一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及传输机技术领域，具体为一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于机械、电子、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业。带式输送机按其输送能力可分为重型带式输送机如矿用带式输送机，轻型带式输送机如用在电子塑料、食品轻工、化工医药等行业。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，既可以进行碎散物料的输送、也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合形成有节奏的流水作业运输线。
3.现有的具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒在使用的过程中存在着一些不足，比如筒体的内腔都是中空的，当传输压力过大时，筒体容易变形，影响运输效率，为此我们提出一种新型的具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒，能够实现在使用的过程中对筒体压力和转速进行监控，防止转速过快或者压力过大损坏筒体和传动轴。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒，其包括筒体、传动轴和控制器，所述筒体的外壁设置有橡胶防滑层，所述筒体的内腔侧壁设置有压力传感器，且所述压力传感器的检测探头延伸至橡胶防滑层的内腔，所述筒体的左侧和右侧设置有端盖，所述筒体的内腔中间设置有传动轴，且所述传动轴与端盖的连接处设置有轴套，所述传动轴的右端设置有伺服电机，所述传动轴的表面设置有转速传感器，右侧所述端盖上设置有控制器，所述控制器上设置有蜂鸣器。
9.作为本实用新型所述的一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒的一种优选方案，其中：所述橡胶防滑层的表面设置有防滑纹。
10.作为本实用新型所述的一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒的一种优选方案，其中：所述控制器电性输入连接压力传感器和转速传感器，所述控制器电性输出连接蜂鸣器。
11.作为本实用新型所述的一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒的一种优选方案，其中：所述控制器通过导线与外部电源连接。
12.作为本实用新型所述的一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒的一种优选方案，其中：所述筒体的内腔设置有加强筋支柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒的设置，结构设计合理，通过在筒体的内腔设置有压力传感器，实现了在使用的过程中，对筒体所受压力进行监控，放置压力过高，损坏筒体，提高了安全性，通过在传动杆上设置有转速传感器，实现了转速监控，放置传动杆损坏，延长了装置的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型筒体内腔结构示意图。
18.图中；100筒体、110橡胶防滑层、120端盖、200传动轴、210轴套、220转速传感器、230伺服电机、300控制器、310蜂鸣器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种具有逆止和调速功能的液压轴向柱塞式传动滚筒，在使用的过程中对筒体压力和转速进行监控，防止转速过快或者压力过大损坏筒体和传动轴，请参阅图1至图3，包括筒体100、传动轴200和控制器300；
24.请再次参阅图1，筒体100的外壁设置有橡胶防滑层110，筒体100的内腔侧壁设置有压力传感器130，且压力传感器130的检测探头延伸至橡胶防滑层110的内腔，筒体100的左侧和右侧设置有端盖120，具体的，筒体100的外壁粘接有橡胶防滑层110，筒体100的内腔侧壁螺接有压力传感器130，且压力传感器130的检测探头延伸至橡胶防滑层110的内腔，筒体100的左侧和右侧螺接有端盖120，筒体100用于与输送带连接，压力传感器130用于检测筒体100表面压力，端盖120用于连接传动轴200；
25.请再次参阅图1，筒体100的内腔中间设置有传动轴200，且传动轴200与端盖120的连接处设置有轴套210，传动轴200的右端设置有伺服电机230，传动轴200的表面设置有转速传感器220，具体的，筒体100的内腔中间转动连接有传动轴200，且传动轴200与端盖120的连接处焊接有轴套210，传动轴200的右端螺接有伺服电机230，传动轴200的表面螺接有转速传感器220，传动轴200用于连接伺服电机230，伺服电机230用于提供动力，转速传感器220用于检测传动轴200转速；
26.请再次参阅图1，右侧端盖120上设置有控制器300，控制器300上设置有蜂鸣器310，所述控制器300电性输入连接压力传感器130和转速传感器220，所述控制器300电性输出连接蜂鸣器310，具体的，右侧端盖120上螺接有控制器300，控制器300上螺接有蜂鸣器310，控制器300电性输入连接压力传感器130和转速传感器220，控制器300电性输出连接蜂鸣器310，控制器300和蜂鸣器310用于超压警报和超速警报。
27.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在筒体100的内腔设置有压力传感器130，实现了在使用的过程中，对筒体100所受压力进行监控，放置压力过高，损坏筒体100，提高了安全性，通过在传动杆上设置有转速传感器220，实现了转速监控，放置传动杆损坏，延长了装置的使用寿命。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。