一种山地地区装料除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于装料除尘设备技术领域，具体涉及一种山地地区装料除尘装置。


背景技术：

2.球团产品工艺流程是原料配比混合后，通过压球机造球，因产品初始强度较低所以必须先装入料筐内自然晾干放置几天后才能达到运输和使用要求。料筐内晾晒完成的球团产品通过双梁双钩起重机主副钩的配合运行将料筐内的球团直接翻倒入发货车辆，在翻倒料筐的过程中不可避免产生较大粉尘，同时因发货现场即有双梁双钩起重机运行又有发货车辆停靠，料筐翻倒入车时的扬尘空间广，粉尘的收集难度极大，现场虽设置除尘系统但不能实现有效除尘，因此导致这一发货环节扬尘明显不能达到环保要求。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术中存在的不能有效除尘的问题，本实用新型目的在于提供一种山地地区。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种山地地区装料除尘装置，包括堡坎，所述堡坎的顶面设有料筐放置区，所述堡坎的底端一侧衔接地面，所述地面设有料仓，所述料仓与堡坎相邻；所述料仓的顶部设有进料口，所述料仓的底部设有出料口；所述料仓的顶部设有封闭雨棚，所述封闭雨棚覆盖所述出料口和所述堡坎的部分顶面；所述封闭雨棚位于堡坎顶面的一侧开设有进出口，所述进出口设有防尘帘；所述料筐放置区与封闭雨棚的进出口之间设有料筐运输车；所述封闭雨棚内侧的顶部设有轨道，所述轨道连接有双葫芦翻筐装置；
6.所述双葫芦翻筐装置包括与轨道连接的移动车以及与移动车连接的电动双葫芦，所述电动双葫芦具有两个吊钩，每个吊钩分别对应料筐的一个吊耳；
7.所述封闭雨棚或料仓连接有除尘装置，所述除尘装置的吸尘端连通封闭雨棚或料仓。
8.在优选的技术方案中，所述吸尘装置包括第一脉冲布袋除尘器，所述第一脉冲布袋除尘器的吸尘端与料仓顶端连通。
9.在优选的技术方案中，所述料仓的出料口固定有吸尘罩，所述吸尘罩通过连接管连接有第二脉冲布袋除尘器。
10.在优选的技术方案中，所述出料口设有振动给料机。
11.在优选的技术方案中，所述料仓的顶部敞开并构成所述进料口。
12.在优选的技术方案中，所述滑轨延伸至封闭雨棚内的一端设有阻挡板，所述阻挡板靠近滑轨一侧设有缓冲头。
13.在优选的技术方案中，所述料仓的顶部与堡坎顶面平齐。
14.在优选的技术方案中，所述料仓的底部四角分别设有支撑腿。
15.在优选的技术方案中，所述堡坎顶部设有滑轨，所述滑轨的一端连接料筐放置区，
所述滑轨的另一端延伸至封闭雨棚内；所述料筐运输车设于所述滑轨上。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型适用于山地地区的装料和除尘，依靠堡坎设置料仓，这样既便于统一储放产品料，也便于统一出料装料，更加方便；而且通过设置封闭雨棚，在可避免料仓淋雨的同时，也可以有效避免在倒料至料仓时粉尘大范围蔓延，而在倒料时产生的粉尘可通过除尘装置进行收集除尘，除尘效果更佳，能够有效除尘；同时，通过设置双葫芦翻筐装置可将进入封闭雨棚内料筐运输车上的料筐吊送至料仓的正上方，并通过双葫芦结构可实现翻筐动作，使得料筐的倒料不再依靠双梁双钩起重机，降低了使用成本，也更加方便。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型电动双葫芦的正视结构示意图；
20.图3是本实用新型电动双葫芦的侧视结构示意图；
21.图4是本实用新型电动双葫芦在翻筐时的状态示意图。
22.图中：1
‑
堡坎；2
‑
料仓；21
‑
进料口；22
‑
出料口；23
‑
振动给料机；24
‑
吸尘罩；3
‑
封闭雨棚；4
‑
轨道；5
‑
双葫芦翻筐装置；51
‑
电动双葫芦；6
‑
防尘帘；7
‑
第二脉冲布袋除尘器；8
‑
第一脉冲布袋除尘器；9
‑
料筐；10
‑
料筐运输车；11
‑
料筐放置区；12
‑
滑轨。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
30.结合图1
‑
4所示，一种山地地区装料除尘装置，包括堡坎1，所述堡坎1的顶面设有料筐放置区11，所述堡坎1的底端一侧衔接地面，所述地面设有料仓2，所述料仓2与堡坎1相邻；所述料仓2的顶部设有进料口21，所述料仓2的底部设有出料口22；所述料仓2的顶部设有封闭雨棚3，所述封闭雨棚3覆盖所述出料口22和所述堡坎1的部分顶面；所述封闭雨棚3位于堡坎1顶面的一侧开设有进出口，所述进出口设有防尘帘6；所述料筐放置区11与封闭雨棚3的进出口之间设有料筐运输车10；所述封闭雨棚3内侧的顶部设有轨道4，所述轨道4连接有双葫芦翻筐装置5；由于大多数依赖于矿产资源的厂房都是依山而建，其工作区域则不是位于地面上，而修建的堡坎1可与邻近的较缓坡面修建成可便于设置厂房、晾晒区等工作区域。料筐放置区11则设置在堡坎1所构成的工作面上，其用于晾晒产品，产品料装在料筐9中。封闭雨棚3的主体设置在料仓2上，其也覆盖堡坎1的一部分，这样便于更便于料筐运输车10的进入，也便于更加有效地避免粉尘蔓延。料筐运输车10设置在连接封闭雨棚3和料筐放置区11的滑轨12上，并用于将装有产品的料筐9装车并通过滑轨12运输至封闭雨棚3内准备倒料；料筐运输车10为电动驱动，其在实施过程中为遥控控制前进或后退，该控制技术采用现有技术。其中，轨道4为单梁轨。
31.所述双葫芦翻筐装置5包括与轨道4连接的移动车以及与移动车连接的电动双葫芦51，所述电动双葫芦51具有两个吊钩，每个吊钩分别对应料筐9的一个吊耳；电动双葫芦51通过移动车连接在轨道4上，并通过移动车实现左右移动，以便于使料筐9从料筐运输车10上吊送至料仓2进料口21的正上方。电动双葫芦51具有两个电动葫芦，每个葫芦具有一个吊钩，而两个葫芦的吊钩可分别动作，这样可以通过一个吊钩不动另一个吊钩做提升动作而完成翻筐的动作。
32.所述封闭雨棚3或料仓2连接有除尘装置，所述除尘装置的吸尘端连通封闭雨棚3或料仓2。除尘装置用于收集封闭雨棚3内或者料仓2内的倒料时产生的粉尘，但不仅限于设置对封闭雨棚3或料仓2的除尘，因为封闭雨棚3的内部与料仓2连通。
33.本装置适用于山地地区的装料和除尘，依靠堡坎1设置料仓2，这样既便于统一储放产品料，也便于统一出料装料，更加方便；而且通过设置封闭雨棚3，在可避免料仓2淋雨的同时，也可以有效避免在倒料至料仓2时粉尘大范围蔓延，而在倒料时产生的粉尘可通过除尘装置进行收集除尘，除尘效果更佳，能够有效除尘；同时，通过设置双葫芦翻筐装置5可将进入封闭雨棚3内料筐运输车10上的料筐9吊送至料仓2的正上方，并通过双葫芦结构可实现翻筐动作，使得料筐9的倒料不再依靠双梁双钩起重机，降低了使用成本，也更加方便。
34.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述吸尘装置包括第一脉冲布袋除尘器8，所述第一脉冲布袋除尘器8的吸尘端与料仓2顶端连通。由于在实际倒料时，料筐9会在接近进料口21的位置倒料，因此通过将第一脉冲布袋除尘器8的吸尘端与料仓2顶端连通，除尘效果更佳，第一脉冲布袋除尘器8也具有较好的除尘效果。
35.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述料仓2的出料口22固定有吸尘罩24，所述吸尘罩24通过连接管连接有第二脉冲布袋除尘器7。通过子啊出料口22设置吸尘罩24，可更好的避免在装料时产生的粉尘蔓延，同时通过第二脉冲布袋除尘器7的吸尘作用，粉尘能够被有效收集，使得除尘效果更佳。
36.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述出料口22设有振动给料机23。该振动给料机23能够使得在装料时出料口22出料更佳稳定，可较好避免断断续续出料的情况。
37.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述料仓2的顶部敞开并构成所述进料口21。该进料口21较大，可便于更好的倒料。
38.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述滑轨12延伸至封闭雨棚3内的一端设有阻挡板，所述阻挡板靠近滑轨12一侧设有缓冲头。通过设置阻挡吧和缓冲头，料筐运输车10子啊运输到位后可进行缓冲和限位，避免料筐运输车10掉入料仓2中。
39.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述料仓2的顶部与堡坎1顶面平齐。通过将料仓2的顶部与堡坎1顶面平齐设置，使得倒料更加方便，结构设置也更加便利。
40.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述料仓2的底部四角分别设有支撑腿。
41.如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，所述堡坎1顶部设有滑轨12，所述滑轨12的一端连接料筐放置区11，所述滑轨12的另一端延伸至封闭雨棚3内；所述料筐运输车10设于所述滑轨12上。通过设置滑轨，可便于料筐运输车10可直达的往返于料筐放置区11与封闭雨棚3之间。
42.本实用新型的工作原理：
43.在向料仓2进行倒料时，先启动第一脉冲布袋除尘器8，将达到运输和使用要求的产品料以及承装的料筐9放在料筐运输车10上，然后操作人员控制其沿滑轨12进入封闭雨棚3内，在料筐运输车10到位后，操作人员通过双电动葫芦的控制器控制其移动并使料筐9移动到临近料仓2进料口21处，然后控制一个吊钩作提升动作，另一个吊钩不动，以完成翻筐动作，在倒料完成后将空料筐9移动至料筐运输车10上，并移出封闭雨棚3，将其换上下一料筐9，依次充分进行，直至料仓2储存到其计划的储存量。
44.在料仓2进行装料时，运输货车移动至出料口22的正下方，然后开启出料口22阀门以及第二脉冲布袋除尘器7和振动给料机23，进行出料。
45.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。