一种玻璃钢化机的制作方法

本实用新型属于钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种玻璃钢化机。

背景技术：

玻璃钢化机是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。

现有的玻璃钢化机在进行使用的过程中，需要利用由转杆组成的传送带对玻璃进行输送，而由于转杆的表面需设置成不规则状，方便对玻璃进行有效的输送，而由于转杆的不规则，容易导致玻璃产生破损，从而导致破碎的玻璃渣存在于机器的内部，进而影响机器的运行。

为此，我们提出来一种玻璃钢化机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种玻璃钢化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢化机，包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿的上端表面固定连接在支撑板的下端底面上，所述支撑板的上端左右两侧的表面上固定连接有固定支架，所述固定支架的内壁表面之间固定连接有收集箱，所述收集箱的上端表面上转动连接有转杆，所述收集箱的下端表面上固定连接有固定板，所述转杆的两端外侧固定连接有次滑轮。

优选地，所述固定支架的下端内壁的表面上固定连接有连接臂，所述连接臂的上端表面上固定连接有主滑轮，所述主滑轮的表面上滑动连接有皮带，所述皮带的另一端滑动连接在次滑轮上。

优选地，所述收集箱的内部底面的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端滑动连接有滑动齿条，所述滑动齿条的下端啮合连接有齿轮。

优选地，所述滑动齿条由左滑动齿条和右滑动齿条组成，所述左滑动齿条与右滑动齿条之间在移动的过程中侧壁彼此滑动连接，所述滑动齿条的两端外侧的下端固定连接有清理件。

优选地，所述收集箱的内壁左右两侧壁面的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的滑动连接在滑动齿条的内部，所述滑动齿条的内部开设有活动槽，所述收集箱的下端开设有通孔。

优选地，所述固定板的两端内壁之间转动连接有偏转板，所述固定板的另一端表面上开设有滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置收集箱，使得在玻璃移动过程中产生的玻璃渣能够直接通过收集箱上端的贯穿槽进入收集箱的内部，而在收集箱的内部由滑动齿条带动清理件向中部滑动，使得玻璃渣在清理件的作用下能够通过通孔落在偏转板的表面上，进而可以将玻璃渣进行集中收集。

2、本实用的突出特点在于：通过收集箱和收集箱内部的清理件，可以将玻璃渣集中通过通孔被清理出收集箱，进而落在偏转板的表面上，在偏转板的偏转作用下，玻璃渣可在其自身的重力作用下被集中收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃钢化机的结构示意图；

图2为图1的a部分结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的玻璃钢化机的清理件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的玻璃钢化机的偏转板的结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑板、3固定支架、31连接臂、32主滑轮、33次滑轮、34皮带、35转杆、4收集箱、41滑动齿条、411左滑动齿条、412右滑动齿条、42活动槽、43连接杆、44支撑架、45齿轮、46通孔、47清理件、5固定板、51偏转板、52滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃钢化机，包括支撑腿1和支撑板2，支撑腿1的数量为四个，分别固定连接在支撑板2的下端底面四角上，支撑腿1的上端表面固定连接在支撑板2的下端底面上，支撑板2的上端左右两侧的表面上固定连接有固定支架3，固定支架3的内壁表面之间固定连接有收集箱4，收集箱4的结构为长方体结构，收集箱4的上端表面上转动连接有转杆35，转杆35的数量为若干，均转动连接在收集箱4的上端表面上，收集箱4的上端开设有贯穿槽，收集箱4的下端表面上固定连接有固定板5，转杆35的两端外侧固定连接有次滑轮33。

固定支架3的下端内壁的表面上固定连接有连接臂31，连接臂31的上端表面上固定连接有主滑轮32，主滑轮32的中部转动连接有直杆，直杆的末端固定连接有电机，电机的型号为180a1910，主滑轮32的表面上滑动连接有皮带34，皮带34的另一端滑动连接在次滑轮33上。

收集箱4的内部底面的上端固定连接有支撑架44，支撑架44的上端固定连接在收集箱4的内部上端底面上，滑动齿条41穿孔连接在支撑架44的侧壁上，支撑架44的上端滑动连接有滑动齿条41，滑动齿条41的下端啮合连接有齿轮45，齿轮45的中部转动连接有第二电机，第二电机的型号为180a1910。

滑动齿条41由左滑动齿条411和右滑动齿条412组成，左滑动齿条411与右滑动齿条412之间在移动的过程中侧壁彼此滑动连接，左滑动齿条411的数量为五个，右滑动齿条412的数量为四个，滑动齿条41的两端外侧的下端固定连接有清理件47，清理件47的侧壁上固定连接有滚轮，滚轮滑动连接在收集箱4的侧壁上。

收集箱4的内壁左右两侧壁面的上端固定连接有连接杆43，连接杆43的外端侧壁上固定连接有固定块，固定块的另一端侧壁固定连接在收集箱4内壁的侧面上，连接杆43的滑动连接在滑动齿条41的内部，滑动齿条41的内部开设有活动槽42，连接杆43的另一端滑动连接在活动槽42的内部，活动槽42的内部底面上固定连接有长弹簧，长弹簧的另一端固定连接在连接杆43的另一端表面上，收集箱4的下端开设有通孔46，通孔46的水平位置位于支撑架44的外侧。

固定板5的两端内壁之间转动连接有偏转板51，偏转板41的另一端的外侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽52的内部，偏转板51的一端外侧固定连接有第三电机，第三电机的型号为ym-600-2，固定板5的另一端表面上开设有滑槽52。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该废水预处理用袋式滤池在使用时，玻璃钢化机在工作时，需要将玻璃放置在转杆35上，在转杆35的带动下，玻璃向由转杆35组成的传送带的另一端移动，由于转杆35的表面不规则，使得玻璃可能在移动的过程中产生破损，其中转杆35的两端的次滑轮33在皮带34的带动下而转动，而破碎的玻璃渣通过收集箱4表面上的贯穿槽进入收集箱4的内部，而在收集箱4的内部时，由第二电机带动齿轮45转动，齿轮45转动时带动其上端啮合连接的滑动齿条41向中部滑动，其中滑动齿条41在移动时带动清理件47向中部滑动，其中清理件47两侧壁面上的滚轮滑动在收集箱4的前后侧壁上，当滑动齿条41向中部滑动的过程中，收集箱4另一端侧壁上固定的连接杆43滑动在滑动齿条41内部的活动槽42的内部，并压缩活动槽42内部的长弹簧，对向收集箱4中部移动的滑动齿条41提供缓冲的作用，清理件47在移动的过程中带动收集箱4底部的玻璃渣通过通孔46落在偏转板51的上端，由第三电机间歇控制偏转板51，使得偏转板1的另一端滑动在滑槽52内，此时偏转板51与固定板5存在一定的角度差，使得玻璃渣在重力的作用下向下滑动在偏转板51上，最终得以收集，其中左滑动齿条411和右滑动齿条412在分别向中部滑动的过程中，两侧的滑动齿条41两两之间的侧壁滑动连接，防止结构卡死，其中齿轮45的数量为若干个，由一根直杆带动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。