一种电缆放线装置的制作方法

1.本技术涉及电缆放线技术领域，尤其是涉及一种电缆放线装置。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的导线，能将电力从一处传输到另一处。随着我国电力系统的大力发展，需要铺设的电缆也随之增多。
3.相关技术中申请号为cn201220118769.x的中国专利文件公开了一种电缆线放线架，包括两套相同的托架和连接杆；所述任一托架包括“u”形轴托、支撑杆和底板，在支撑杆的上端设有“u”形轴托，支撑杆的下端连接在底板的中部，在支撑杆的下部杆体上设有两个上下排列的螺孔；所述连接杆的两端分别设有外螺纹；两根连接杆两端的外螺纹分别与两托架支撑杆上设置的螺孔连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：电力工人在铺设电缆时，为了取用电缆，会将电缆线盘架设在电缆放线架上，在电力施工过程中，需要改变电缆的出线方向时，工作人员需要通过转动电缆放线架的方式来改变电缆的出线方向，而架设有电缆线盘的电缆放线架的整体重量较大，工作人员转动电缆放线架的过程较为费力。


技术实现要素：

5.为了方便工作人员转动电缆放线架的位置，本技术提供一种电缆放线装置。
6.本技术提供一种电缆放线装置，采用如下的技术方案：
7.一种电缆放线装置，包括旋转底座、垂直设置于旋转底座上的两个平行的支架和设置于支架上的轴托；所述旋转底座包括底盘和托盘，两个所述支架设置于底盘上，所述底盘转动设置于托盘上，所述底盘与托盘之间设有用于将底盘固定在托盘上的锁固组件。
8.通过采用上述技术方案，电缆盘通过转动辊转动安装于两个支架的轴托上，然后，转动底盘，即可调整电缆盘的位置，使得电缆盘的出线端朝向所需的位置，并通过锁固组件即可对底盘进行固定，从而方便工作人员调整电缆盘的角度，节省人力。
9.可选的，所述底盘和托盘均呈圆形结构，所述底盘靠近托盘的一侧设置有转轴，所述转轴与底盘同轴设置，所述托盘上端面中部嵌置有轴承，所述转轴与轴承的内圈固定连接。
10.通过采用上述技术方案，底盘通过轴承与托盘形成转动连接，能够降低底盘转动时所受到的阻力。
11.可选的，所述底盘的外周侧边沿朝向托盘的方向凸起有将托盘包裹在内的凸环，所述凸环的厚度小于托盘的厚度。
12.通过采用上述技术方案，凸环的设置，能够将底盘与托盘之间的间隙进行围挡，从而减少灰尘与托盘上的轴承接触。
13.可选的，所述锁固组件包括紧固螺栓，所述凸环的外周侧开设有供紧固螺栓螺接以用于供紧固螺栓抵紧在托盘外周侧上的螺纹孔。
14.通过采用上述技术方案，当底盘旋转至所需的角度时，通过旋转紧固螺栓，将紧固螺栓抵紧于托盘的外周侧上，即可实现底盘的固定，操作较为方便。
15.可选的，所述托盘的外周侧沿其圆周方向均布开设有供紧固螺栓插入的插接槽。
16.通过采用上述技术方案，当底盘转动至所需位置时，将紧固螺栓旋入插接槽中抵紧，能够提高对底盘的固定强度。
17.可选的，所述托盘的上端面转动连接有若干钢球，所述底盘的下端面抵接于所述钢球。
18.通过采用上述技术方案，钢球的设置，能够进一步的降低底盘与托盘形成相对转动时所受到的摩擦力。
19.可选的，所述支架上设有用于驱动轴托沿支架高度方向升降的气缸，所述气缸的活塞杆与轴托固定连接。
20.通过采用上述技术方案，气缸的设置，能够使支架适应不同大小的电缆盘。
21.可选的，所述轴托包括与气缸的活塞杆一端固定连接横板，所述横板上端面固定有两个间隔设置的铰接座，所述铰接座上转动连接有辊轴，两个所述铰接座上的辊轴之间的距离小于电缆盘的转动辊的直径。
22.通过采用上述技术方案，将电缆盘的转动辊两端搭靠在两个辊轴上，能够减少电缆盘转动时所受到的阻力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术通过将带有支架的底盘转动设置于托盘上，能够方便使用者调整电缆盘的角度，节省人力；
25.2.通过钢球的设置，能够有效的减少底盘转动时所受到的阻力。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的体现转轴的爆炸示意图；
28.图3是本实施例的体现钢球的爆炸示意图；
29.图4是本实施例的底座的剖视示意图。
30.附图标记说明：1、旋转底座；2、支架；3、轴托；4、底盘；5、托盘；6、转轴；7、轴承；8、圆槽；9、钢球；10、凸环；11、紧固螺栓；12、螺纹孔；13、插接槽；14、竖板；15、连接板；16、导向孔；17、气缸；18、横板；19、铰接座；20、辊轴。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电缆放线装置。参照图1，包括旋转底座1、设置于旋转底座1上的两个支架2以及设置于支架2上的两个轴托3。两个支架2相互平行且垂直固定于旋转底座1上。电缆盘可通过转动辊转动连接于两个轴托3上。
33.参照图2、3，旋转底座1包括底盘4和托盘5，底盘4与托盘5均呈圆形结构。支架2固定于底盘4的上端面，而底盘4转动连接于托盘5上。通过底盘4与托盘5之间的相对转动，能够方便改变支架2的朝向。
34.参照图2、3，底盘4下端面的中部沿其轴线方向凸起有转轴6，托盘5的中部嵌设有轴承7，转轴6插接固定于轴承7的内圈，从而实现底盘4与托盘5之间的转动连接。
35.进一步的，参照图3、4，托盘5的上端面均布开设有若干圆槽8，圆槽8中转动连接有钢球9，钢球9的一部分伸出托盘5的上端面与底盘4的下端面相抵，从而减少底盘4转动时所受到的摩擦力。
36.参照图3、4，底盘4的外周侧朝向托盘5的方向凸起有凸环10，凸环10可将底盘4与托盘5之间的间隙包裹在内，且凸环10的厚度小于托盘5的厚度。
37.参照图2、3，底盘4与托盘5之间设有用于将底盘4固定在托盘5上的锁固组件，锁固组件包括紧固螺栓11，凸环10的外周侧开设有供紧固螺栓11螺接的螺纹孔12，螺纹孔12沿垂直于凸环10的轴线方向延伸，本实施例中的紧固螺栓11设置为两个，且两个紧固螺栓11对称设置于凸环的外周侧。托盘5的外周侧开设有若干供紧固螺栓11插接的插接槽13，若干插接槽13沿托盘5周向均匀间隔设置。当底盘4转动至电缆盘出线所需位置时，将紧固螺栓11旋入对应的插接槽13中，即可实现底盘4的固定。
38.参照图3、4，支架2包括两个平行的竖板14，两个竖板14均垂直固定于底盘4上，两个竖板14远离旋转底座1的一端固定连接有连接板15。两个竖板14之间设有气缸17，气缸17的底部可通过螺栓固定于底盘4上。连接板15的中部开设有供气缸17的活塞杆穿过的导向孔16，轴托3固定于气缸17活塞杆伸出连接板15的一端。
39.参照图3、4，轴托3包括横板18，气缸17的活塞杆与横板18的中部固定连接，通过气缸17活塞杆的伸缩即可驱动横板18沿竖板14的轴线方向升降。进一步的，横板18远离气缸17活塞杆的一侧间隔设置有两个铰接座19，铰接座19上转动设置有辊轴20，且两个铰接座19上的辊轴20的轴线相互平行。电缆盘上穿设的转动辊的端部可架设于两个辊轴20之间，而两个辊轴20之间的距离小于电缆盘的转动辊的直径。
40.本技术实施例一种电缆放线装置的实施原理为：
41.通过气缸17将电缆盘抬升至所需的高度位置，需要转动电缆盘的电缆出线角度时，旋松紧固螺栓11以解除对底盘4的固定，并转动底盘4，将电缆盘调整至所需位置时，将紧固螺栓11旋入对应的插接孔中，即可实现底盘4的固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。