一种纺织物料转运用起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机械设备技术领域，尤其涉及一种纺织物料转运用起重机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织过程中需使用到纺织物料，由于纺织物料数量多，重量大，通常使用纺织物料转运用起重机进行上下货。
3.然而传统的纺织物料转运用起重机在使用过程中单柱落地支撑，承重量小，稳定性差，且通过吊钩对物料进行起重上下货，效率低。
4.因此，有必要提供一种新的纺织物料转运用起重机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、双柱支撑，承重量大，稳定性高，且便于单次对多件物料进行起重上下货，效率高的纺织物料转运用起重机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织物料转运用起重机包括：第一壳体；两个第二壳体，两个所述第二壳体对称固定安装在所述第一壳体的顶部；支撑柱，所述支撑柱滑动安装在两个所述第二壳体内；两个液压缸，两个所述液压缸对称固定安装在所述支撑柱的底部；第三壳体，所述第三壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；夹持板，所述夹持板滑动安装在所述第三壳体上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述第三壳体的底部内壁上；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述第三壳体的顶部内壁上，且所述第一转动杆与所述第一电机的输出轴固定连接；直齿轮，所述直齿轮固定套设在所述第一转动杆上；滑块，所述滑块固定安装在所述夹持板上，且所述滑块延伸至所述第三壳体内；齿条，所述齿条固定安装在所述滑块上，且所述直齿轮与所述齿条啮合；链条，所述链条与所述支撑柱固定连接。
7.优选的，所述第二壳体的顶部内壁上转动安装有第一链轮，所述第一链轮与链条的内圈转动连接。
8.优选的，所述第一壳体内转动安装有第二转动杆，所述第一壳体内固定安装有第二电机，所述第二转动杆的一端与第二电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述第二转动杆上对称固定套设有两个第二链轮，所述链条延伸至第一壳体内并与第二链轮转动连接。
10.优选的，所述支撑柱的底部对称固定安装有两个支撑板，所述支撑板与液压缸固定连接。
11.优选的，所述第二壳体的底部内壁上开设有通孔，所述通孔与第一壳体相连通，所述链条与通孔的内壁滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织物料转运用起重机具有如下有益效
果：
13.本实用新型提供一种纺织物料转运用起重机，两个所述液压缸对称固定安装在所述支撑柱的底部，所述夹持板滑动安装在所述第三壳体上，可以单次对多个纺织物料进行夹持固定，便于提高转运效率，所述直齿轮固定套设在所述第一转动杆上，所述滑块固定安装在所述夹持板上，且所述滑块延伸至所述第三壳体内，所述齿条固定安装在所述滑块上，且所述直齿轮与所述齿条啮合，便于进行水平距离调节，所述链条与所述支撑柱固定连接，便于根据需要进行垂直高度调节。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种纺织物料转运用起重机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为本实用新型中夹持板的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型中链条的俯视结构示意图。
18.图中标号：1、第一壳体；2、第二壳体；3、支撑柱；4、液压缸；5、第三壳体；6、夹持板；7、第一电机；8、第一转动杆；9、直齿轮；10、滑块；11、齿条；12、链条；13、第一链轮；14、第二转动杆；15、第二电机；16、第二链轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种纺织物料转运用起重机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为本实用新型中夹持板的俯视结构示意图；图4为本实用新型中链条的俯视结构示意图。一种纺织物料转运用起重机包括：第一壳体1；两个第二壳体2，两个第二壳体2对称固定安装在第一壳体1的顶部；支撑柱3，支撑柱3滑动安装在两个第二壳体2内；两个液压缸4，两个液压缸4对称固定安装在支撑柱3的底部；第三壳体5，第三壳体5固定安装在液压缸4的输出轴上；夹持板6，夹持板6滑动安装在第三壳体5上；第一电机7，第一电机7固定安装在第三壳体5的底部内壁上；第一转动杆8，第一转动杆8转动安装在第三壳体5的顶部内壁上，且第一转动杆8与第一电机7的输出轴固定连接；直齿轮9，直齿轮9固定套设在第一转动杆8上；滑块10，滑块10固定安装在夹持板6上，且滑块10延伸至第三壳体5内；齿条11，齿条11固定安装在滑块10上，且直齿轮9与齿条11啮合；链条12，链条12与支撑柱3固定连接。
21.第二壳体2的顶部内壁上转动安装有第一链轮13，第一链轮13与链条12的内圈转动连接。
22.第一壳体1内转动安装有第二转动杆14，第一壳体1内固定安装有第二电机15，第二转动杆14的一端与第二电机15的输出轴固定连接。
23.第二转动杆14上对称固定套设有两个第二链轮16，链条12延伸至第一壳体1内并与第二链轮16转动连接。
24.支撑柱3的底部对称固定安装有两个支撑板，支撑板与液压缸4固定连接。
25.第二壳体2的底部内壁上开设有通孔，通孔与第一壳体1相连通，链条12与通孔的
内壁滑动连接。
26.本实用新型提供的一种纺织物料转运用起重机的工作原理如下：
27.使用时，启动第二电机15带动第二转动杆14转动，第二转动杆14带动第二链轮16转动，第二链轮16带动链条12转动，链条12可以带动支撑柱3进行垂直运动，支撑柱3带动液压缸4运动，液压缸4带动第三壳体5运动，第三壳体5可以带动夹持板6运动，便于根据需要进行垂直高度调节；启动第一电机7带动第一转动杆8转动，第一转动杆8带动直齿轮9转动，直齿轮9与齿条11啮合，可以带动齿条11水平运动，齿条11带动滑块10运动，滑块10带动夹持板6运动，便于进行水平距离调节；启动液压缸4带动第三壳体5运动，第三壳体5带动可以带动夹持板6运动，同时夹持板6长度较长，可以单次对多个纺织物料进行夹持固定，便于提高转运效率。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织物料转运用起重机具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种纺织物料转运用起重机，两个液压缸4对称固定安装在支撑柱3的底部，夹持板6滑动安装在第三壳体5上，可以单次对多个纺织物料进行夹持固定，便于提高转运效率，直齿轮9固定套设在第一转动杆8上，滑块10固定安装在夹持板6上，且滑块10延伸至第三壳体5内，齿条11固定安装在滑块10上，且直齿轮9与齿条11啮合，便于进行水平距离调节，链条12与支撑柱3固定连接，便于根据需要进行垂直高度调节。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。