弧形滤纸卷折机的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及弧形滤纸卷折机。


背景技术：

2.随着工业自动化迅速发展以及当今劳动力短缺，工业自动化已成为现代的一个普遍化趋势。卷纸机是造纸机后的操作生产设备，目前市场上堵塞卷纸设备采用安装长度较长的纸筒通过多滚轴拉伸后进而切断成长度较短的纸张后进行均匀缠绕并成型从而完成卷纸工序，这样的设置存在以下问题：1、部分对产品存在折叠需求时需要额外采用人工或增设折叠设备进行折叠工作，设备分体化增加人工操作成本和增加不必要的采购资金。2、现有的卷纸设备面对纸质特殊的纸张容易导致纸张撕裂或变形，存在较高的次品率。3、现有的卷纸设备卷纸造型适应性低下，无法针对不规则纸张进行卷纸且卷纸成型关键部位更替复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述不足，提供弧形滤纸卷折机，该装置设计合理，能有效解决因产品纸张不同样式的加工需求增加操作成本和采购资金的问题，同时避免卷纸设备卷纸造型多样性低下的问题。
4.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
5.弧形滤纸卷折机，包括呈中空且支撑在地面上的机架、控制装置和活动安装在所述机架上的卷折机构，所述卷折机构包括位移后相互接驳的z型折叠机构、锥型折叠机构和产品塑型治具，所述锥型折叠机构包括一侧安装有驱动器的第一滑轨装置、滑动安装在所述第一滑轨装置上的齿轮翻转装置和旋转安装在齿轮翻转装置上的锥型成型装置，所述锥型成型装置上安装有用于抓取并定型产品的真空发生装置，所述齿轮翻转装置驱动锥型成型装置转动且位移至z型折叠机构的一侧且一端与z型折叠机构接驳。
6.进一步的，所述齿轮翻转装置包括沿第一滑轨装置横向中轴线作径向往复运动的固定滑块、固定安装在固定滑块上且带有驱动器的翻转器机架和固定安装在固定滑块上且一端与翻转器机架内部转动啮合的转轴器，所述转轴器另一端还和锥型成型装置固定连接。
7.进一步的，所述锥型成型装置包括与转轴器固定连接的锥型成型器机架、安装在锥型成型器机架上的第一升降气缸和呈锥型且壁面带有通孔的成型装置，所述转轴器轴心与所述第一滑轨装置垂直，所述转轴器驱动锥型成型装置作往复圆周运动，所述第一升降气缸驱动成型装置沿锥型成型器机架的纵向中轴线作往复径向运动。
8.进一步的，所述z型折叠机构包括固定安装在所述机架上的基座、安装在基座上的折叠成型装置、运输装置和产品料盒；所述折叠成型装置、产品料盒和基座之间还设置有折叠加工平台，所述运输装置驱动折叠加工平台沿基座中轴线作往复径向运动，所述折叠加工平台的一端还与所述锥型成型装置的一端活动接驳，所述折叠加工平台上还设置有真空
发生装置。
9.进一步的，所述折叠成型装置包括安装在基座上呈倒u型的u型机架、安装在u型机架上方的折叠驱动转轴和安装在u型机架内部受折叠驱动转轴驱动转动的折叠轮组。
10.进一步的，所述产品料盒包括设置在产品料盒上方用于压合产品的压盘，所述产品料盒下方壁面还设置有面积尺寸小于产品的开孔。
11.进一步的，所述u型机架的一侧还设置有用于刹停所述折叠轮组的制停器。
12.进一步的，所述产品塑型治具还包括安装在所述机架上的第二滑轨装置、安装在第二滑轨装置上的第三滑轨装置和安装在第三滑轨装置一端的产品塑型盘；所述产品塑型盘上还设置有与所述成型装置相匹配的开孔腔体。
13.进一步的，所述开孔腔体上开有用于吸附产品圆形通孔组，所述产品塑型盘上还设置有真空发生装置。
14.进一步的，所述控制装置通过所述机架的中空通孔与所述卷折机构连接并控制其运作。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.优点1：本装置采用折叠卷合一体化结构，控制装置通过升降气缸整体智能控制纸张的折叠合卷合工序，全程通过机械接洽运输产品，无需额外人工干预，节省不必要的劳动力。
17.优点2：设备各机构采用真空发生装置进行纸张传递运输以及加工，避免因纸张拉扯导致撕裂断裂等问题。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型锥型折叠机构的结构示意图。
20.图3是本实用新型z型折叠机构的结构示意图。
21.图4是本实用新型产品塑型治具的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
23.术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
24.术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
25.对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.实施例一，如图一至四所示，本实施例的最佳实施方案是：
27.弧形滤纸卷折机，包括呈中空且支撑在地面上的机架1、控制装置2和活动安装在所述机架1上的卷折机构，所述卷折机构包括位移后相互接驳的z型折叠机构4、锥型折叠机
构3和产品塑型治具5，所述锥型折叠机构3包括一侧安装有驱动器的第一滑轨装置31、滑动安装在所述第一滑轨装置上的齿轮翻转装置32和旋转安装在齿轮翻转装置32上的锥型成型装置33，所述锥型成型装置33上安装有用于抓取并定型产品的真空发生装置，所述齿轮翻转装置32驱动锥型成型装置33转动且位移至z型折叠机构4的一侧且一端与z型折叠机构4接驳。
28.在本实施例中，本装置采用折叠卷合一体化结构，控制装置通过升降气缸整体智能控制纸张的折叠合卷合工序，全程通过机械接洽运输产品，无需额外人工干预，节省不必要的劳动力。
29.如图一至二所示，所述齿轮翻转装置32包括沿第一滑轨装置31横向中轴线作径向往复运动的固定滑块321、固定安装在固定滑块321上且带有驱动器的翻转器机架322和固定安装在固定滑块321上且一端与翻转器机架322内部转动啮合的转轴器323，所述转轴器323另一端还和锥型成型装置33固定连接。所述锥型成型装置33包括与转轴器323固定连接的锥型成型器机架332、安装在锥型成型器机架332上的第一升降气缸331和呈锥型且壁面带有通孔的成型装置333，所述转轴器323轴心与所述第一滑轨装置31垂直，所述转轴器323驱动锥型成型装置33作往复圆周运动，所述第一升降气缸331驱动成型装置333沿锥型成型器机架332的纵向中轴线作往复径向运动。
30.在本实施例中，活动安装锥型的成型器，采用真空发生装置进行纸张传递运输以及加工，避免因纸张拉扯导致撕裂断裂等问题，并且因采用真空发生装置减少接触面积及范围。
31.如图一和三所示，所述z型折叠机构4包括固定安装在所述机架1上的基座43、安装在基座43上的折叠成型装置41、运输装置45和产品料盒42；所述折叠成型装置41、产品料盒42和基座43之间还设置有折叠加工平台44，所述运输装置45驱动折叠加工平台44沿基座43中轴线作往复径向运动，所述折叠加工平台44的一端还与所述锥型成型装置33的一端活动接驳，所述折叠加工平台44上还设置有真空发生装置。所述折叠成型装置41包括安装在基座43上呈倒u型的u型机架411、安装在u型机架411上方的折叠驱动转轴412和安装在u型机架411内部受折叠驱动转轴412驱动转动的折叠轮组413。所述产品料盒42包括设置在产品料盒42上方用于压合产品的压盘421，所述产品料盒42下方壁面还设置有面积尺寸小于产品的开孔。所述u型机架411的一侧还设置有用于刹停所述折叠轮组413的制停器414。
32.在本实施例中，采用滑动气缸配合真空发生装置进行纸张运输及纸张加工，增加设备活动轴方向，提高纸张加工多样性。
33.如图一和四所示，所述产品塑型治具5还包括安装在所述机架1上的第二滑轨装置51、安装在第二滑轨装置51上的第三滑轨装置52和安装在第三滑轨装置52一端的产品塑型盘53；所述产品塑型盘53上还设置有与所述成型装置333相匹配的开孔腔体531。所述开孔腔体531上开有用于吸附产品圆形通孔组，所述产品塑型盘53上还设置有真空发生装置。所述控制装置2通过所述机架1的中空通孔与所述卷折机构连接并控制其运作。
34.在本实施例中，通过产品塑型盘加强定型产品，防止因纸张材质过薄难以定型。
35.以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。