一种自动口罩包装机设备的制作方法

1.本实用新型涉及口罩包装机技术领域，尤其涉及一种自动口罩包装机设备。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.目前，口罩在生产加工后需要对其进行包装工作，现有在进行包装封口时，由于口罩质量较轻，容易发生掉落现象，且现有多通过热封片进行封口，在封口结束后，封口处温度较高容易与其他待封口件发生粘附现象，为此我们设计了一种自动口罩包装机设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进行包装封口时，由于口罩质量较轻，容易发生掉落现象，且现有多通过热封片进行封口，在封口结束后，封口处温度较高容易与其他待封口件发生粘附现象问题，而提出的一种自动口罩包装机设备，其不仅能够在对待封口件进行封口时，避免其由于质量较轻发生掉落现象，且能够在封口后对其进行散热，加快封口处冷却。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动口罩包装机设备，包括安装板、待封口件，所述安装板的前侧壁设有输送机构，所述待封口件放置在输送机构内，所述安装板的前侧壁设有封口机构，所述安装板的前侧壁设有与封口机构固定连接的连接机构，所述安装板的前侧壁设有散热机构，所述散热机构与连接机构之间通过传送带连接。
7.优选地，所述输送机构包括安装在安装板前侧壁上的两个传动辊，两个所述传动辊上共同绕设有输送带，所述输送带上等间距固定连接有多个连接块，多个所述连接块的上端均固定连接有u型放置板，所述待封口件放置在u型放置板内。
8.优选地，所述封口机构包括固定连接在安装板前侧壁上的第一横板，所述第一横板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有加热板，所述加热板的底部固定连接有环形热封片。
9.优选地，所述连接机构包括转动连接在安装板前侧壁的齿轮，所述安装板的前侧设有与齿轮相啮合的齿条板，所述齿条板与连接板固定连接。
10.优选地，所述散热机构包括固定连接在安装板前侧壁上的第二横板，所述第二横板的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有扇叶，所述连接杆的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮，所述安装板的前侧壁转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述传送带绕设在齿轮的转动轴与第二锥齿轮的转动轴之间。
11.优选地，所述扇叶为散热扇叶。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过传动辊、传送带、连接块、u型放置板的设置，能够将待封口件放置在u型放置板内，能够在对待封口件进行封口时，避免其由于质量较轻发生掉落现象。
14.2、通过电动伸缩杆、连接板、齿条板、齿轮、第二锥齿轮、第二横板、连接杆、扇叶、第一锥齿轮、传送带的设置，能够在封口后对待封口件进行散热，加快封口处冷却。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够在对待封口件进行封口时，避免其由于质量较轻发生掉落现象，且能够在封口后对其进行散热，加快封口处冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种自动口罩包装机设备的结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为图1中b处结构放大图。
19.图中：1安装板、2传动辊、3输送带、4连接块、5 u型放置板、6待封口件、7第一横板、8电动伸缩杆、9连接板、10加热板、11环形热封片、12齿条板、13齿轮、14第二锥齿轮、15第二横板、16连接杆、17扇叶、18第一锥齿轮、19传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种自动口罩包装机设备，包括安装板1、待封口件6，需要注意的是，待封口件6为包装袋与口罩，且口罩位于两层包装袋之间，安装板1的前侧壁设有输送机构，待封口件6放置在输送机构内，输送机构包括安装在安装板1前侧壁上的两个传动辊2，两个传动辊2上共同绕设有输送带3，输送带3上等间距固定连接有多个连接块4，多个连接块4的上端均固定连接有u型放置板5，待封口件6放置在u型放置板5内，需要注意的是，传动辊2由驱动电机驱动，此为现有技术，在此不做过多赘述，u型放置板5的设置能够避免待封口件6在传送的过程中掉落；
22.安装板1的前侧壁设有封口机构，封口机构包括固定连接在安装板1前侧壁上的第一横板7，第一横板7的底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有连接板9，连接板9的底部安装有加热板10，加热板10的底部固定连接有环形热封片11，需要注意的是，环形热封片11为铁质，加热板10能够对环形热封片11进行加热，当输送带3移动至环形热封片11下方时，电动伸缩杆8能够带动环形热封片11向下移动对待封口件6进行封口；
23.安装板1的前侧壁设有与封口机构固定连接的连接机构，连接机构包括转动连接在安装板1前侧壁的齿轮13，安装板1的前侧设有与齿轮13相啮合的齿条板12，齿条板12与连接板9固定连接，需要注意的是，当电动伸缩杆8带动连接板9向下滑动时，齿条板12能够向下滑动，在其啮合作用下，能够使齿轮13转动；
24.安装板1的前侧壁设有散热机构，散热机构与连接机构之间通过传送带19连接，散热机构包括固定连接在安装板1前侧壁上的第二横板15，第二横板15的底部转动连接有连
接杆16，连接杆16的底部固定连接有扇叶17，扇叶17为散热扇叶，连接杆16的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮18，安装板1的前侧壁转动连接有与第一锥齿轮18相啮合的第二锥齿轮14，传送带19绕设在齿轮13的转动轴与第二锥齿轮14的转动轴之间，需要注意的是，齿轮13的转动轴与第二锥齿轮14的转动轴上均套设有与其相匹配的传送辊，传送带19绕设在两个传送辊上，当齿轮13转动时，在传送带19的连接作用下，能够使第二锥齿轮14转动，在第二锥齿轮14与第一锥齿轮18的啮合作用下，连接杆16能够带动扇叶17转动，对待封口件6进行散热，避免其在封口后长时间处于较高温度。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，当需要对待封口件6进行封口时，将待封口件6放置在u型放置板5内，启动输送带3，当输送带3移动至环形热封片11下方时，输送带3停止，电动伸缩杆8能够带动环形热封片11向下移动对待封口件6进行封口，封口完毕后，电动伸缩杆8带动环形热封片11向上移动复位，输送带3继续移动对下一待封口件6进行封口工作；
27.在电动伸缩杆8带动连接板9向下移动的过程中，齿条板12向下移动，在其啮合作用下，齿轮13转动，在传送带19的连接作用下，能够使第二锥齿轮14转动，在第二锥齿轮14与第一锥齿轮18的啮合作用下，连接杆16能够带动扇叶17转动，对待封口件6进行散热，避免其在封口后长时间处于较高温度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。