一种用于印刷机的印刷物辅助导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及辅助导向机构相关技术领域，具体为一种用于印刷机的印刷物辅助导向机构。


背景技术：

2.辅助导向机构是一种便于将物体导向送物的机构，其代替了传统技术中手动对物体的送入，并且机械化的送物体大大减少了不必要的劳动力，使得产量和收益显著提升；
3.现有技术中的辅助导向机构不适用于印刷机，不便于拆卸，不便于送出纸张，从而使得印刷机印刷时纸张横飞，造成了不必要的污染和浪费，使得人们的工作量增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于印刷机的印刷物辅助导向机构，以解决上述背景技术中提出现有的辅助导向机构不能适用于印刷机和固定纸张的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷机的印刷物辅助导向机构，包括底座，所述底座的上表面设置有天秤装置的下端，且水平杆表面贯穿天秤装置设置，所述水平杆的两端设置有通孔，且通孔的内表面连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设置于连接块的底端，且连接块的顶端通过通孔贯穿伸出至水平杆的外部，所述连接块的内表面设置有移动杆的底面，且移动杆的表面通过连接块顶端贯穿伸入至框板的内部，所述框板的顶端设置于固定板的下表面，且移动杆的顶面通过固定板贯穿伸出至升降板的下表面，所述固定板的一端设置于固定框的内底面，且固定框的内顶面设置导向轮和导向滚筒，且导向轮设置于2个导向滚筒之间，所述固定框设置于印刷装置的两侧，且印刷装置的一侧设置有固定片，所述固定板上表面贯穿设置有导向架的上端，且导向架的下端通过固定板下表面贯穿伸入至框板的内部。
6.优选的，所述天秤装置与底座的形状设置为“t”型，且底座与水平杆相互平行。
7.优选的，所述升降板与移动杆的形状设置为“t”型，且升降板移动的长度等于固定板上表面与固定片下表面之间的长度。
8.优选的，所述导向架包含限位块、升降杆和升降装置，且限位块设置于升降杆的上端，所述升降装置贯穿固定板的上下表面设置，且升降杆的下端通过升降装置贯穿固定板的上下表面，且升降杆和升降装置的下端通过固定板下表面贯穿伸入至框板的内部。
9.优选的，所述固定板上对称设置有2个导向架，且移动杆设置于2个导向架之间。
10.优选的，所述导向轮与导向滚筒到固定片的距离相等，且导向轮表面摩擦产生的力小于导向滚筒表面摩擦产生的力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辅助导向机构适用于印刷机，能便于固定纸张，能便于送出纸张，从而保证了辅助导向机构能适用于印刷机和固定纸张：
12.1、先通将准备好的一沓纸放置在升降板上，使得导向架上的升降杆，使得升降装置将限位块限制在一沓纸的高度，通过导向滚筒表面与纸张之间的摩擦，使得纸张进入固
定框的内部，使得纸张在导向轮上引导，通过引导连接到下一个导向滚筒，使得纸张正确进入印刷装置的内部印刷，再通过相同的引导方式，使得纸张在固定片上出来。
13.2、通过将导向架上的升降杆，使得限位块在升降装置上移动，通过升降装置上的卡扣固定限位块的高度，使得限位块限制升降板上的纸张向其他方向乱飞。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a点放大结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型局部剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型导向架结构示意图。
19.图中：1、底座；2、天秤装置；3、固定框；4、升降板；5、连接块；6、印刷装置；7、固定片；8、导向架；801、限位块；802、升降杆；803、升降装置；9、固定板；10、框板；11、移动杆；12、通孔；13、弹簧；14、导向轮；15、向滚筒；16、水平杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，实用新型提供一种技术方案：一种用于印刷机的印刷物辅助导向机构，包括底座1、天秤装置2、固定框3、升降板4、连接块5、印刷装置6、固定片7、导向架8、限位块801、升降杆802、升降装置803、固定板9、框板10、移动杆11、通孔12、弹簧13、导向轮14、向滚筒15和水平杆16，底座1的上表面设置有天秤装置2的下端，且水平杆16表面贯穿天秤装置2设置，水平杆16的两端设置有通孔12，且通孔12的内表面连接有弹簧13的一端，弹簧13的另一端设置于连接块5的底端，且连接块5的顶端通过通孔12贯穿伸出至水平杆16的外部，连接块5的内表面设置有移动杆11的底面，且移动杆11的表面通过连接块5顶端贯穿伸入至框板10的内部，框板10的顶端设置于固定板9的下表面，且移动杆11的顶面通过固定板9贯穿伸出至升降板4的下表面，固定板9的一端设置于固定框3的内底面，且固定框3的内顶面设置导向轮14和导向滚筒15，且导向轮14设置于2个导向滚筒15之间，固定框3设置于印刷装置6的两侧，且印刷装置6的一侧设置有固定片7，固定板9上表面贯穿设置有导向架8的上端，且导向架8的下端通过固定板9下表面贯穿伸入至框板10的内部。
22.天秤装置2与底座1的形状设置为“t”型，且底座1的长度大于水平杆16的长度，能便于底座1更稳定的支撑在桌面上。
23.升降板4与移动杆11的形状设置为“t”型，且升降板4移动的长度等于固定板9上表面与固定片7下表面之间的长度，能便于升降板4与移动杆11同时上下移动。
24.导向架8包含限位块801、升降杆802和升降装置803，且限位块801设置于升降杆802的上端，升降装置803贯穿固定板9的上下表面设置，且升降杆802的下端通过升降装置803贯穿固定板9的上下表面，且升降杆802和升降装置803的下端通过固定板9下表面贯穿
伸入至框板10的内部，能便于调节导向架8的高度。
25.固定板9上对称设置有2个导向架8，且移动杆11设置于2个导向架8之间，能便于移动杆11和导向架8之间的升降动作互不干扰。
26.导向轮14与导向滚筒15到固定片7的距离相等，且导向轮14表面摩擦产生的力小于导向滚筒15表面摩擦产生的力，能便于通过导向滚筒15将纸张牵引进印刷装置6内部。
27.工作原理：先通将准备好的一沓纸放置在升降板4上，使得导向架8上的升降杆802，使得升降装置803将限位块801限制在一沓纸的高度，通过导向滚筒15表面与纸张之间的摩擦，使得纸张进入固定框3的内部，使得纸张在导向轮14上引导，通过引导连接到下一个导向滚筒15，使得纸张正确进入印刷装置6的内部印刷，再通过相同的引导方式，使得纸张在固定片7上出来，在辅助导向机构适用印刷机导向时，可通过如下方式操作：
28.根据图1和图2，先通将准备好的一沓纸放置在升降板4上，使得导向架8上的升降杆802，使得升降装置803将限位块801限制在一沓纸的高度；
29.导向滚筒15表面与纸张之间的摩擦，使得纸张进入固定框3的内部，使得纸张在导向轮14上引导；
30.最后再通过引导连接到下一个导向滚筒15，使得纸张正确进入印刷装置6的内部印刷，再通过相同的引导方式，使得纸张在固定片7上出来；
31.在辅助导向机构固定纸张时，调整方式如下：
32.根据图1和图5，通过将导向架8上的升降杆802，使得限位块801在升降装置803上移动，通过升降装置803上的卡扣固定限位块801的高度，使得限位块801限制升降板4上的纸张向其他方向乱飞。
33.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。