一种环保型震动给料机的制作方法

本实用新型涉及进料机领域，特别是一种环保型震动给料机。

背景技术：

现有的一些进料机在使用过程中，容易出现倒料过快，造成输料管阻塞，降低生产效率，且一些废旧材料还有较大的灰尘，进料过程中灰尘被扬起，对环境造成一定的影响，为此我们提出一种环保型震动给料机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种环保型震动给料机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种环保型震动给料机，包括底座，底座上安装有输料管，输料管上安装有进料口，输料管上安装有除尘装置，除尘装置的进气端与进料口相连通，输料管上安装有进料控制装置，输料管的内底壁上铰接有震动板，底座上安装有第二电机，第二电机的动力输出端安装有凸轮，凸轮靠近震动板的一端与震动板相接触，底座和输料管之间安装有缓冲装置，底座的底面安装有滑轨，底座和滑轨之间安装有防堵装置。

更进一步的技术方案是，除尘装置具有集尘箱，集尘箱安装于输料管上，集尘箱的内部安装有抽风机，抽风机的进气端安装有第一过滤网，集尘箱的进气端镶嵌有第二过滤网。

更进一步的技术方案是，进料控制装置具有固定板，固定板固定安装于输料管上，固定板上安装有第一电机，第一电机的动力输出端延伸至输料管的内部并安装有旋转叶片，旋转叶片位于输料管的内部，且旋转叶片可相对于输料管转动。

更进一步的技术方案是，缓冲装置具有套管，套管安装于底座上，套管上安装有伸缩杆，套管的内部安装有限位块，限位块与套管的内壁滑动连接，伸缩杆远离套管的一端与震动板固定连接，伸缩杆的另一端与限位块固定连接，限位块上安装有弹簧，弹簧的底端与限位块固定连接，弹簧的另一端与套管的内顶壁相连接。

更进一步的技术方案是，防堵装置具有固定块，固定块安装于底座上，固定块上安装有第一转杆，且第一转杆可相对于固定块转动，第一转杆上安装有两个相对于固定块相对称的传动板，每个传动板靠近限位块的一端均与限位块固定连接，每个传动板的另一端均滑动连接有第二转杆，第二转杆上安装有滑杆，滑杆与滑轨滑动连接，滑杆上安装有拨片，拨片的上端延伸至输料管的内部。

更进一步的技术方案是，集尘箱上安装有开合门，开合门上固定镶嵌有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过设置抽风机来将原料通过进料口时产生的灰尘进行吸收收集，抽风机将灰尘收集在集尘箱内，能够有效防止灰尘飞扬，达到保护环境的目的，设置传动板通过限位块的上下移动来带动滑杆在滑轨上移动，使拨片在输料管内往复运动，有效对输料管出料口进行清理，防止出料口阻塞，提高生产效率。

2、本实用新型通过设置第一电机带动旋转叶片转动，防止出现倒料过快，有效控制进料口的下料速率，实现均速进料，设置弹簧可以在震动板振动的过程中，弹簧通过伸缩杆对震动板进行缓冲，防止震动板在振动时受力过大，有效延长震动板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型防堵装置立体结构示意图。

图3为本实用新型整体剖视示意图。

图4为本实用新型图3中a结构放大示意图。

图中，1-底座，2-输料管，3-除尘装置，301-集尘箱，302-抽风机，303-第一过滤网，304-第二过滤网，4-进料控制装置，401-固定板，402-第一电机，403-旋转叶片，5-缓冲装置，501-套管，502-伸缩杆，503-弹簧，504-限位块，6-防堵装置，601-固定块，602-第一转杆，603-传动板，604-滑杆，605-拨片，606-第二转杆，7-进料口，8-第二电机，9-凸轮，10-震动板，11-滑轨，12-开合门，13-观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

实施例1请参考图1－4示出的一个实施例，一种环保型震动给料机，包括底座1，底座1上安装有输料管2，输料管2上安装有进料口7，输料管2上安装有除尘装置3，除尘装置3的进气端与进料口7相连通，输料管2上安装有进料控制装置4，输料管2的内底壁上铰接有震动板10，底座1上安装有第二电机8，第二电机8的动力输出端安装有凸轮9，凸轮9靠近震动板10的一端与震动板10相接触，底座1和输料管2之间安装有缓冲装置5，底座1的底面安装有滑轨11，底座1和滑轨11之间安装有防堵装置6。

实施例2：

在上述实施例（1）的基础上，实施例2请参考图3示出的一个实施例，除尘装置3具有集尘箱301，集尘箱301安装于输料管2上，集尘箱301的内部安装有抽风机302，抽风机302的进气端安装有第一过滤网303，集尘箱301的进气端镶嵌有第二过滤网304。

通过设置抽风机302来将原料通过进料口7时产生的灰尘进行吸收收集，抽风机302将灰尘收集在集尘箱301内，能够有效防止灰尘飞扬，达到保护环境的目的，设置第二过滤网304防止原料进入集尘箱301内，设置第一过滤网303可防止灰尘进入抽风机302，能够对抽风机302进行保护，延长抽风机302的使用寿命。

实施例3：

在上述实施例（1）的基础上，实施例3请参考图1和图3示出的一个实施例，进料控制装置4具有固定板401，固定板401固定安装于输料管2上，固定板401上安装有第一电机402，第一电机402的动力输出端延伸至输料管2的内部并安装有旋转叶片403，旋转叶片403位于输料管2的内部，且旋转叶片403可相对于输料管2转动。

通过设置第一电机402带动旋转叶片403转动，防止出现倒料过快，有效控制进料口7的下料速率，实现均速进料。

实施例4：

在上述实施例（1）的基础上，实施例4请参考图4示出的一个实施例，缓冲装置5具有套管501，套管501安装于底座1上，套管501上安装有伸缩杆502，套管501的内部安装有限位块504，限位块504与套管501的内壁滑动连接，伸缩杆502远离套管501的一端与震动板10固定连接，伸缩杆502的另一端与限位块504固定连接，限位块504上安装有弹簧503，弹簧503的底端与限位块504固定连接，弹簧503的另一端与套管501的内顶壁相连接。

通过设置弹簧503可以在震动板10振动的过程中，弹簧503通过伸缩杆502对震动板10进行缓冲，防止震动板10在振动时受力过大，有效延长震动板10的使用寿命。

实施例5：

在上述实施例（1）的基础上，实施例5请参考图2和图4示出的一个实施例，防堵装置6具有固定块601，固定块601安装于底座1上，固定块601上安装有第一转杆602，且第一转杆602可相对于固定块601转动，第一转杆602上安装有两个相对于固定块601相对称的传动板603，每个传动板603靠近限位块504的一端均与限位块504固定连接，每个传动板603的另一端均滑动连接有第二转杆606，第二转杆606上安装有滑杆604，滑杆604与滑轨11滑动连接，滑杆604上安装有拨片605，拨片605的上端延伸至输料管2的内部。

通过设置传动板603通过限位块504的上下移动来带动滑杆604在滑轨11上移动，使拨片605在输料管2内往复运动，有效对输料管2出料口进行清理，防止出料口阻塞，提高生产效率。

实施例6：

在上述实施例（2）的基础上，实施例6请参考图1示出的一个实施例，集尘箱301上安装有开合门12，开合门12上固定镶嵌有观察窗13。

通过设置观察窗13来便于观察集尘箱301内灰尘的收集量，以便及时清理灰尘，设置开合门12便于操作。

本实用新型的工作过程如下：在使用该设备时，首先将原材料从进料口7添加入输料管2内，启动第一电机402和第二电机8，第一电机402带动旋转叶片403转动，实现匀速进料，原材料在进料的过程中产生灰尘，抽风机302将灰尘吸入集尘箱301内，第二过滤网304可防止原料落入集尘箱301内，第一过滤网303可防止灰尘进入抽风机302内，第二电机8通过带动凸轮9转动可实现原材料的振动进料，提高下料效率，同时震动板10振动时通过带动伸缩杆502上下移动，弹簧503可对伸缩杆502和震动板10起到缓冲的作用，限位块504上下移动带动传动板603摆动，使传动板603带动滑杆604在滑轨11上移动，拨片605在输料管2内做往复运动，有效防止出料口阻塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。