拉链条带稳定传输装置的制作方法

本实用新型涉及拉链辅助装配机械，具体涉及一种拉链条带稳定传输装置。

背景技术：

拉链是日常物品常用的一种锁定件，其通过拉链头的滑行引导，使两相互配对链牙条带两侧的链牙相互啮合，形成封闭拉链条带；或重新脱开形成使两链牙条带相互分离。

通常的，拉链与其他部件的加工组合时，是将组合完成的拉链与其他部件直接缝合，如箱包、衣裤等的封口拉链缝合加工；或通过卷合成卷的状态的拉链条带缝合至其他部件后，再进行拉链头的组装，如被褥的封口拉链缝合加工；或将构成拉链条带的，相互扣合的两条链牙条带分离，再缝合其他部位后，再进行后续的链牙重新啮合，以及拉链头的组装，如拉链塑料文件袋的加工生产。

对于后两种加工方式而言，在进行拉链条带或链牙条带缝合工序时，多是通过牵引-缝制-裁切的循环方式进行的，该运行过程中，需要间断地将卷合成卷的状态的拉链条带卷拉出，而在初步牵引的过程中，拉链条带可能因为受到瞬时牵引力，而使拉链条带沿两条链牙条带的分离口过度分离，从而影响后续缝合的效果，可能导致缝合移位、缺缝、漏缝的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拉链条带稳定传输装置，其能够使拉链条带在间断地受到牵引力时，能够维持稳定的张紧状态进行稳定的传输。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种拉链条带稳定传输装置，包括机架、驱动电机、经驱动电机驱动的驱动辊、导向机构，其导向机构设置于驱动辊后端，且至少具有两根设置于摆动支架上的摆动导向辊和/或轴、以及两根同排设置于机架上的固定导向辊和/或轴，所述摆动支架通过摆动轴安装于机架上，各摆动导向辊和/或轴以设置于前端的摆动轴为圆心轴同平面地行星排布；所述摆动导向辊和/或轴、固定导向辊和/或轴、驱动辊传输方向同向排布。

进一步的，所述机架还设置有从动辊，所述驱动辊与从动辊构成夹辊组；所述从动辊经弹性机构推移，使夹辊组的夹合面弹性可调。

进一步的，所述从动辊的从动辊辊轴通过活动辊轴座安装于第一导向架上，所述弹性机构为设置于活动辊轴座和第一导向架之间的第一弹簧件，和安装于第一导向架的弹力调节件，所述弹力调节件调节所述第一弹簧件对活动辊轴座的弹性力，使活动辊轴座沿第一导向架导向滑移并使夹合面的夹合力弹性可调。

进一步的，所述活动辊轴座成对设置于从动辊辊轴两侧，连接杆两端与两活动辊轴座相互固定；所述弹力调节件为设置于第一导向架上的一对调节螺栓、一对压力板和所述连接杆，所述调节螺栓沿第一导向架旋转调节，使压力板对第一弹簧件进行压力调节。

进一步的，所述摆动导向辊和/或轴和/或固定导向辊和/或轴的辊和/或轴面上成对套合有限位环，各限位环可沿所在的辊和/或轴面进行可固定地间距调节。

进一步的，所述限位环为具有弹性的收缩环。

进一步的，还设置有弹性微调机构，所述弹性微调机构设置于驱动辊前端，所述弹性微调机构由设置于机架上的第二导向架、沿第二导向架滑动的活动座、连接机架和活动座的第二弹簧件、设置于活动座上且拉链条带可通过的导向狭口。

进一步的，所述导向机构至少有一固定导向辊和/或轴设置于弹性微调机构前端。

进一步的，在拉链条带的传输路径上还设置有至少一个导向口。

进一步的，所述导向口设置于驱动辊的前端。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.通过导向机构设置的摆动架，其能够在拉链条带在受到向后端的瞬时牵引力时，使摆动支架上的摆动导向辊和/或轴能够以摆动轴为圆心轴进行偏转，配合驱动辊对拉链条带的定长传输，能够稳定地定量传输拉链条带；并且在摆动架重力的作用下，摆动架能够复位张紧拉链条带，尤其适合拉链条带前端已部分分离为两条链牙条带状况下的传输；

2.由于各摆动导向辊和/或轴以行星式的排布方式，在自后端向前端的方向，各摆动导向辊和/或轴的摆动幅度能够以自大向小的方式排布，故在拉链条带在受到后端的牵引时，在前端的拉链条带受到来自后端缝纫机或其他设备的瞬时牵引力较小，驱动辊输出的牵引力能够在拉链条带上稳定传导，避免其发生拉链条带中部分离形成两条链牙条带；

3.在进行较长长度的，且以持续性牵引方式牵引拉链条带的情况下，通过增置弹性微调机构，其能够使送至导向狭口范围内的拉链条带维持绷紧状态；并且，在较长长度拉链条带进行长距离的持续传输过程中，能够避免弹性微调机构至驱动辊范围内的拉链条带出现打滑现象。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的剖面状态的拉链条带传输示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例

如图1-2所示，一种拉链条带稳定传输装置，包括机架10、驱动电机21、经驱动电机21驱动的驱动辊22、导向机构，其导向机构设置于驱动辊22后端，其包括摆动支架31、两根固定导向辊32、三根摆动导向轴33、其中：

摆动支架31通过摆动轴34安装于机架10上，三根摆动导向轴33以设置于前端的摆动轴34为圆心轴同平面地行星排布；两根同排设置的固定导向辊32安装于机架10上，并且各摆动导向轴33、固定导向辊32与驱动辊22传输方向均同向排布设置；

机架10上设置有第一导向架11，从动辊23的从动辊辊轴通过活动辊轴座41安装于第一导向架11上，驱动辊22与从动辊23构成夹辊组，从动辊23经弹性机构推移，使夹辊组的夹合面弹性可调。

通过该设置，在拉链条带卷放出的拉链条带，在经过驱动辊22和从动辊23的夹合面夹持后，在驱动电机21驱动下，驱动辊22与从动辊23构成夹辊组能够对拉链条带的链牙部形成良好的夹持力，减少传输过程中的打滑现象；并且，将拉链条带以摆动导向轴33、固定导向辊32次第交错的方式自前端向后端进行传输，故在拉链条带收到来自后端的拉力时，摆动支架31上的摆动导向轴33能够以摆动轴34为圆心轴进行偏转，能有效消除后端的缝纫机等外部设备对拉链条带瞬时牵引力，避免牵引拉力过大，使拉链条带沿两条链牙条带的分离口过度分离，尤其适合拉链条带前端已部分分离为两条链牙条带状况下的传输；

在本实施例中，设置弹性机构为设置于活动辊轴座41和第一导向架11之间的第一弹簧件42，和安装于第一导向架11的弹力调节件43，弹力调节件43调节第一弹簧件42对活动辊轴座41的弹性力，使活动辊轴座41沿第一导向架11导向滑移并使夹合面的夹合力弹性可调，通过该设置，弹力调节件43能够调节第一弹簧件42对活动辊轴座41的弹性力，能够依据需要改变压制夹辊组对拉链条带的压合力；

更进一步的，活动辊轴座41成对设置于从动辊辊轴两侧，连接杆433两端与两活动辊轴座41相互固定；弹力调节件43为设置于第一导向架11上的一对调节螺栓431、一对压力板432和连接杆433，调节螺栓431沿第一导向架11旋转调节，使压力板432对第一弹簧件42进行压力调节。通过该设置，通过连接杆433、第一导向架11对两活动辊轴座41进行导向，使弹力调节件43在调节第一弹簧件42的弹性压力时导向更为准确，避免因小幅度弹性压力差异导致夹辊组出现夹合力偏差，导致拉链条带传输偏移逐渐积累而影响传输过程。

进一步的，在本实施例中，可在摆动导向轴33的轴面、固定导向辊32的辊面上成对套合如橡胶、硅胶材质的，具有弹性收缩力的限位环5，通过各限位环5沿所在的辊面、轴面进行可固定地间距调节，其能够限制拉链条带的左右方向，防止拉链条带在摆动导向轴33的轴面、固定导向辊32的辊面上出现大幅度的偏移，更适合光面辊、光面轴的使用。

在进行较长长度的，且以持续性牵引方式牵引拉链条带的情况下，拉链条带更容易出现打滑现象，故通过增设弹性微调机构以减少该现象的方式。在本实施例中，弹性微调机构设置于驱动辊22前端，弹性微调机构由设置于机架10上的第二导向架12、沿第二导向架12滑动的一对活动座61、对应连接机架10和一对活动座61的一对第二弹簧件62、设置于两活动座61上的两根固定杆，形成拉链条带可通过的，且与活动座61围合的导向狭口63。通过导向狭口63，使送至导向狭口63范围内的拉链条带维持绷紧状态；并且，在较长长度拉链条带进行长距离的持续传输过程中，能够避免弹性微调机构至驱动辊22范围内的拉链条带出现打滑现象。

进一步的，在拉链条带卷距离弹性微调机构较长距离时，可在弹性微调机构前端增设一固定导向辊32，其能够稳定拉链条带卷至弹性微调机构的传输过程；此外，通过在拉链条带的传输路径上还设置有至少一个导向口，如分别将第一导向口71、第二导向口72本实施例般设置于弹性微调机构前端、以及驱动辊22和从动辊23前端，同样能够起到辅助限位导向传输的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。