套标机的控制装置及套标机的制作方法

1.本实用新型涉及乳品长套标机技术领域，尤其是涉及一种套标机的控制装置及套标机。


背景技术：

2.套标机为成品包装罐与盖用膜进行塑封的机器；在奶粉罐扣盖塑封的过程中，套标机切断膜料套在奶粉听上，利用输送板链把奶粉听输送到套标机内部预封机处，膜料进行初步加热塑封固定防止膜脱落，再由输送板链把奶粉听输送到加热炉内进行完全塑封。
3.现有技术中，当生产系统整体需要进行更换膜料或者联机暂停时，套标机处的输送板链会同时停止运行，但是由于加热炉内温度过高会导致板链被烤化断裂造成故障，由于温度过高不能认为干预取出加热炉内的输送板链上成品听，同时受到高温的情况下成品听的盖会被烤化掉、听内的奶粉也会在高温情况下出现质量问题，造成盖、粉、听损耗，发生一次输送板链断裂至少会造成整体生产系统停机30分钟以上，多个成品听损失，成品听内的原粉也会损失，从而会造成经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套标机的控制装置及套标机，以缓解现有技术中存在的生产系统整体联机暂停时，会造成套标机处的输送板链在加热炉的影响下发生断裂故障，造成盖、粉、听损耗，存在经济损失的技术问题。
5.本实用新型提供的一种套标机的控制装置，包括：加热炉、输送链板、控制机构和驱动机构；
6.所述加热炉设置有加热塑封通道，所述输送链板位于所述加热塑封通道内，所述输送链板用于将具有盖用膜的物品输送至所述加热炉的加热塑封通道内，所述驱动机构与所述输送链板传动连接，用于带动所述输送链板沿着所述加热塑封通道延伸运动；
7.所述控制机构与所述驱动机构电信号连接，所述控制机构用于切断所述驱动机构与套标机的控制端的控制信号，以控制所述驱动机构的启闭。
8.在本实用新型较佳的实施例中，所述控制机构包括转换开关和控制开关；
9.所述转换开关分别与所述控制开关和套标机的控制端电信号连接，所述驱动机构与所述控制开关电信号连接，所述转换开关用于切断所述套标机的控制端与所述驱动机构的控制信号，以使所述控制开关与所述驱动机构的控制线路接通。
10.在本实用新型较佳的实施例中，所述控制开关包括变频器；
11.所述变频器与所述驱动机构电信号连接，所述变频器用于手动控制所述驱动机构的启闭。
12.在本实用新型较佳的实施例中，所述加热炉包括第一加热炉和第二加热炉；
13.所述第一加热炉和所述第二加热炉沿着所述输送链板的输送放心间隔设置，所述第一加热炉设置有第一加热塑封通道，所述第二加热炉设置有第二加热塑封通道，所述输
送链板依次穿过所述第一加热塑封通道和所述第二加热塑封通道。
14.在本实用新型较佳的实施例中，所述第二加热炉内的温度高于所述第一加热炉内的温度。
15.在本实用新型较佳的实施例中，所述输送链板包括传动链和输送板；
16.所述输送板位于所述传动链上，所述传动链与所述驱动机构传动连接，所述输送板的材料包括高分子材料。
17.在本实用新型较佳的实施例中，所述输送板的表面上设置有防滑层。
18.在本实用新型较佳的实施例中，还包括显示屏；
19.所述显示屏位于所述加热炉的外侧壁上，所述显示屏与所述控制机构电信号连接。
20.在本实用新型较佳的实施例中，还包括警报装置；
21.所述警报装置位于所述加热炉上，所述警报装置与套标机的控制端电信号连接。
22.本实用新型提供的一种套标机，包括所述的套标机的控制装置。
23.本实用新型提供的一种套标机的控制装置，包括：加热炉、输送链板、控制机构和驱动机构；加热炉设置有加热塑封通道，输送链板位于加热塑封通道内，输送链板用于将具有盖用膜的物品输送至加热炉的加热塑封通道内，驱动机构与输送链板传动连接，用于带动输送链板沿着加热塑封通道延伸运动；通过输送链板能够将待塑封的物品输送至加热炉内进行加热塑封，控制机构与驱动机构电信号连接，在具体操作过程中，当生产系统整体需要进行更换膜料或者联机暂停时，此时利用控制机构将套标机的控制端与驱动机构的控制信号切断，并且此时驱动机构的启闭信号由控制机构进行控制，从而能够在整体生产系统停止之后，此时驱动机构仍然能够带动输送链板进行运行，从而能够使得整个输送链板依然在加热炉的加热塑封通道进行运动，有效的防止了输送链板被烤化而引起的故障，缓解了现有技术中存在的生产系统整体联机暂停时，会造成套标机处的输送板链在加热炉的影响下发生断裂故障，造成盖、粉、听损耗，存在经济损失的技术问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的套标机的控制装置的整体结构示意图。
26.图标：100
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加热炉；101
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第一加热炉；102
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第二加热炉；200
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输送链板；300
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控制机构；400
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显示屏。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示，本实施例提供的一种套标机的控制装置，包括：加热炉100、输送链板200、控制机构300和驱动机构；加热炉100设置有加热塑封通道，输送链板200位于加热塑封通道内，输送链板200用于将具有盖用膜的物品输送至加热炉100的加热塑封通道内，驱动机构与输送链板200传动连接，用于带动输送链板200沿着加热塑封通道延伸运动；控制机构300与驱动机构电信号连接，控制机构300用于切断驱动机构与套标机的控制端的控制信号，以控制驱动机构的启闭。
29.需要说明的是，本实施例提供的套标机的控制装置，取消了原生产系统中输送线上的联机暂停，为套标机的输送链板200加装单独的控制机构300，其中，控制机构300能够利用自身的转换开关切断驱动机构与套标机的控制端的控制信号，从而使得驱动机构的启闭信号由控制机构300进行控制，可选地，控制机构300的控制信号可以为手动控制信号，进而实现了套标机停止输送板链保持继续运行状态，有效的防止了输送板链被烤化而引起的故障。
30.可选地，驱动机构可以包括驱动电机，其中输送链板200采用滚动转动的输送链板200，利用在输送链板200的两个端部安装驱动电机，利用驱动电机的驱动作用，使得输送链板200实现滚动传动。
31.在本实用新型较佳的实施例中，输送链板200包括传动链和输送板；输送板位于传动链上，传动链与驱动机构传动连接，输送板的材料包括高分子材料。
32.本实施例中，输送板可以采用高分子材料，高分子材料的输送板能够保证奶粉听放置的稳定性，同时，高分子材料导热性差，因此输送板在加热炉100内不会由于加热炉100内的高温导致输送板温度较高，从而影响在高温状态下对奶粉罐实现导热传热，进而影响奶粉听内的原粉发生变质的问题，使得设计更加合理。
33.本实施例提供的一种套标机的控制装置，包括：加热炉100、输送链板200、控制机构300和驱动机构；加热炉100设置有加热塑封通道，输送链板200位于加热塑封通道内，输送链板200用于将具有盖用膜的物品输送至加热炉100的加热塑封通道内，驱动机构与输送链板200传动连接，用于带动输送链板200沿着加热塑封通道延伸运动；通过输送链板200能够将待塑封的物品输送至加热炉100内进行加热塑封，控制机构300与驱动机构电信号连接，在具体操作过程中，当生产系统整体需要进行更换膜料或者联机暂停时，此时利用控制机构300将套标机的控制端与驱动机构的控制信号切断，并且此时驱动机构的启闭信号由控制机构300进行控制，从而能够在整体生产系统停止之后，此时驱动机构仍然能够带动输送链板200进行运行，从而能够使得整个输送链板200依然在加热炉100的加热塑封通道进行运动，有效的防止了输送链板200被烤化而引起的故障，缓解了现有技术中存在的生产系统整体联机暂停时，会造成套标机处的输送板链在加热炉100的影响下发生断裂故障，造成盖、粉、听损耗，存在经济损失的技术问题。
34.在上述实施例的基础上，进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，控制机构300包括转换开关和控制开关；转换开关分别与控制开关和套标机的控制端电信号连接，驱动机构与控制开关电信号连接，转换开关用于切断套标机的控制端与驱动机构的控制信号，以使控制开关与驱动机构的控制线路接通。
35.在本实用新型较佳的实施例中，控制开关包括变频器；变频器与驱动机构电信号连接，变频器用于手动控制驱动机构的启闭。
36.转换开关是一种切换多回路的低压开关；轴上迭焊多个动触头，轴转动时动触头依次与静触头接通或分断，切换电路；把电路从一组连接改换到另一组连接的电器。
37.本实施例中，转换开关能够实现驱动机构与套标机的控制端和控制开关之间的电路切换，在常规运行中，转换开关能给使得套标机的控制端与驱动机构电路接通，此时套标机的控制端能给对驱动机构发送控制信号，当整体的生产系统需要进行更换膜料或者联机暂停时，此时利用转动转换开关，使得驱动机构与套标机的控制端控制信号切断，并且此时驱动机构的控制信号由控制开关进行控制，其中控制开关为常开开关，因此能够使得整体生产系统停止运行时，此时驱动机构仍然能够带动输送链板200进行运动。
38.可选地，控制开关可以为手动控制开关也可以采用电动控制开关，优选地，控制开关采用手动控制开关。
39.在本实用新型较佳的实施例中，加热炉100包括第一加热炉101和第二加热炉102；第一加热炉101和第二加热炉102沿着输送链板200的输送放心间隔设置，第一加热炉101设置有第一加热塑封通道，第二加热炉102设置有第二加热塑封通道，输送链板200依次穿过第一加热塑封通道和第二加热塑封通道。
40.在本实用新型较佳的实施例中，第二加热炉102内的温度高于第一加热炉101内的温度。
41.本实施例中，第一加热炉101的温度可以为200℃，第二加热炉102的温度可以为230℃，其中第一加热炉101能够对物品的盖用膜进行初步塑封，第二加热炉102能够对物品的盖用膜进行完全塑封。
42.在本实用新型较佳的实施例中，输送板的表面上设置有防滑层；其中防滑层可以采用滚槽式结构布置于输送板的表面，利用防滑层能够对输送板上的物品保持稳定。
43.在本实用新型较佳的实施例中，还包括显示屏400；显示屏400位于加热炉100的外侧壁上，显示屏400与控制机构300电信号连接。
44.本实施例中，显示屏400能够显示加热炉100内的温度信息，并且显示屏400可以与控制机构300电信号连接，从而能够在操作控制机构300时，利用显示屏400对此时的控制信号以及连通电路进行显示。
45.在本实用新型较佳的实施例中，还包括警报装置；警报装置位于加热炉100上，警报装置与套标机的控制端电信号连接。
46.可选地，警报装置可以为声光电报警器，利用报警装置与套标机的控制端电信号连接，当套标机的控制端发出整机联机暂停的指令时，此时警报装置开启，利用警报装置能够提醒工作人员开启转换开关。
47.本实施例提供的一种套标机，包括所述的套标机的控制装置；由于本实施例提供的套标机的技术效果与上述实施例提供的套标机的控制装置的技术效果相同，此处对此不再赘述。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。