带1的一端,升降组件6是可对物料进行自动上料的,不需要进行人工上料,减少了工作人员的工作量,第一电机61是通过电源线与外部电源连接的,第一电机61顶部是通过螺栓与支撑架3的顶部固定安装在一起的,是减速电机,转动座62的顶端也是通过螺栓与支撑架3的顶部固定在一起的,放置板66是放置物料的,收卷轮64是焊接在第一转轴63表面的,拉绳65的一端是系在收卷轮64上的,拉绳65是编织尼龙绳,具有良好的韧性,固定环67的数量为4个,四个固定环67的底端是嵌在放置板66中的,拉绳65的底端分隔成两根,可同时缠绕在固定环67上。
所述底板2的顶部且位于所述支撑架3的正下方开设有放置槽4,所述放置板66设置于所述放置槽4的内部。
放置槽4是与放置板66大小适配的槽,放置板66下降后是收纳在放置槽4中的,放置板66的顶部是与底板2顶部平行的,方便将物料放置在放置板66上。
所述底板2底部的一侧固定连接有支撑垫5,所述底板2的一侧转动连接有斜板7。
支撑垫5是焊接在底板2的底部的,为底板2提供支撑,斜板7的一端是倾斜的,与地面贴合,方便将地上的物料移动到放置板66上。
本实用新型提供的流水线的物料输送装置的工作原理如下:
使用传送带1这一输送装置对物料进行输送时,工作人员首先将地上的物料通过斜板7移动到放置板66上,随后便可通过支撑架3外部的控制开关控制第一电机61启动。
第一电机61启动后,通过联轴器带动第一转轴63转动,通过第一转轴63带动收卷轮64转动,通过拉绳65将放置板66向上移动。
当放置板66与放置板66上的物料的高度到达与传送带1平齐后,工作人员再次通过控制开关控制第一电机61停止转动,同时自锁。
随后工作人员便可将放置板66上的物料倒在传送带1上或逐一放置在传送带1上。
当放置板66上输送的物料全部输送到传送带1上,工作人员便可再次通过控制开关控制第一电机61反向转动,使收卷轮64表面缠绕的拉绳65松散下来,使放置板66重新回到放置槽4中。
之后便可进行下一次自动上料,通过在传送带1一侧设置底板2一侧设置斜板7,方便将地上的物料传送到放置板66上,之后通过升降组件6上升,便可将放置板66上的物料输送到传送带1一侧,之后工作人员将放置板66上的物料输送到传送带1上,不需要工作人员不停弯腰搬运物料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了物料输送装置的工作效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的流水线的物料输送装置具有如下有益效果:
通过在传送带1一侧设置底板2一侧设置斜板7,方便将地上的物料传送到放置板66上,通过升降组件6上升,便可将放置板66上的物料输送到传送带1一侧,然后工作人员便可有序的将物料放置在物料输送装置上,不需要工作人员不停弯腰搬运物料,减少了工作人员的工作量,同时也提高了物料输送装置的工作效率。
第二实施例
请结合参阅图3、图4、图5和图6,基于本申请的第一实施例提供的流水线的物料输送装置,本申请的第二实施例提出另一种流水线的物料输送装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的流水线的物料输送装置的不同之处在于,所述传送带1顶部的一侧固定连接有检测装置8,所述传送带1的顶部且位于所述检测装置8的一侧固定连接有折型框9,所述折型框9内表面的顶部固定连接有分拣组件10。
检测装置8是对传送带1上传送的物料进行检测,可进行大小的检测,同时也可检测质量的检测,同时也可控制分拣组件10工作,折型框9的底端是焊接在传送带1顶部的,分拣组件10可对传送带1上传送的物料进行分拣。
所述分拣组件10包括第二电机101,所述第二电机101的顶端与所述折型框9内表面的顶部固定连接,所述第二电机101输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴102。
第二电机101是步进电机,每次转动360°,通过电源线与外部电源连接,第二电机101的顶部是通过螺栓与折型框9的顶部固定安装在一起的。
所述第二转轴102的表面套接有套管103,所述套管103外表面的一侧固定连接有连接板104,所述套管103外表面的一侧开设有限位槽105。
套管103是与第二转轴102套接在一起的,连接板104与传送带1是平行的,可将传送带1上传送的物料进行分类,限位槽105的数量为2个。
所述限位槽105的内部设置有卡栓106,所述卡栓106的一端贯穿所述套管103与所述第二转轴102且延伸至所述套管103的外部,所述卡栓106的一端螺纹连接有螺帽107。
卡栓106的数量也为2个,是与限位槽105大小适配的,通过卡栓106的一端卡在限位槽105中,另一端延伸到套管103外部通过螺帽107固定,便可将套管103和连接板104与第二转轴102固定安装在一起。
在使用传送带1对物料进行传送时,当物料被传送带1传送到检测装置8下方时,检测装置可对物料的大小等进行检查,之后工作人员便可根据物料的大小控制第二电机101启动。
之后当物料传送到分拣组件10处时,第二电机101便会转动,通过套管103带动连接板104转动,将物料分拨到传送带1的一侧,使物料延伸传送带1的边缘移动,之后传送到另一个传送带1上。
当物料的大小等合格时,工作人员便可不启动分拣组件10,使物料自动延伸传送带1传送。
当长久使用后,连接板104有所损坏后,工作人员便可拧开卡栓106一端的螺帽107,随后便可将卡栓106从套管103和第二转轴102中取下,之后便可将套管103从第二转轴102上取下,对其进行更换。
通过在传送带1上设置检测装置8和分拣组件10,检测装置8在对物料进行检查后,便可向分拣组件10传递信息,控制分拣组件10工作,通过第二转轴102带动连接板104等转动,将不符合的物料分拨到传送带1的一侧,使传送带1可传送到另一处的传送带1上,通过将卡栓106从第二转轴102和套管103上取出,便可对连接板104进行更换,避免连接板104长时间使用后,表面破损,在物料分拨时划伤物料,影响物料的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。