一种真空包装用包装袋的制作方法

本实用新型是一种真空包装用包装袋，属于包装袋领域。

背景技术：

现有技术中，通常加工好的食物会被装入包装中，以方便运输及延长食物保存时间。众所周知，如果食物包装中的氧气含量最小或者没有，食物的微生物分解活动能极大程度地降低。真空包装被广泛用于食物包装中，以降低氧气含量。在一个真空包装过程中，空气从包装袋中吸出，包装袋与被装入的食物一起形成真空包装。随后袋口被封起来，包装袋内部形成一个几近真空的环境，而现有的真空袋在包装后无法在进行真空抽气，所以需要一种新的结构来解决该问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种真空包装用包装袋，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空包装用包装袋，包括袋体，所述袋体内部的上侧位置对称设置有密封卡条，所述袋体的上侧位置开设有吊持孔，所述袋体前侧端面的上侧位置开设有通孔且通孔贯穿袋体的端面进行开设，所述通孔的内部卡接有真空密封结构。

进一步地，所述真空密封结构包括外壳体，所述外壳体的中间位置经由固定杆安装有筒体，所述筒体的内部位置连接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的中间位置经由连接杆穿过，所述连接杆的下端连接固定有卡圈，所述卡圈的上端面与复位弹簧的下端相贴合固定，所述连接杆的上侧穿过筒体与密封圈相固定，所述密封圈下端面的边缘与外壳体内部的边缘相贴合，所述外壳体外圈的上侧位置设置有外螺纹，所述外螺纹与设置在密封盖内部的螺纹相旋合。

进一步地，所述固定杆为圆杆形结构，所述固定杆设置有多根且多根固定杆沿筒体的中轴线呈环形进行固定。

进一步地，所述筒体的开口位置设置有卡沿，所述卡沿为圆环形结构，所述卡沿的外圈与筒体的内部相固定，且卡沿的下端面与复位弹簧的上端相贴合。

进一步地，所述外壳体的下端面与袋体的前侧端面焊接在一起，且外壳体的下端面设置有卡圈，所述卡圈与袋体的表面贴合。

进一步地，所述外壳体内部的上侧位置设置有卡槽，所述卡槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，所述卡槽的表面与密封圈的下端面相贴合。

本实用新型的有益效果：通过在袋体内部的上侧位置设置有吊持孔，通过吊持孔便于对袋体的位置进行固定，而位于袋体内部的密封卡条则便于对袋体进行密封；

另外外壳体外侧的螺纹与真空泵相固定，通过真空泵工作带动密封圈向上侧移动，进而复位弹簧被压缩，而连接杆也随之向上侧移动，该设计使得袋体内部空气被抽出，在真空泵停止工作后在复位弹簧的作用下，卡圈带动连接杆向下侧移动，进而使得密封圈与外壳体内部的卡槽相贴合固定，进而达到可以防止空气进入到外壳体的内部，达到密封的作用，而将密封盖与外壳体相旋合，起到达到密封外壳体的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种真空包装用包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型一种真空包装用包装袋中真空密封结构的剖面图；

图3为本实用新型一种真空包装用包装袋的局部剖面图；

图中：1-吊持孔、2-袋体、3-密封卡条、4-真空密封结构、41-密封盖、42-外壳体、43-密封圈、44-固定杆、45-筒体、46-连接杆、47-复位弹簧、48-卡圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空包装用包装袋，包括袋体2，袋体2内部的上侧位置对称设置有密封卡条3，袋体2的上侧位置开设有吊持孔1，袋体2前侧端面的上侧位置开设有通孔且通孔贯穿袋体2的端面进行开设，通孔的内部卡接有真空密封结构4。

真空密封结构4包括外壳体42，外壳体42的中间位置经由固定杆44安装有筒体45，筒体45的内部位置连接固定有复位弹簧47，复位弹簧47的中间位置经由连接杆46穿过，连接杆46的下端连接固定有卡圈48，卡圈48的上端面与复位弹簧47的下端相贴合固定，连接杆46的上侧穿过筒体45与密封圈43相固定，密封圈43下端面的边缘与外壳体42内部的边缘相贴合，外壳体42外圈的上侧位置设置有外螺纹，外螺纹与设置在密封盖41内部的螺纹相旋合，外壳体42外侧的螺纹与真空泵相固定，通过真空泵工作带动密封圈43向上侧移动，进而复位弹簧47被压缩，而连接杆46也随之向上侧移动，该设计使得袋体2内部空气被抽出，在真空泵停止工作后在复位弹簧47的作用下，卡圈48带动连接杆46向下侧移动，进而使得密封圈43与外壳体42内部的卡槽相贴合固定，进而达到可以防止空气进入到外壳体42的内部，达到密封的作用，而将密封盖41与外壳体42相旋合，起到达到密封外壳体42的目的。

固定杆44为圆杆形结构，固定杆44设置有多根且多根固定杆44沿筒体45的中轴线呈环形进行固定，通过固定杆44可以对筒体45的位置进行固定。

筒体45的开口位置设置有卡沿，卡沿为圆环形结构，卡沿的外圈与筒体45的内部相固定，且卡沿的下端面与复位弹簧47的上端相贴合，通过卡沿可以对复位弹簧47的位置进行限定。

外壳体42的下端面与袋体2的前侧端面焊接在一起，且外壳体42的下端面设置有卡圈48，卡圈48与袋体2的表面贴合，该设计将外壳体42固定到袋体2的表面。

外壳体42内部的上侧位置设置有卡槽，卡槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，卡槽的表面与密封圈43的下端面相贴合，通过密封圈43与卡槽相贴合进而可以防止空气进入到袋体2的内部。

具体实施方式：将需要进行真空包装的物体放置到袋体2的内部，然后将真空泵与外壳体42相连接固定，连接完成后启动真空泵，通过真空泵工作带动密封圈43向上侧移动，进而复位弹簧47被压缩，而连接杆46也随之向上侧移动，该设计使得袋体2内部空气被抽出，在真空泵停止工作后在复位弹簧47的作用下，卡圈48带动连接杆46向下侧移动，进而使得密封圈43与外壳体42内部的卡槽相贴合固定，进而达到可以防止空气进入到外壳体42的内部，达到密封的作用，而将密封盖41与外壳体42相旋合，起到达到密封外壳体42的目的，通过吊持孔1便于对袋体2的位置进行固定，而位于袋体2内部的密封卡条3则便于对袋体2进行密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。