1.本实用新型属于树脂输送领域,尤其是一种长距离树脂输送设备。
背景技术:2.高速混床作为常规的发电厂凝结水除盐的工艺设备,在核电常规岛、亚临界机组、超临界机组甚至个别超高压机组凝结水精处理系统均得到广泛的应用。当高速混床中的树脂与水中的含盐离子交换达到饱和后,就需要将树脂利用管道输出,进入精处理再生系统利用酸碱溶液将树脂进行再生,然后再送入高速混床内重新投入使用。为了减少树脂颗粒输送过程中在管道内堵塞,造成输送故障,通常树脂输送管道不大于200m。
3.但是,在系统选择和设备布置的设计过程中,精处理再生系统设备与高速混床距离可能大于200米,这种情况将给高速混床中树脂再生输送过程带来不便,使用常规的系统设计时,在后期的树脂输送过程中经常会出现树脂管道堵塞,给系统运行带来不便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服再生系统设备与高速混床距离大于200米时,输送树脂会出现管道堵塞的缺点,提供一种长距离树脂输送设备。
5.为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
6.一种长距离树脂输送设备,包括树脂缓存罐,树脂缓存罐上端分别通过管道与树脂进口、仪用压缩空气进口、冲洗除盐水进口和溢流排水口相连通,树脂缓存罐的下端分别通过管道与树脂出口和排水口相连通;
7.树脂进口处设有树脂管道用自动球阀,树脂管道用自动球阀的另一侧分别通过阀门与混床树脂输送管道的出口、再生系统树脂输送管道的出口相连通;
8.树脂出口处设有阀门,所述阀门的另一侧分为两路,一路通向混床树脂输送管道的入口处,一路通向再生系统树脂输送管道的入口处,两个分路上均设有阀门。
9.进一步的,仪用压缩空气进口与树脂缓存罐之间的管道上设有阀门。
10.进一步的,溢流排水口与树脂缓存罐之间的管道上设有阀门。
11.进一步的,所述冲洗除盐水进口与树脂缓存罐的管道上设有水气管道用自动隔膜阀。
12.进一步的,树脂缓存罐和排水口之间的管道上设有阀门。
13.进一步的,树脂缓存罐的上端为柱状,下端为锥状。
14.进一步的,树脂缓存罐与仪用压缩空气进口、冲洗除盐水进口、溢流排水口和排水口处均设有格网,所述格网孔径小于树脂粒径。
15.进一步的,排水口处管道直径大于树脂进口的管道直径。
16.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
17.本实用新型的长距离树脂输送设备,本实用新型的长距离树脂输送设备,通过增设树脂缓存罐,利用原有系统中的除盐水和仪用压缩空气对树脂进行二次输送,减少了长
距离树脂输送管道末端树脂管道堵塞的现象,解决了凝结水精处理系统混床设备与其配套的树脂再生系统设备布置局限于管道需小于200m的问题,使的系统布置更优化,进而减少了系统整体投资。
18.进一步的,格网的设置,防止在输送过程出现跑脂。
19.进一步的,排水口处管道直径大于树脂进口的管道直径,能够加快排水,防止树脂在树脂缓存罐内出现二次分层。
附图说明
20.图1为本实用新型的长距离树脂输送设备的结构示意图;
21.图中:1
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树脂管道用自动球阀;2
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水汽管道用自动隔膜阀;3
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树脂缓存罐;4
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混床树脂输送管道;5
‑
再生系统树脂输送管道。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
25.本实用新型基于长度大于200m的树脂输送管道进行改进。
26.参见图1,图1为本实用新型的长距离树脂输送设备的结构示意图,一种长距离树脂输送设备,包括树脂缓存罐3,树脂缓存罐3上端分别通过管道与树脂进口、仪用压缩空气进口、冲洗除盐水进口和溢流排水口相连通,树脂缓存罐3的下端分别通过管道与树脂出口和排水口相连通;树脂进口处设有树脂管道用自动球阀1,自动球阀1的另一侧分别通过阀门与混床树脂输送管道4的出口、再生系统树脂输送管道5的出口相连通;仪用压缩空气进口通向树脂缓存罐3的管道上设有阀门;溢流排水口通向树脂缓存罐3的管道上设有阀门;冲洗除盐水进口通向树脂缓存罐3的管道上设有水汽管道用自动隔膜阀2;树脂缓存罐3和排水口之间的管道上设有阀门;树脂出口处设有阀门,所述阀门的另一侧分为两路,一路通向混床树脂输送管道4的入口处,一路通向再生系统树脂输送管道5的入口处,两个分路上均设有阀门。
27.树脂缓存输送罐为柱形锥底状,体积约为混床树脂体积的1.25倍左右;为防止树脂缓存罐在输送过程中跑脂,将除树脂进、出口之外的进、出口处均设置格网,格网孔径小
于树脂粒径;为减少树脂在进出树脂缓存罐的过程中重新分层,树脂底部排水口的公称直径大于树脂进口管道公称直径的2挡,用于加快排水,防止树脂在树脂缓存罐内二次分层。
28.本实用新型的长距离树脂输送设备的工作方法如下:
29.当树脂管道长度大于200米时,将树脂管道进行分段,中间设有树脂缓存罐3,树脂输送过程中所需要的仪用压缩空气和除盐水的水质以及排水去向均与原树脂输送过程所要求一致;树脂输送时,开启树脂缓存罐3的溢流排水阀、树脂进口阀和底部排水阀,将树脂送入树脂缓存罐3内,直至混床或再生系统内的树脂输送完成关闭排水阀、树脂进口阀和底部排水阀,此时树脂已完全输送到树脂缓存罐3内;之后开启树脂出口阀和上部进水阀,将树脂送出树脂缓存罐3直至缓存罐出树脂管道视镜树脂明显减少,关闭进水阀,同时开启仪用压缩空气进气阀,压缩空气经仪用压缩空气进气阀进入输送树脂缓存罐3内,直至树脂缓存罐3内无水和树脂流出,关闭仪用压缩空气进气阀和出脂阀,长距离输送树脂缓存罐树脂输送完成。
30.本实用新型的长距离树脂输送设备,通过增设长树脂缓存罐,利用原有系统中的除盐水和仪用压缩空气对树脂进行二次输送,减少了长距离树脂输送管道末端树脂管道堵塞。
31.以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。