一种不干胶印刷装置的卷料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷料装置领域，更具体地说，涉及一种不干胶印刷装置的卷料装置。


背景技术：

2.不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品，在产品形式方面为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。需要在印刷前进行出片、制版。在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。
3.不干胶印刷机在对薄膜进行刷胶后，一般都需要将薄膜收卷起来，但是由于薄膜上才涂刷胶黏剂，导致薄膜涂有黏胶剂的一侧面不平整，从而导致薄膜在收卷时不平整，从而导致收卷后的薄膜上有凸起，进而导致后期不便使用，且影响美观。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不干胶印刷装置的卷料装置，它便于在收卷涂有黏胶剂的薄膜，且在收卷前和收卷时对薄膜上的黏胶剂进行刮平，防止薄膜收卷后有凸起，从而防止薄膜后期不便使用，同时便于将薄膜上多余的黏胶剂金属回收利用，避免黏胶剂的浪费。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种不干胶印刷装置的卷料装置，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有第一支架，所述第一支架的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁套接有转筒，所述操作台的上端固定连接有限位块，所述限位块开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有刮板，所述第一支架的侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽卡接有弧形积胶板，所述弧形积胶板的下端固定连接有出胶管，所述操作台的上端固定连接有存胶箱和第三支架，所述第三支架的上端固定连接有刮柱和积胶箱，所述积胶箱设置于刮柱的下侧。
9.进一步的，所述操作台的上端固定连接有转轴，所述转轴活动连接有第二支架，所述第二支架的侧壁固定连接有卡块，所述卡块与传动轴相适配，所述第二支架的侧壁开设有卡槽，所述操作台的上端固定连接有卡杆，所述卡杆卡接卡槽，将卡块从传动轴内取出，并使第二支架以转轴为轴旋转，之后将转筒从传动轴上取下，从而便于更换转筒，进而便于便于持续工作。
10.进一步的，所述刮柱包括圆柱和长板，所述圆柱的下端固定连接长板，所述长板延伸至积胶箱的内腔中，圆柱便于对薄膜上的黏胶剂进行刮平，并将多余的黏胶剂从而长板导入到积胶箱内，从而便于收集黏胶剂。
11.进一步的，所述操作台的侧壁开设有转槽，所述转槽的侧壁固定连接转轴，所述转槽与第二支架相适配，便于第二支架以转轴为轴转动，从而便于将转筒取下。
12.进一步的，所述第二支架与第一支架关于操作台的几何中心对称分布，保持对称，便于将转筒限位在传动轴上，从而便于传动轴稳定带动转筒转动收卷薄膜。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型便于在收卷涂有黏胶剂的薄膜，且在收卷前和收卷时对薄膜上的黏胶剂进行刮平，防止薄膜收卷后有凸起，从而防止薄膜后期不便使用，同时便于将薄膜上多余的黏胶剂金属回收利用，避免黏胶剂的浪费。
16.(2)操作台的上端固定连接有转轴，转轴活动连接有第二支架，第二支架的侧壁固定连接有卡块，卡块与传动轴相适配，第二支架的侧壁开设有卡槽，操作台的上端固定连接有卡杆，卡杆卡接卡槽，将卡块从传动轴内取出，并使第二支架以转轴为轴旋转，之后将转筒从传动轴上取下，从而便于更换转筒，进而便于便于持续工作。
17.(3)刮柱包括圆柱和长板，圆柱的下端固定连接长板，长板延伸至积胶箱的内腔中，圆柱便于对薄膜上的黏胶剂进行刮平，并将多余的黏胶剂从而长板导入到积胶箱内，从而便于收集黏胶剂。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构剖视图；
19.图2为本实用新型的结构左视图。
20.图中标号说明：
21.1、操作台；2、第一支架；3、固定板；4、电机；5、传动轴；501、转筒；6、限位块；7、第一滑槽；8、刮板；9、第二滑槽；10、弧形积胶板； 11、出胶管；12、存胶箱；13、转轴；14、第二支架；1401、卡槽；1402、卡杆；15、卡块；16、第三支架；17、刮柱；18、积胶箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1
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2，一种不干胶印刷装置的卷料装置，包括操作台1，操作台 1的上端固定连接有第一支架2，第一支架2的侧壁固定连接有固定板3，固定板3的上端固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有传动轴5，传动轴5的侧壁套接有转筒501，操作台1的上端固定连接有限位块6，限位块6 开设有第一滑槽7，第一滑槽7滑动连接有刮板8，刮板8的下端固定连接有第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块，且第二挤压块处于第一挤压块和第三挤压块的中间，第二挤压块的下端与第三挤压块的下端处于同一水平面，通过第三挤压块对薄膜进行抚平，并经过第二挤压块进行挤压，同时第三挤压块便于将多余的涂胶剂滴落到弧形积胶板10上，从而便于收集黏胶剂，第一支架2的侧壁开设有第二滑槽9，第二滑槽9卡接有弧形积胶板10，弧形积胶板10的下端固定连接有出胶管11，操作台1的上端固定连接有存胶箱12和第三支架16，第三支架16的上端固定连接有刮柱17和积胶箱18，积胶箱18设置于刮柱17的下侧。
27.操作台1的上端固定连接有转轴13，转轴13活动连接有第二支架14，第二支架14的侧壁固定连接有卡块15，卡块15与传动轴5相适配，第二支架14的侧壁开设有卡槽1401，操作台1的上端固定连接有卡杆1402，卡杆 1402卡接卡槽1401，将卡块15从传动轴5内取出，并使第二支架14以转轴 13为轴旋转，之后将转筒501从传动轴5上取下，从而便于更换转筒501，进而便于便于持续工作。
28.刮柱17包括圆柱和长板，圆柱的下端固定连接长板，长板延伸至积胶箱 18的内腔中，圆柱便于对薄膜上的黏胶剂进行刮平，并将多余的黏胶剂从而长板导入到积胶箱18内，从而便于收集黏胶剂。
29.操作台1的侧壁开设有转槽，转槽的侧壁固定连接转轴13，转槽与第二支架14相适配，便于第二支架14以转轴13为轴转动，从而便于将转筒501 取下。
30.第二支架14与第一支架2关于操作台1的几何中心对称分布，保持对称，便于将转筒501限位在传动轴5上，从而便于传动轴5稳定带动转筒501转动收卷薄膜。
31.使用时，将薄膜经刮柱17穿入到转筒501的上方，并将薄膜固定到转筒 501上，之后将电机4连接外部电源并启动，然后电机4通过传动轴5带动转筒501转动，从而对薄膜进行收卷，同时薄膜收卷时，经刮柱17进行初次刮平，并将多余的黏胶剂收集到积胶箱18内，之后薄膜在转筒501上收卷时，被刮板8挤压刮平，防止薄膜收卷时由凸起，从而影响后期的使用，且通过挤牙刮平将黏胶剂挤出到弧形积胶板10上，并经出胶管11落入到存胶箱12 内，从而收回利用，进而本实用新型便于在收卷涂有黏胶剂的薄膜，且在收卷前和收卷时对薄膜上的黏胶剂进行刮平，防止薄膜收卷后有凸起，从而防止薄膜后期不便使用，同时便于将薄膜上多余的黏胶剂金属回收利用，避免黏胶剂的浪费。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。