一种电力工程用自动收线装置的制作方法

1.本实用新型属于收线装置技术领域，尤其涉及一种电力工程用自动收线装置。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现。作为输电工程技术发展的方向，其重点是研究特高压交流输电与直流输电技术，形成更大的电力网络。
3.基于上述，本发明人发现，现有的电力工程用自动收线装置体积过大不方便进行搬运移动，且绕线辊子不方便快速从转轴上取下，不方便快速安装在转轴上同步转动，同时不方便对电线缠绕进线进行跟随导向。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力工程用自动收线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力工程用自动收线装置，以解决现有的电力工程用自动收线装置体积过大不方便进行搬运移动，且绕线辊子不方便快速从转轴上取下，不方便快速安装在转轴上同步转动，同时不方便对电线缠绕进线进行跟随导向的问题。
6.本实用新型电力工程用自动收线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种电力工程用自动收线装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有承载固定板，且承载固定板底部端面嵌入安装有防护橡胶垫；所述承载固定板顶部端面中心通过螺栓固定安装有上下方向的绕线电动机，且绕线电动机顶部伸出轴底部通过轴承固定安装有间隔固定板；所述承载固定板顶部左右两侧从上向下插入并通过螺母固定安装有上下方向的搬运移动架，且搬运移动架均贯穿间隔固定板；所述间隔固定板顶部端面前方左右两侧均通过螺纹固定安装有上下方向的升降导向杆，且升降导向杆底部外部圆周均套装安装有上下方向的辅助柱弹簧；所述升降导向杆顶部端部均套装固定安装有限位升降块，且限位升降块之间上下均限位固定安装有左右方向的导向辅助辊；所述绕线电动机顶部伸出轴外部套装安装有上下方向的同步绕线辊。
8.进一步的，所述搬运移动架上下方向立杆底部外部圆周均开设有螺纹，且搬运移动架上下方向立杆下部外部圆周均设置有限位环，搬运移动架上下方向立杆之间顶部外侧设置有水平的u形手柄。
9.进一步的，所述同步绕线辊内部中心开设有上下贯穿的正六边形同步孔，且同步绕线辊顶部和底部圆板左右两侧均开设有上下贯穿前后方向的插手条形孔，同步绕线辊顶部圆板中间前方开设有上下贯穿的插线孔。
10.进一步的，所述限位升降块外侧端部半圆头中心开设有上下方向的套装孔，且限位升降块内侧端面上下均开设有左右方向的插入盲孔。
11.进一步的，所述承载固定板底部端面外围环形阵列开设有四处上下贯穿的阶梯孔，且承载固定板顶部端面中心环形阵列开设有六处上下方向的螺纹盲孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.搬运移动架的设置，方便穿过间隔固定板插入承载固定板内部并通过螺母锁紧固定实现搬运移动，方便升降导向杆通过螺纹固定安装在间隔固定板顶部使限位升降块套装对导向辅助辊限位固定，方便电线穿过导向辅助辊之间进行缠绕进线跟随导向。
14.同步绕线辊的设置，方便手部插入自身插手条形孔内部进行取放，方便套装在绕线电动机顶部伸出轴上同步转动，解决了不方便快速从转轴上取下更换和不方便快速安装在转轴上同步转动的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
18.图中：1、装置本体；2、搬运移动架；3、同步绕线辊；4、限位升降块；5、承载固定板；6、防护橡胶垫；7、绕线电动机；8、升降导向杆；9、辅助柱弹簧；10、导向辅助辊；11、间隔固定板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
20.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.实施例：
23.如附图1至附图3所示：
24.本实用新型提供一种电力工程用自动收线装置，包括装置本体1，装置本体1底部设置有承载固定板5，承载固定板5底部端面外围环形阵列开设有四处上下贯穿的阶梯孔，且承载固定板5顶部端面中心环形阵列开设有六处上下方向的螺纹盲孔，方便搬运移动架2底部端部插入并通过螺母固定安装，方便绕线电动机7通过螺栓固定安装在顶部，且承载固
定板5底部端面嵌入安装有防护橡胶垫6；承载固定板5顶部端面中心通过螺栓固定安装有上下方向的绕线电动机7，且绕线电动机7顶部伸出轴底部通过轴承固定安装有间隔固定板11；承载固定板5顶部左右两侧从上向下插入并通过螺母固定安装有上下方向的搬运移动架2，且搬运移动架2均贯穿间隔固定板11；间隔固定板11顶部端面前方左右两侧均通过螺纹固定安装有上下方向的升降导向杆8，且升降导向杆8底部外部圆周均套装安装有上下方向的辅助柱弹簧9；升降导向杆8顶部端部均套装固定安装有限位升降块4，限位升降块4外侧端部半圆头中心开设有上下方向的套装孔，且限位升降块4内侧端面上下均开设有左右方向的插入盲孔，方便自身套装在升降导向杆8外部进行升降，方便导向辅助辊10端部插入内部进行限位转动，且限位升降块4之间上下均限位固定安装有左右方向的导向辅助辊10；绕线电动机7顶部伸出轴外部套装安装有上下方向的同步绕线辊3。
25.其中，搬运移动架2上下方向立杆底部外部圆周均开设有螺纹，且搬运移动架2上下方向立杆下部外部圆周均设置有限位环，搬运移动架2上下方向立杆之间顶部外侧设置有水平的u形手柄，方便螺母通过螺纹固定安装，方便对自身向下插入限位，方便手部抓握进行搬运移动。
26.其中，同步绕线辊3内部中心开设有上下贯穿的正六边形同步孔，且同步绕线辊3顶部和底部圆板左右两侧均开设有上下贯穿前后方向的插手条形孔，同步绕线辊3顶部圆板中间前方开设有上下贯穿的插线孔，方便套装在绕线电动机7伸出轴上同步转动，方便手部插入进行抓握取放，方便电线端部插入限位缠绕。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，如图1所示装置本体1为准备绕线时，当进行绕线时，将电线端部从前向后穿过导向辅助辊10之间，将电线端部插入同步绕线辊3顶部圆板前方进行固定，然后开启绕线电动机7带动同步绕线辊3转动进行绕线，同步限位升降块4会随着绕线上下移动，且限位升降块4在回升时会通过辅助柱弹簧9作用力进行辅助；当如图1所示装置本体1进行搬运移动时，握住左右两侧搬运移动架2顶部进行搬运移动即可；当同步绕线辊3进行取放时，将手部插入同步绕线辊3顶部圆板左右两侧插手条形孔内部向上提起脱离绕线电动机7伸出轴即可取下，将手部插入同步绕线辊3顶部圆板左右两侧插手条形孔内部向下套装在绕线电动机7伸出轴即可同步转动；其中防护橡胶垫6方便对装置本体1进行防滑固定，且方便对搬运移动架2底部螺母安装位置进行防护；其中搬运移动架2方便穿过间隔固定板11插入承载固定板5内部并通过螺母锁紧固定实现搬运移动，方便升降导向杆8通过螺纹固定安装在间隔固定板11顶部使限位升降块4套装对导向辅助辊10限位固定，方便电线穿过导向辅助辊10之间进行缠绕进线跟随导向；其中同步绕线辊3方便手部插入自身插手条形孔内部进行取放，方便套装在绕线电动机7顶部伸出轴上同步转动，解决了不方便快速从转轴上取下更换和不方便快速安装在转轴上同步转动的问题。
29.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。