一种线路板存贮的托盘结构的制作方法

本实用新型涉及存储和运输相关的技术领域，尤其是一种线路板存贮的托盘结构。

背景技术：

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。

托盘作业不仅可以显著提高装卸效果，它的实行，使仓库建筑的形式、船舶的构造、铁路和其他运输方式的装卸设施以及管理组织都发生变化。在货物包装方面，促进了包装规格化和模块化，甚至对装卸以外的一般生产活动方式也都会有显著的影响。随着生产设备越来越精密，自动化程度越来越高，生产的计划性越来越强和管理方式的逐步先进，工序间的搬运和向生产线供给材料和半成品的工作就越发显得重要了。

目前托盘大多是一体结构，不可拆卸，不但使用不方便，存储也占用太多地方，对于设计一种可拆卸的托盘是必要的。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中托盘不可拆卸的不足，提供一种可拆卸的线路板存贮的托盘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线路板存贮的托盘结构，包括若干顶板和若干筋板，若干筋板从左到右均匀排列分布，若干顶板从若干筋板的前端到后端均匀排列分布，所述的顶板置于筋板的上端，所述顶板的底面上从左端到右端均匀设有贯穿前后侧面的若干滑槽，所述的筋板与顶板的滑槽相对应且筋板的上端置于滑槽内，所述的顶板与筋板之间设有锁固装置，所述锁固装置的上端与顶板连接，所述锁固装置的下端与筋板连接，所述筋板的底面上设有若干贯穿左右侧面的凹槽。

设置的若干个筋板和若干个顶板都为长方体形状，若干筋板从左到右均匀排列分布，在这些若干筋板的上端从前到后均匀安装若干顶板，每个顶板的底面上从左端到右端均匀设有贯穿前后侧面的若干滑槽，筋板与顶板的滑槽相对应且筋板的上端置于滑槽内，筋板与顶板通过之间的锁固装置可以让筋板卡牢锁定在滑槽内，也可以操作锁固装置使得筋板与顶板解除锁定，顶板可以从筋板上移除，以此达到可拆卸的目的。

作为优选，所述顶板的顶面上设有与滑槽相对应的圆孔，所述圆孔的下端内侧面上固定连接有卡环，所述的圆孔与滑槽连通，所述筋板的顶面上设有贯穿前后侧面的定位槽，所述锁固装置的上端与圆孔转动连接，所述锁固装置的下端与定位槽滑动连接。操纵锁固装置的上端转动，会带动锁固装置的下端上下移动，达到锁定和解锁顶板与筋板。

作为优选，所述的锁固装置包括转轮和卡件，所述的转轮与卡件的上端转动连接，所述的转轮置于圆孔内且卡环的上方，所述的转轮的外径大于卡环的内径，所述的卡件的下端与定位槽滑动连接。转轮在圆孔内卡环上方转动，带动卡件的下端，卡牢或解锁顶板与筋板。

作为优选，所述的卡件包括连杆和夹板，所述连杆的上端与转轮螺纹连接，所述连杆的下端与夹板的下端固定连接，所述的定位槽包括槽一和槽二，所述的槽一置于筋板的顶面上，所述的槽二置于槽一的下方且与槽一连通，所述的槽一的宽度小于槽二的宽度，所述的夹板置于槽二内，所述连杆的下端置于槽一内。转轮与连杆上端螺纹链接，转轮转动带动连杆下端的夹板与定位槽卡牢或解除卡固。

作为优选，所述转轮的顶面不超过顶板的顶面。保证顶板上顶面可以放置物体而不会受到阻碍。

作为优选，所述转轮的顶面上固定连接有把手且把手的顶面不超过顶板的顶面。把手容易操作，使得更容易拆开或紧固筋板与顶板。

本实用新型的有益效果是：筋板的上端安装在顶板的滑槽内，且顶板与筋板之间设置的锁固装置能锁紧固定顶板与筋板，也能解锁顶板与筋板，把顶板与筋板分开，这种通过可以把顶板与筋板分离的方式，达到了可拆卸的效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图1在a-a处的剖视图。

图中：1.顶板，2.筋板，3.滑槽，4.锁固装置，5.凹槽，6.圆孔，7.卡环，8.定位槽，9.转轮，10.卡件，11.连杆，12.夹板，13.槽一，14.槽二，15.把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1的实施例中，一种线路板存贮的托盘结构，包括两个顶板1和两个筋板2，两个筋板2从左到右均匀排列分布，两个顶板1从两个筋板2的前端到后端均匀排列分布，顶板1置于筋板2的上端，顶板1的底面上从左端到右端均匀设有贯穿前后侧面的两个滑槽3，筋板2与顶板1的滑槽3相对应且筋板2的上端置于滑槽3内，顶板1与筋板2之间设有锁固装置4，锁固装置4的上端与顶板1连接，锁固装置4的下端与筋板2连接，筋板2的底面上设有两个贯穿左右侧面的凹槽5。如图2所示，顶板1的顶面上设有与滑槽3相对应的圆孔6，圆孔6的下端内侧面上固定连接有卡环7，圆孔6与滑槽3连通，筋板2的顶面上设有贯穿前后侧面的定位槽8，锁固装置4的上端与圆孔6转动连接，锁固装置4的下端与定位槽8滑动连接。锁固装置4包括转轮9和卡件10，转轮9与卡件10的上端转动连接，转轮9置于圆孔6内且卡环7的上方，转轮9的外径大于卡环7的内径，卡件10的下端与定位槽8滑动连接。如图3和图1所示，卡件10包括连杆11和夹板12，连杆11的上端与转轮9螺纹连接，连杆11的下端与夹板12的下端固定连接，定位槽8包括槽一13和槽二14，槽一13置于筋板2的顶面上，槽二14置于槽一13的下方且与槽一13连通，槽一13的宽度小于槽二14的宽度，夹板12置于槽二14内，连杆11的下端置于槽一13内。转轮9的顶面不超过顶板1的顶面。转轮9的顶面上固定连接有把手15且把手15的顶面不超过顶板1的顶面。

如图1和图2所示，筋板2与底板均为长方体形状，两个个筋板2从左到右均匀排列分布，两个个顶板1从两个个筋板2的顶面前端到后端均匀排列分布，顶板1的底面设有贯穿前后侧面的滑槽3，筋板2安装在顶板1的滑槽3内，且滑槽3的横截面形状为矩形，顶板1的顶面上与滑槽3对应位置设有圆孔6，圆孔6与滑槽3连通，圆孔6内侧下端安装卡环7，锁固装置4包括转轮9和卡件10，转轮9安装在圆孔6内卡环7的上方，转轮9顶面上安装把手15。筋板2顶面的定位槽8包括槽一13和槽二14，定位槽8的横截面是倒置的t形，槽一13为竖向槽二14为横向，每个筋板2底面设有贯穿左右侧面的凹槽5，凹槽5可以在比如叉车装载时候用到。

如图2和图3所示，卡件10包括连杆11和夹板12，连杆11上端与转轮9螺纹连接，连杆11下端与夹板12固定，连杆11与夹板12构成与定位槽8相匹配的正t字形结构，夹板12安装在槽二14内，连杆11下端在槽一13内。

使用时把顶板1放置在筋板2上方，让筋板2卡在顶板1的滑槽3内，转动转轮9让顶板1与筋板2卡牢固顶，组装好筋板2与顶板1和即可使用托盘，不用托盘时候可以转动转轮9解除顶板1与筋板2的锁定，拆卸顶板1与筋板2。