一种便于压缩塑料瓶的垃圾箱的制作方法

本实用新型涉及垃圾箱技术领域，尤其涉及一种便于压缩塑料瓶的垃圾箱。

背景技术：

垃圾箱是存放垃圾的容器，作用与垃圾桶相同，一般是方形或长方形。随着社会的发展，分类垃圾箱已经逐渐在各地区普及，如专门投放纸屑、金属、塑料的垃圾箱已经逐渐普及开来，相对应地，垃圾箱的体积越大，这垃圾箱所能装载的垃圾越多，但是，垃圾箱的体积越大则占地面积越大，特别是专门回收塑料瓶的垃圾，由于塑料瓶体积较大，相对应导致垃圾箱所能承载的垃圾数量越少，导致需要人工频繁的对垃圾箱进行清理，较为的耗费人力，因此亟需设计一种便于压缩塑料瓶的垃圾箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于压缩塑料瓶的垃圾箱，解决了现有技术中塑料瓶体积较大，占用垃圾箱空间较多，导致垃圾箱能承载的垃圾较少的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于压缩塑料瓶的垃圾箱，包括压缩箱，压缩箱顶部开口状结构，且压缩箱的顶部固定连接有处理箱，处理箱顶部的一端开设有投放口，处理箱远离投放口的一侧中部开设有滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有若干个齿块，且每相邻的两个齿块之间间距相等，滑板位于处理箱内腔的一端固定连接有推进板，且推进板靠近投放口的一侧固定连接有若干个破壁针，并且每相邻的两个破壁针之间间距相等，处理箱远离投放口的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有配合若干个齿块使用的齿轮，处理箱底部远离滑动槽的一端与压缩箱的顶部之间通过通槽相互连通，压缩箱内腔远离通槽一侧中部固定连接有气缸，且气缸的一端固定连接有压缩板。

优选的，处理箱的内腔设置有挡板，且挡板外壁开设有若干个配合破壁针使用的通孔，若干个通孔与破壁针之间为间隙配合，挡板的外壁与处理箱的内壁之间固定连接，且投放口位于挡板远离破壁针的一侧与处理箱远离滑动槽的一侧之间。

优选的，通槽内壁靠近挡板的一侧通过扭簧转轴转动连接有出料板。

优选的，滑板的前侧和后侧均开设有t型槽，且滑板底部的正下方设置有固定杆，并且固定杆的一端与处理箱的一侧之间固定连接，固定杆的一端固定连接有方形环，且方形环顶部为缺口型结构，方形环缺口处相对应的一端均固定连接有配合t型槽使用滑块。

优选的，压缩箱的前侧通过铰链转动连接有箱门。

优选的，压缩箱底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型至少具备以下有益效果：

启动驱动电机，将塑料瓶通过投放口投入到处理箱中，驱动电机通过齿轮和齿块带动滑板在滑动槽内来回移动，从而带动推进板向一侧推动，利用破壁针对投入的塑料瓶首先进行扎孔破壁，进行排气，然后破壁完的塑料瓶通过通槽进入到压缩箱中，气缸带动压缩板进行移动，然后对破壁以后的塑料瓶进行压缩，将其压瘪，减小体积。

1、通过投放口、驱动电机、齿轮、齿块、滑板、滑动槽、推进板、破壁针、通槽、气缸和压缩板之间的配合，对塑料瓶进行压缩，减小塑料瓶的体积，进而减小塑料瓶在垃圾箱内占用的空间，可以使得垃圾箱可以承载更多垃圾，较为的实用。

2、设置挡板和通孔，防止破壁针在对塑料瓶进行破壁的时候，将塑料瓶带回来，使得塑料瓶不能通过通槽掉落到压缩箱中，影响工作运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型俯剖图。

图中：1、压缩箱；2、气缸；3、压缩板；4、箱门；5、处理箱；6、推进板；7、破壁针；8、固定杆；9、方形环；10、滑板；11、t型槽；12、齿块；13、齿轮；14、挡板；15、通孔；16、投放口；17、出料板；18、通槽；19、滑动槽；20、滑块；21、驱动电机；22、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种便于压缩塑料瓶的垃圾箱，包括压缩箱1，压缩箱1顶部开口状结构，且压缩箱1的顶部固定连接有处理箱5，处理箱5顶部的一端开设有投放口16，处理箱5远离投放口16的一侧中部开设有滑动槽19，且滑动槽19内滑动连接有滑板10，滑板10的顶部固定连接有若干个齿块12，且每相邻的两个齿块12之间间距相等，滑板10位于处理箱5内腔的一端固定连接有推进板6，且推进板6靠近投放口16的一侧固定连接有若干个破壁针7，并且每相邻的两个破壁针7之间间距相等，处理箱5远离投放口16的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出轴传动连接有配合若干个齿块12使用的齿轮13，处理箱5底部远离滑动槽19的一端与压缩箱1的顶部之间通过通槽18相互连通，压缩箱1内腔远离通槽18一侧中部固定连接有气缸2，且气缸2的一端固定连接有压缩板3，具体的，启动驱动电机21，将塑料瓶通过投放口16投入到处理箱5中，驱动电机21通过齿轮13和齿块12带动滑板10在滑动槽19内来回移动，从而带动推进板6向一侧推动，利用破壁针7对投入的塑料瓶首先进行扎孔破壁，进行排气，然后破壁完的塑料瓶通过通槽18进入到压缩箱1中，气缸2带动压缩板3进行移动，然后对破壁以后的塑料瓶进行压缩，将其压瘪，减小体积，通过投放口16、驱动电机21、齿轮13、齿块12、滑板10、滑动槽19、推进板6、破壁针7、通槽18、气缸2和压缩板3之间的配合，对塑料瓶进行压缩，减小塑料瓶的体积，进而减小塑料瓶在垃圾箱内占用的空间，可以使得垃圾箱可以承载更多垃圾，较为的实用。

本方案具备以下工作过程：

启动驱动电机21，将塑料瓶通过投放口16投入到处理箱5中，驱动电机21通过齿轮13和齿块12带动滑板10在滑动槽19内来回移动，从而带动推进板6向一侧推动，利用破壁针7对投入的塑料瓶首先进行扎孔破壁，进行排气，然后破壁完的塑料瓶通过通槽18进入到压缩箱1中，气缸2带动压缩板3进行移动，然后对破壁以后的塑料瓶进行压缩，将其压瘪，减小体积。

根据上述工作过程可知：

本结构通过投放口16、驱动电机21、齿轮13、齿块12、滑板10、滑动槽19、推进板6、破壁针7、通槽18、气缸2和压缩板3之间的配合，对塑料瓶进行压缩，减小塑料瓶的体积，进而减小塑料瓶在垃圾箱内占用的空间，可以使得垃圾箱可以承载更多垃圾，较为的实用。

进一步的，处理箱5的内腔设置有挡板14，且挡板14外壁开设有若干个配合破壁针7使用的通孔15，若干个通孔15与破壁针7之间为间隙配合，挡板14的外壁与处理箱5的内壁之间固定连接，且投放口16位于挡板14远离破壁针7的一侧与处理箱5远离滑动槽19的一侧之间，具体的，设置挡板14和通孔15，防止破壁针7在对塑料瓶进行破壁的时候，将塑料瓶带回来，使得塑料瓶不能通过通槽18掉落到压缩箱1中，影响工作运行。

进一步的，通槽18内壁靠近挡板14的一侧通过扭簧转轴转动连接有出料板17，具体的，设置出料板17，防止塑料瓶进入到处理箱5后，直接通过通槽18掉入到压缩箱1中，影响对塑料瓶进行破壁，当塑料瓶的重量大于扭簧转轴的力时，出料板17会打开，然后进入到压缩箱1中，对其进行压缩。

进一步的，滑板10的前侧和后侧均开设有t型槽11，且滑板10底部的正下方设置有固定杆8，并且固定杆8的一端与处理箱5的一侧之间固定连接，固定杆8的一端固定连接有方形环9，且方形环9顶部为缺口型结构，方形环9缺口处相对应的一端均固定连接有配合t型槽11使用滑块20，具体的，通过t型槽11、滑块20、固定杆8和方形环9之间的配合，稳定滑板10的位置，防止其乱晃，影响破壁效果。

进一步的，压缩箱1的前侧通过铰链转动连接有箱门4，具体的，设置箱门4，便于对压缩箱1内的塑料瓶进行清理。

进一步的，压缩箱1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿22，具体的，设置支撑腿22，提高整体结构的稳定性。

综上所述，设置挡板14和通孔15，防止破壁针7在对塑料瓶进行破壁的时候，将塑料瓶带回来，使得塑料瓶不能通过通槽18掉落到压缩箱1中，影响工作运行；设置出料板17，防止塑料瓶进入到处理箱5后，直接通过通槽18掉入到压缩箱1中，影响对塑料瓶进行破壁，当塑料瓶的重量大于扭簧转轴的力时，出料板17会打开，然后进入到压缩箱1中，对其进行压缩；通过t型槽11、滑块20、固定杆8和方形环9之间的配合，稳定滑板10的位置，防止其乱晃，影响破壁效果；设置箱门4，便于对压缩箱1内的塑料瓶进行清理；设置支撑腿22，提高整体结构的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。