袋子的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种袋子。


背景技术：

2.袋子常用于包装或者容置物品。袋子的使用场景较多，常见的袋子场景比如用作垃圾袋。为了便于袋子的生产和运输，袋子通常首尾连接，也就是说，一个袋子的底部连接另一个袋子的开口的位置，从而使得袋子依次连接呈带状，带状的袋子通常需要卷起来收纳，也就是形成袋子卷。使用时，将袋子卷拉出，将其中一个袋子扯断，即可使用该袋子进行容置物品或者垃圾。
3.传统的袋子卷通常需要用户手动将其拉出，并扯断，由于袋子在打开之前是紧贴在一起，使用机器或机械手难以将其分开，因此，传统的袋子难以应用在自动控制或者智能化控制的机器上，比如，如果希望在垃圾桶上实现袋子的自动打开，采用传统的袋子的结构将难以实现。
4.中国专利zl2020200722988公开了一种袋子，袋子的一侧的侧壁与另一侧的侧壁上的串孔错开，以使得袋子的一侧可通过串孔挂在袋子固定装置上。需要分离出单个垃圾袋时，将垃圾袋依次从固定柱上扯下，而无需采用传统的将垃圾袋卷中扯断。此外，位于堆叠最前方的第一个垃圾袋能够方便的打开，而无需影响后方的其他垃圾袋，在使用中相较于传统的卷绕式的垃圾袋更为方便，并且，还适用于具有自动打开袋子的功能的垃圾桶中，使得垃圾袋能够在垃圾桶中被自动打开。
5.这种结构能够使得袋子挂在袋子固定装置上，但由于前侧的侧壁需要与串孔错开，使得前侧的侧壁宽度受影响，可能导致袋子的容积减小。


技术实现要素：

6.基于此，针对上述技术问题，有必要提供一种袋子。
7.一种袋子，包括：袋体，所述袋体的一端为袋口端，所述袋体的另一端为底端，所述袋口端开设袋口，所述袋口具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的一侧和所述第二侧壁的一侧连接，所述第一侧壁的另一侧和所述第二侧壁的另一侧连接，所述第一侧壁上开设有至少一个串孔，所述第二侧壁开设有至少一个避让槽，每一所述避让槽对齐一所述串孔，所述串孔在所述第二侧壁上的投影完全落入所述避让槽内。
8.在一个实施例中，所述串孔的形状为圆形，所述避让槽为非全封闭槽。
9.在一个实施例中，所述第一侧壁的两侧分别折叠形成两个第一折叠部，两个所述第一折叠部分别开设有所述串孔，所述第二侧壁的两侧分别折叠形成两个第二折叠部，每一所述第二折叠部设置一所述避让槽，两个所述避让槽分别一一对齐两个所述串孔。
10.在一个实施例中，所述避让槽的宽度大于所述串孔的孔径。
11.在一个实施例中，所述避让槽的形状为u型，所述避让槽由所述第一侧壁的边缘向内凹陷形成。
12.在一个实施例中，所述避让槽的朝向与所述袋口的朝向相同。
13.在一个实施例中，所述避让槽的朝向垂直于所述袋口的朝向。
14.在一个实施例中，所述避让槽包括相互连通的对齐槽和通槽，所述对齐槽与所述串孔对齐，所述对齐槽的一侧与所述通槽的一端连通，所述通槽的另一端贯穿至所述第二侧壁的外侧边缘。
15.在一个实施例中，所述对齐槽的宽度大于所述通槽的宽度。
16.在一个实施例中，所述对齐槽的形状与所述串孔的形状相同。
17.上述袋子，通过在袋口的第一侧壁上开设串孔，在第二侧壁上开设避让槽，使得第二侧壁对应的位置与串孔错开，避免第二侧壁对串孔造成遮挡，使得挡止机构上的固定柱能够穿过串孔，使得多个袋体能够层叠放置固定在固定柱上，由于第二侧壁未固定在固定柱上，使得第二侧壁能够轻易地与第一侧壁分离，从而使得袋子能够方便地打开、取消，使得袋子能够在垃圾桶内被自动打开。通过开设避让槽，无需改变第二侧壁的宽度来避开串孔，使得袋子的容积更大。
附图说明
18.图1a为第一实施例中的袋子的折叠状态的结构示意图
19.图1b为第二实施例中的袋子的折叠状态的结构示意图；
20.图1c为第三实施例中的袋子的折叠状态的结构示意图；
21.图1d为图1c中a处的局部放大结构示意图；
22.图1e为第四实施例中的袋子的折叠状态的结构示意图；
23.图1f为第五实施例中的袋子的折叠状态的结构示意图；
24.图2为第四实施例中的袋子的打开状态的结构示意图；
25.图3为一个实施例中的袋子固定装置的立体结构示意图；
26.图4为一个实施例中的袋子固定装置的一方向立体分解结构示意图；
27.图5为一个实施例中的袋子固定装置的另一方向立体分解结构示意图；
28.图6为一个实施例中的袋子在盒体内的折叠状态的一方向结构示意图；
29.图7为一个实施例中的垃圾桶的一方向立体分解结构示意图；
30.图8为一个实施例中的垃圾桶的上盖的一方向结构示意图；
31.图9为一个实施例中的垃圾桶的上盖的另一方向结构示意图。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.应该理解的是，本申请中的袋子可作为容置物品的袋子使用，比如，购物袋、容置物品的袋子、垃圾袋等。
39.如图1a至图1f所示，其为一实施例中的袋子10，包括袋体100，所述袋体100的一端为袋口端110，所述袋体100的另一端为底端120，所述袋口端110开设袋口101，所述袋口101具有相对设置的第一侧壁130和第二侧壁140，所述第一侧壁130的一侧和所述第二侧壁140的一侧连接，所述第一侧壁130的另一侧和所述第二侧壁140的另一侧连接，所述第一侧壁130上开设有至少一个串孔102，所述第二侧壁140开设有至少一个避让槽103，每一所述避让槽103对齐一所述串孔102，所述串孔102在所述第二侧壁140上的投影完全落入所述避让槽103内。
40.本实施例中，通过在袋口101的第一侧壁130上开设串孔102，在第二侧壁140上开设避让槽103，由于串孔102在所述第二侧壁140上的投影完全落入所述避让槽103内，使得第二侧壁140对应的位置与串孔102完全错开，避免第二侧壁140对串孔102造成遮挡，使得挡止机构上的固定柱能够穿过串孔102，使得多个袋体100能够层叠放置固定在固定柱上，由于第二侧壁140通过避让槽103与固定柱错开，且所述避让槽为非全封闭槽，即所述避让槽至少部分与袋体的外部连通，从而避免第二侧壁140固定在固定柱上，使得第二侧壁140能够轻易地与第一侧壁130分离，从而使得袋子10能够方便地打开、取消，使得袋子10能够在垃圾桶内被自动打开。通过开设避让槽103，无需改变第二侧壁140的宽度来避开串孔
102，使得袋子10的容积更大，且使得袋体100的整体更为规整。
41.为了使得袋体100更为稳固地串在固定柱上，在一个实施例中，如图1a至图1f所示，所述串孔102的形状为圆形。本实施例中，固定柱为圆柱体结构，固定柱的横截面为圆形，串孔102的形状与固定柱的横截面的形状匹配，这样，使得袋体100能够通过串孔102稳固地串在固定柱上。
42.为了使得袋体100能够平稳地串在固定柱上，在一个实施例中，如图1a至图1f所示，所述第一侧壁130的两侧分别折叠形成两个第一折叠部131，两个所述第一折叠部131分别开设有所述串孔102，所述第二侧壁140的两侧分别折叠形成两个第二折叠部141，每一所述第二折叠部141设置一所述避让槽103，两个所述避让槽103分别一一对齐两个所述串孔102。
43.本实施例中，第一侧壁130的一侧折叠形成一第一折叠部131，第一侧壁130的另一侧折叠形成另一第一折叠部131，第二侧壁140的一侧折叠形成一第二折叠部141，第二侧壁140的另一侧折叠形成另一第二折叠部141。两个第一折叠部131关于袋体100的中心轴线对称设置，且两个串孔102关于袋体100的中心轴线对称设置，两个第二折叠部141关于袋体100的中心轴线对称设置，且两个避让槽103关于袋体100的中心轴线对称设置。且两个串孔102的中心的连线与袋口101的边缘平齐，这样，使得袋体100能够通过两个串孔102串在固定柱上，使得袋体100的两侧均得到支撑，且使得袋体100的袋口101能够水平放置，有利于物品的投放。
44.为了使得第二侧壁140更为充分地避开固定柱，在一个实施例中，所述避让槽103的宽度大于所述串孔102的孔径。本实施例中，避让槽103的尺寸大于串孔102的尺寸，这样，能够使得第二侧壁140充分地与串孔102避开，从而使得固定柱与第二侧壁140完全错开，避免了第二侧壁140挂在固定柱上，使得第二侧壁140更容易地与第一侧壁130分离，便于袋体100的袋口101的打开。
45.为了使得第二侧壁140与串孔102错开，在一个实施例中，如图1a和图1b所示，所述避让槽103的形状为u型，所述避让槽103由所述第二侧壁140的边缘向内凹陷形成，即所述避让槽103由所述第二侧壁140的边缘由外向内凹陷形成。本实施例中，第二侧壁140的边缘凹陷形成避让槽103，由于避让槽103并不是封闭的槽，使得避让槽103能够对齐串孔102，且能够使得固定柱无法串在避让槽103内将第二侧壁140固定，使得第二侧壁140能够被拉出，使得袋体100的袋口101被打开。
46.在一个实施例中，如图1a、图1e和图2所示，所述避让槽103的朝向与所述袋口101的朝向相同。各实施例中，避让槽103的朝向为避让槽103的开口的方向。本实施例中，避让槽103的朝向为朝向袋体100的上方，有利于第二侧壁140从下方脱离固定柱。
47.在一个实施例中，如图1b和图1c所示，所述避让槽103的朝向垂直于所述袋口101的朝向，本实施例中，两个避让槽103的方向朝向袋体100的两侧。一避让槽103朝向袋体100的一侧，另一避让槽103朝向袋体100的另一侧，这样，有利于第二侧壁由两侧向内收缩脱离固定柱。
48.在一个实施例中，如图1f所示，避让槽103的形状为方形，在一个实施例中，避让槽103的形状为圆角方形。本实施例中，两个方形的避让槽103开设于第二侧壁140的对角处，具体地，方形避让槽103开设于第二侧壁140的远离底端120的一端的两侧的对角处，这样，
使得第二侧壁140能够更好地与袋子10固定装置分离，使得袋口101打开。
49.为了使得第二侧壁140与串孔102错开，并且减小避让槽103的大小，使得袋体100的结构更为完整，在一个实施例中，如图1c、图1d、图1e和图2所示，所述避让槽103包括相互连通的对齐槽104和通槽105，所述对齐槽104与所述串孔102对齐，所述对齐槽104的一侧与所述通槽105的一端连通，所述通槽105的另一端贯穿至所述第二侧壁140的外侧边缘。所述对齐槽104的宽度大于所述通槽105的宽度。
50.本实施例中，对齐槽104的尺寸与串孔102的尺寸相等，且对齐槽104与串孔102对齐，通槽105由对齐槽104的一侧的侧壁贯穿至第二侧壁140的外侧边缘，使得避让槽103形成半封闭结构，避让槽103的非全封闭结构，能够避免固定柱串在第二侧壁140上，避免了第二侧壁140固定在固定柱上。由于对齐槽104的尺寸与串孔102的尺寸相等，能够有效减小避让槽103的整体的尺寸，且通槽105的宽度小于对齐槽104的宽度，使得袋体100的结构更为完整。此外，对齐槽104可让固定柱穿过，第二侧壁140脱离时，可通过通槽105从固定柱上脱离。
51.一个实施例中，如图1c、图1d、图1e和图2所示，对齐槽104的形状与所述串孔102的形状相同。本实施例中，对齐槽104的截面的形状为圆形，且圆形的对齐槽104的一侧开设通槽105，使得通槽105贯穿至第二侧壁140的外侧边缘。本实施例中，对齐槽104的形状与所述串孔102的形状相同，对齐槽104的尺寸与串孔102的尺寸，避让槽103通过通槽105与外部连通，形成非封闭结构，能够有效减小避让槽103的大小，并且使得避让槽103的整体的形状与串孔102的形状更为接近，使得袋体100的结构更为完整，更为美观。
52.下面以袋子作为垃圾袋作进一步阐述，并且将袋子应用于自动垃圾桶中使用做进一步说明。
53.一个实施例中，如图1a至图1f所示，袋体100的底端120封闭设置，袋口端110开设袋口101，这样，物品可由袋口101进入袋体100内。袋体100的第一侧壁130和第二侧壁140连接内侧形成袋口101，袋口101的一侧的侧壁为第一侧壁130，袋口101的另一侧的侧壁为第二侧壁140，当袋体100折叠时，第一侧壁130抵接于第二侧壁140，使得袋口101被封闭。
54.第一侧壁130上开设的串孔102用于使得袋体100能够串在固定柱上，当多个袋体100依次对齐层叠时，串孔102依次对齐，采用固定柱依次穿过各串孔102，使得多个袋体100能够层叠固定在固定柱上。当袋体100层叠放置时，每个袋体100折叠设置，袋口101的第一侧壁130抵接于第二侧壁140，由于第二侧壁140上未开设串孔102，且第二侧壁140开设避让槽103，这样，多个袋体100的袋口101的第一侧壁130将连接在固定柱上，而袋体100的袋口101的第二侧壁140则不固定在固定柱上，当第二侧壁140受到远离第一侧壁130的方向的力时，第二侧壁140将从第一侧壁130上分离，使得袋口101打开。
55.值得一提的是，本申请中的袋子可用为垃圾袋，这样，当多个垃圾袋通过串孔102串在一个固定柱上时，多个袋体100依次层叠，使得袋体100便于收纳和运输，与传统的卷绕的垃圾袋的收纳结构不相同。需要分离出单个垃圾袋时，将垃圾袋依次从固定柱上扯下，而无需采用传统的将垃圾袋卷中扯断。此外，位于堆叠最前方的第一个垃圾袋能够方便的打开，而无需影响后方的其他垃圾袋，在使用中相较于传统的卷绕式的垃圾袋更为方便，并且，还适用于具有自动打开袋子的功能的垃圾桶中，使得垃圾袋能够在垃圾桶中被自动打开，下面实施例中将做进一步阐述。
56.应该理解的是，袋口101的第二侧壁140开设避让槽103，从而使得第二侧壁140对应的位置与第一侧壁130的串孔102相互错开，这样，使得第二侧壁140与串孔102不对齐，第二侧壁140对串孔102不遮挡，避免第二侧壁140对串孔102遮挡，以使得固定柱穿过串孔102时，第二侧壁140不会阻挡固定柱的穿过。
57.在一个实施例中，所述第一侧壁130的两侧分别折叠形成两个第一折叠部131，两个所述第一折叠部131分别开设有所述串孔102。本实施例中，第一侧壁130的两侧向内折叠，在第一侧壁130的两侧分别形成第一折叠部131，每一第一折叠部131开设一串孔102，且两个串孔102的中心连线平行于袋口101的边缘，也就是说，两个串孔102平齐，通过设置第一折叠部131，使得袋体100易于折叠，多个袋体100能够方便地层叠放置。由于两点确定一直线，通过两个串孔102的固定，使得袋体100能够平稳地固定在固定柱上，并且保持平衡。
58.在一个实施例中，所述第二侧壁140的两侧分别折叠形成两个第二折叠部141，所述第二折叠部141与所述串孔102相互错开。本实施例中，第二侧壁140的两侧向内折叠，在第二侧壁140的两侧分别形成第二折叠部141，每一第二折叠部141开设一避让槽103，使得与位于同一侧的避让槽103与第一折叠部131上的串孔102错开，这样，通过两个第二折叠部141，能够进一步方便袋体100的折叠，便于多个袋体100的层叠放置。
59.在一个实施例中，所述袋体100的材质为塑料。本实施例中，袋子为塑料袋，塑料袋便于折叠，生产。此外，塑料材质的袋体100能够使被纳米胶带所粘附，这样，当垃圾桶内设置一可运动的纳米胶带时，即可将袋口101的第二侧壁140粘附，朝远离第一侧壁130的方向运动，使得第二侧壁140远离第一侧壁130，进而使得袋体100的袋口101打开。此外，塑料制成的袋体100能够便于撕开，便于从固定柱上撕下，使得袋体100能够方便地从固定柱上取下。在其他实施例中，袋体100的材料为纸。采用纸制成袋子更为环保，并且便于从固定柱上撕下。
60.在一个实施例中，如图3至图5所示，提供一种袋子固定装置20，包括：挡止机构200、推进机构210和支撑件220；所述挡止机构200上设置有固定柱231，所述挡止机构200设置有送料口232，所述推进机构210的一端与所述支撑件220连接，所述推进机构210的另一端活动抵接于所述挡止机构200。
61.本实施例中，袋子固定装置20可独立使用，用于收纳袋子，便于用户拿取袋子，此外，袋子固定装置20还可用于垃圾桶30内，将袋子固定装置20安装于垃圾桶30靠近桶口的位置，在桶口位置设置一可运动的纳米胶带，通过纳米胶带粘第二侧壁140，并且朝向远离第一侧壁130的方向运动，即可实现袋口101的自动打开。
62.具体地，挡止机构200用于挡止袋体100的第一侧壁130，推进机构210用于向袋体100的第一侧壁130施力，以使得第一侧壁130抵接于挡止机构200，固定柱231用于穿设于袋体100的串孔102内，使得多个袋体100能够固定在固定柱231上，送料口232用于使得袋体100的第二侧壁140穿过，这样，由于第二侧壁140开设避让槽103，非全封闭的避让槽103能够避免第二侧壁140串在固定柱上，使得第二侧壁140能够脱离第一侧壁。当第二侧壁140穿过送料口232远离第一侧壁130运动时，第一侧壁130被挡止机构200所挡止，被限制在固定柱231上，使得第二侧壁140远离第一侧壁130，实现袋口101的打开。
63.此外，支撑件220用于支撑推进机构210，使得推进机构210能够对袋体100的第一侧壁130施力，使得第一侧壁130紧贴于挡止机构200。
64.为了向第一侧壁130施力，该推进机构210可采用弹性的方式为第一侧壁130提供力，也可以通过气缸、电机等驱动器的结构为第一侧壁130提供力。
65.为了向第一侧壁130施力，在一个实施例中，所述推进机构210包括弹性组件211和推进板212，所述弹性组件211的一端与所述支撑件220连接，所述弹性组件211的另一端与所述推进板212连接，所述推进板212在所述弹性组件211的弹力作用下抵接于所述挡止机构200。本实施例中，当袋子固定装置20中未安装袋体100时，推进板212在弹性组件211的弹力作用下抵接于所述挡止机构200，而当固定柱231上串有袋体100时，推进板212在弹性组件211的弹力作用下抵接于所述袋体100的第一侧壁130，以使得第一侧壁130紧贴于挡止机构200。本实施例中，弹性组件211以支撑件220作为支撑，为推进板212提供弹力，使得推进板212在弹性组件211的弹力作用下，对袋体100的第一侧壁130施力。
66.在其他实施例中，推进机构包括推进电机和推进板，推进电机与支撑件连接，推进电机和推进板驱动连接，推进板在推进电机的驱动下抵接于所述挡止机构。本实施例中，推进板在推进电机的驱动下对第一侧壁施力，以使得第一侧壁紧贴于挡止机构。
67.在一个实施例中，如图3至图5所示，所述挡止机构200包括盒体230，所述盒体230的一侧的内侧表面设置为挡止面233，所述固定柱231凸起设置于所述挡止面233上，所述挡止面233开设有所述送料口232，所述支撑件220与所述盒体230连接，所述推进机构210活动设置于所述盒体230内，且所述推进机构210抵接于挡止面233。
68.本实施例中，盒体230用于收纳袋体100，这样，请结合图3至图6，袋体100的袋口端110的第一侧壁130能够通过串孔102串在固定柱231上，而袋体100的中部以及靠近底端120的部分则可通过折叠的方式收纳于盒体230内，袋体100的中部以及靠近底端120的折叠的方式如图6所示，并且第一侧壁130抵接于挡止面233，而第二侧壁140穿过挡止面233的送料口232而外露。
69.在一个实施例中，请结合图1a至图5，提供一种袋子安装结构，包括上述任一实施例中所述的袋子固定装置20以及至少一个上述任一实施例中所述的袋子；所述固定柱231插设于各所述串孔102内；所述推进机构210抵接于所述袋体100的所述第一侧壁130，并向所述第一侧壁130施力以使得所述袋体100的所述第一侧壁130抵接于所述挡止机构200；所述袋体100的所述第二侧壁140设置为以下情况：所述袋体100的所述第二侧壁140设置于所述送料口232内，或者至少部分穿过所述送料口232设置于所述挡止机构200的外侧。袋体100的第二侧壁140上的避让槽103对齐固定柱231，使得第二侧壁140错开固定柱231。
70.本实施例中，所述袋体100的所述第二侧壁140设置于所述送料口232内，或者所述袋体100的所述第二侧壁140至少部分穿过所述送料口232设置于所述挡止机构200的外侧。袋子固定装置20用于固定袋子，各袋子通过串孔102串接在固定柱231上。推进机构210对第一侧壁130施力，使得第一侧壁130抵接于挡止机构200，第一侧壁130被挡止机构200所挡止而不会外露于送料口232，第二侧壁140通过送料口232外露，推进机构210对袋体100的第一侧壁130施力，使得第一侧壁130抵接于挡止机构200。由于第二侧壁140上的避让槽103为非全封闭结构，避免了第二侧壁140挂在固定柱231上。
71.在一个实施例中，所述袋子的数量为多个，各所述袋体100的袋口端110依次层叠设置，且各所述串孔102依次对齐，所述固定柱231插设于各所述串孔102内，所述推进机构210抵接于最后一个袋体的第一侧壁130，并向所述第一侧壁130施力以使得第一个袋体的
第一侧壁130抵接于所述挡止机构200；在所述第一个袋体脱离所述固定柱231后，第一个袋体后方的袋体的第一侧壁130在所述推进机构210的作用下抵接于所述挡止机构200。
72.本实施例中，各袋体对齐层叠，并且通过串孔102串在固定柱231上。抵接于挡止机构200的袋体为第一个袋体，第一个袋体后方的袋体为第二个袋体，以此类推，距离挡止机构200最远的袋体为最后一个袋体。推进机构210通过对最后一个袋体施力，使得各袋体能够相互紧密抵接，从而使得第一个袋体紧紧抵接于挡止机构200。这样，当第一个袋体受力从固定柱231上扯断时，第一个袋体脱离挡止机构200，原本的第二个袋体的第一侧壁130在推进机构210的力的作用下抵接于挡止机构200，第二侧壁140穿脱送料口232外露，这样，原本的第二个袋体成为第一个袋体，并通过送料口232外露，便于用户扯下。
73.一个实施例中，如图3至图5所示，挡止机构200包括盒体230，所述盒体230的一侧的内侧表面设置为挡止面233，所述固定柱231凸起设置于所述挡止面233上，固定柱231的数量为两个，对称设置于挡止面233的两侧，所述挡止面233开设有所述送料口232，所述支撑件220与所述盒体230连接，推进机构210包括弹性组件211和推进板212，所述弹性组件211的一端与所述支撑件220连接，所述弹性组件211的另一端与所述推进板212连接，所述推进板212活动设置于所述盒体230内，所述推进板212在所述弹性组件211的弹力作用下抵接于挡止面233。
74.本实施例中，将袋子安装结构应用于垃圾桶30内做进一步阐述。如图7、图8和图9所示，垃圾桶30在桶体300的桶口301位置设置具有中空结构的上盖310，盒体230设置于上盖310的一侧，具体地，上盖310的一侧开设有安装腔315，盒体230设置于安装315内。送料口232朝向上盖310的中部，上盖310的另一侧设置胶带固定座320，上盖310上设置驱动电机(图中被遮挡，未示)和导轨311，导轨沿上盖310的一侧至另一侧设置，驱动电机与胶带固定座320驱动连接，胶带固定座320滑动设置于导轨，胶带固定座320朝向盒体230的一面设置纳米胶带321。请结合图1a、图4、图5、图8和图9，当胶带固定座320朝向靠近盒体230的方向运动时，纳米胶带321抵接于第二侧壁140，纳米胶带321粘附第二侧壁140，随后，胶带固定座320反向运动，使得第二侧壁140朝远离第一侧壁130的方向运动，第一侧壁130抵接于送料口232的两侧的挡止面233，并且第一侧壁130在固定柱231的限制下，不会随着第二侧壁140的运动而运动，因此，第二侧壁140与第一侧壁130分离，从而使得袋口101打开，这样，袋口101在垃圾桶30内能够打开，从而使得通过上盖310投放至垃圾桶30内的垃圾能够掉落至袋体100内。而在装垃圾的过程中，纳米胶带321持续对第二侧壁140支撑，使得袋口101能够保持打开。请结合图1e和图2，图2中图1e的实施例的袋体100的打开状态，此时，第二折叠部141随着第二侧壁140的张开而展开，而由于第一折叠部131仍串在固定柱上，因此，第一折叠部131仍保持折叠状态而不展开。
75.值得一提的是，该纳米胶带的材质为纳米胶，能够具有较强的粘附力将袋体粘附，并且可重复使用。
76.本实施例中，袋体100的第二侧壁140设置于送料口232内，或者穿过送料口232设置于盒体230的外侧，第二侧壁140上的避让槽103对齐于固定柱231，使得第二侧壁140与固定柱231错开，这样，使得第二侧壁140能够被纳米胶带321粘附，并且随着胶带固定座320的运动而运动，袋体100的中部和底端120折叠收纳于盒体230内，当第二侧壁140被纳米胶带321拉出，使得袋体100的中部和底端120通过送料口232拉出，进而使得袋体100的袋口101
张开，并且使得袋体100的中部和底端120从送料口232拉出后下垂，并且随着袋口101的张开而张开，袋体100的中部和底端120位于垃圾桶内，便于收纳垃圾。
77.此外，本实施例中，如图8和图9所示，胶带固定座320下方设置有硅胶带330，盒体230的下方设置有热压件340，硅胶带330与热压件340活动抵接。当垃圾收纳到一定程度后，用户通过按击垃圾桶30上的按钮，控制驱动电机工作，驱动胶带固定座320朝向盒体230运动，使得硅胶带320靠近热压件340，热压件340通电后发热，袋体100的第一侧壁130和第二侧壁140在两侧的硅胶带和热压件的挤压下热压密封，从而使得袋口101得到封闭，从而完成垃圾的收集，随后，胶带固定座320远离盒体230运动。此时，用户可通过垃圾桶30的一侧的出料口将热封了袋口101的袋体100取出，随后，下一个袋体100在推进机构210的作用下抵接于盒体230的挡止面233，并且第二侧壁140外露在送料口232，这样，当胶带固定座320再次靠近盒体230时，纳米胶带321能够通过吸附第二侧壁140，将袋体100打开，能够对垃圾进行收纳。
78.当袋子使用完毕后，为了补充袋子，在一个实施例中，如图4和图5所示，支撑件220可拆卸地设置于盒体230上，一个实施例中，盒体230远离所述送料口232的一侧开设有入料口234，入料口234的两侧的侧壁设置有插接槽235，所述支撑件220的两端可拆卸地插设于插接槽235内。这样，通过将支撑件220的两端插设于插接槽235内，使得支撑件220固定在盒体230上，而当需要拆卸袋体100、弹性组件211和推进板212时，将支撑件220的两端脱离插接槽235，这样，支撑件220即可从盒体230上拆卸，同时也使得弹性组件211和推进板212能够拆卸，使得盒体230内能够装入袋体100，袋体100通过入料口234进入盒体内，并通过串孔102串在固定柱231上固定，随后，将弹性组件211和推进板212装入，使得推进板212抵接于袋体100的第二侧壁140，将支撑件220的两端装入插接槽235内，从而使得袋体100得到挤压固定，此外，支撑件220能够有效支撑弹性组件211和推进板212。
79.为了实现支撑件220的安装和拆卸，一个实施例中，如图5所示，支撑件220的两端分别设置有滑动槽221，滑动槽221内滑动设置有插片222，所述插片222的一端滑动至所述滑动槽221的外侧时能够插入所述插接槽235，这样，通过插片222的滑动插入，即可将支撑件220固定在盒体230上，而当插片222滑动至脱离插接槽235时，支撑件220可脱离盒体230，能够从盒体230上拆卸。
80.一个实施例中，插片222通过弹力件(图中被遮挡，未示)与支撑件220连接，比如，弹力件为弹簧，一个实施例中，滑动槽221靠近插接槽235的一端的端部设置有限位部，插片222远离插接槽235的一端凸起设置有抵接部，抵接部活动抵接于限位部，限位部用于限制插片222从插接槽235内脱离，具体地，弹力件用于为插片222提供朝向插接槽235的弹力，也就是说，弹力件的弹力方向为朝向插接槽235，这样，插片222在弹力件的作用下自动插入插接槽235内，而限位部抵接于抵接部，能够限制插片222完全滑出滑动槽221，避免插片222脱离滑动槽221，当需要将支撑件220拆卸时，对插片222施加远离插接槽235的方向的力，以克服弹力件的弹力，使得插片222朝远离插接槽235的方向运动，使得插片222脱离插接槽235，进而使得支撑件220能够从盒体230上拆卸；当需要安装支撑件220时，向插片222施力，使得插片222收缩至支撑件220的端部内侧，将支撑件220安装在盒体230上，随后松开插片222，插片222在弹力件的弹力作用下插入插接槽235内，从而实现支撑件220的安装。
81.为了实现对袋体100的推力，在一个实施例中，如图4和图5所示，弹性组件211包括
弹性件(图中被遮挡，未示)和转动支撑板213，转动支撑板213的数量为两个，转动支撑板213的一端与所述支撑件220转动连接，转动支撑板213的另一端抵接于所述推进板212的背向所述挡止面233的一面，弹性件一端与转动支撑板213连接，弹性件的另一端与支撑件220连接，本实施例中，两个转动支撑板213呈人字形设置，两个转动支撑板213张开的一端抵接于推进板212，这样，两个转动支撑板213在弹性件的弹力作用下，将推进板212朝远离支撑件220的方向推，使得推进板212能够对袋体100施力。
82.一个实施例中，支撑件220上设置有转轴223，转动支撑板213靠近支撑件220的一端设置套筒部，套筒部套设于转轴223上，并且转动设置于转轴上，本实施例中，弹性件为扭簧，扭簧套设在转轴上，并且两端分别与支撑件220以及转动支撑板213连接，这样，在扭簧的弹力作用下，能够使得转动支撑板213向推进板212施力，使得推进板212向袋体100施加朝向挡止面233的力。
83.为了实现对袋体的推力，在一个实施例中，弹性组件包括弹簧，弹簧的一端与推进板连接，弹簧的另一端与支撑件连接，弹簧的弹力方向为朝向盒体的挡止面，这样，通过弹簧对推进板的弹力，使得推进板能够对袋体施力，将袋体的第一侧壁推至抵接于盒体的挡止面。
84.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
85.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。