用于制砖机的托砖板范砖码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材生产设备
‑
制砖机领域，特别是一种用于制砖机的托砖板范砖码垛装置。


背景技术：

2.制砖过程中，需要托砖板搭载砖体，生产前，需要在砖板的上料部分用叉车码上成垛的托砖板，在砖板分离后，需要重新将托砖板码垛。现有的砖板码垛机在对砖板进行码垛时，不对砖板进行翻转，由于砖体的质量较大，若只用托砖板的一面搭载砖体，会出现托砖板弯曲变形的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于制砖机的托砖板范砖码垛装置。具体设计方案为：
4.一种用于制砖机的托砖板范砖码垛装置,包括基架，所述基架上安装有翻转机构、推板机构、码垛机构，所述翻转机构位于所述码垛机构的一侧，所述推板机构位于所述翻转机构、码垛机构的上方，
5.所述翻转机构包括用于对托砖板进行翻转的翻转箱、用于为所述翻转箱提供驱动的翻转电机，所述翻转箱与所述翻转电机之间连接有第一传动链轮组；
6.所述推板机构包括基框、用于为基框提供驱动的推板电机、齿条，所述推板电机与齿条之间连接有齿轮，所述基框与所述齿条之间连接有滑道，所述滑道固定于基架上，所述基框上安装有用于将翻转后的托砖板移到码垛机构的推臂；
7.所述码垛机构包括用于搭载托砖板的托架、用于为所述托架提供动力的升降电机，所述托架与所述升降电机之间连接有第二传动链轮组。
8.所述基架为金属型材焊接形成的金属框架。
9.所述翻转电机位于所述翻转箱的下方，所述第一传动链轮组位于所述翻转箱的一侧，所述翻转箱与所述基架转动连接，
10.具体连接结构为所述第一传动链轮组包括主动轮、从动轮，所述主动轮与所述翻转电机的电机轴键连接，所述翻转箱的左右两侧均设有架轴，所述从动轮与所述翻转箱一侧的架轴键连接，所述架轴与固定于所述基架上的轴承座轴承连接，所述架轴还与所述从动轮键连接，所述主动轮、从动轮之间连接有第一链条。
11.所述翻转箱包括呈上下分布的两层托板，所述托板的左右两侧均设有侧板，所述侧板上设有支架，所述支架呈“s”形结构，两层所述托板分别从前后方向嵌入所述支架中，位于上层的所述托板的上方与所述支架之间、位于下层的所述托板的下方与所述支架之间均形成滑槽。
12.所述滑道为“c”型钢，所述基框的两端设有与所述滑道相适配的滑轮，所述滑轮的数量为多个，多个所述滑轮沿所述滑道的轴向方向呈直线阵列分布，所述滑轮的轮体嵌入
所述滑道中，所述滑轮的轮轴与所述基框固定连接。
13.所述推臂位于所述基框的前侧，所述推臂与所述基框之间连接有矩形管，所述与矩形管与所述推臂轴销连接，所述矩形管起到了调整与所述推臂连接的轴销的方向的作用，从而调整所述推臂转动的方向，所述推臂的数量为多个，多个所述推臂可以使其在推动托砖板时，所述托砖板不会跑偏，多个所述推臂在左右方向上呈直线阵列分布。
14.所述齿条与所述滑道的顶面固定连接，所述基框的顶面安装有减速机，所述推板电机的电机轴与所述减速机的输入端连轴连接，所述减速机输出端连接有光轴，所述光轴的两端均设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
15.所述托架与所述基架滑动连接，所述托架呈“l”形结构，所述托砖板搭载碍于所述“l”形结构的水平边上，所述“l”形结构的垂直边上安装有导套，所述导套套于所述基架的金属型材上实现所述托架与所述基架的滑动连接，所述升降电机安装于所述基架的顶部，所述第二传动链轮组包括驱动轮、传动轮，所述驱动轮与所述升降电机键连接，所述传动轮的数量为两个，其中一个传动轮与所述驱动轮之间连接有第二链条，另一个传动轮与第三链条啮合，所述第三链条的一端与基架固定连接，另一端与托架固定连接，所述传动轮、第三链条构成传动链条组，为了保证所述托架升降过程中的平衡，可以设置多个所述传动链条组，在设置多个传动链条组时，多个传动轮与传动轴键连接，所述传动轴通过轴承座固定于基架的顶面，且位于所述托架的上方。
16.通过本实用新型的上述技术方案得到的用于制砖机的托砖板范砖码垛装置，其有益效果是：
17.在码垛前对托砖板进行翻转，制砖过程中交替使用托砖板的两面，避免托砖板变形。
附图说明
18.图1是本实用新型所述用于制砖机的托砖板范砖码垛装置的侧视结构示意图；
19.图2是本实用新型所述翻转机构、推板机构安装于基架上的结构示意图；
20.图3是本实用新型所述翻转机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型所述推板机构的结构示意图；
22.图5是本实用新型所述翻转箱的剖面结构示意图；
23.图6
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12是本实用新型所述用于制砖机的托砖板范砖码垛装置的工作流程示意图，其中：
24.图6是本实用新型所述用于制砖机的托砖板范砖码垛装置工作时的初始状态示意图；
25.图7是上游机械将托砖板输送到翻转箱后的结构示意图；
26.图8是翻转箱将砖板反到上层的结构示意图；
27.图9是推板机构略过托砖板上方的结构示意图；
28.图10是推板越过托砖板的结构示意图；
29.图11是码垛机构上升后的结构示意图；
30.图12是推板机构将托砖板推到码垛机构上的结构示意图；
31.图中，1、基架；2、翻转箱；3、翻转电机；4、第一传动链轮组；5、基框；6、推板电机；7、
齿条；8、齿轮；9、滑道；10、推臂；11、托砖板；12、托架；13、升降电机；14、主动轮；15、从动轮；16、架轴；17、托板；18、侧板；19、支架；20、滑槽；21、滑轮；22、矩形管；23、减速机；24、光轴；8、传动轴；26、第一链条；27、驱动轮；28、传动轮；29、第二链条；30、第三链条。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
33.一种用于制砖机的托砖板范砖码垛装置,包括基架1，所述基架1 上安装有翻转机构、推板机构、码垛机构，所述翻转机构位于所述码垛机构的一侧，所述推板机构位于所述翻转机构、码垛机构的上方，
34.所述翻转机构包括用于对托砖板11进行翻转的翻转箱2、用于为所述翻转箱2提供驱动的翻转电机3，所述翻转箱2与所述翻转电机3 之间连接有第一传动链轮组；
35.所述推板机构包括基框5、用于为基框5提供驱动的推板电机6、齿条7，所述推板电机6与齿条7之间连接有齿轮8，所述基框5与所述齿条7之间连接有滑道9，所述滑道9固定于基架1上，所述基框5 上安装有用于将翻转后的托砖板11移到码垛机构的推臂10；
36.所述码垛机构包括用于搭载托砖板11的托架12、用于为所述托架 12提供动力的升降电机13，所述托架12与所述升降电机13之间连接有第二传动链轮组。
37.所述基架1为金属型材焊接形成的金属框架。
38.所述翻转电机3位于所述翻转箱2的下方，所述第一传动链轮组4 位于所述翻转箱2的一侧，所述翻转箱2与所述基架1转动连接，
39.具体连接结构为所述第一传动链轮组4包括主动轮14、从动轮15，所述主动轮14与所述翻转电机的电机轴键连接，所述翻转箱的左右两侧均设有架轴16，所述从动轮15与所述翻转箱2一侧的架轴16键连接，所述架轴16与固定于所述基架1上的轴承座轴承连接，所述架轴 16还与所述从动轮15键连接，所述主动轮14、从动轮15之间连接有第一链条26。
40.所述翻转箱2包括呈上下分布的两层托板17，所述托板17的左右两侧均设有侧板18，所述侧板18上设有支架19，所述支架19呈“s”形结构，两层所述托板17分别从前后方向嵌入所述支架19中，位于上层的所述托板17的上方与所述支架19之间、位于下层的所述托板 17的下方与所述支架19之间均形成滑槽20。
41.所述滑道9为“c”型钢，所述基框5的两端设有与所述滑道9 相适配的滑轮21，所述滑轮21的数量为多个，多个所述滑轮21沿所述滑道9的轴向方向呈直线阵列分布，所述滑轮21的轮体嵌入所述滑道9中，所述滑轮21的轮轴与所述基框5固定连接。
42.所述推臂10位于所述基框5的前侧，所述推臂10与所述基框5 之间连接有矩形管22，所述与矩形管22与所述推臂10轴销连接，所述矩形管22起到了调整与所述推臂10连接的轴销的方向的作用，从而调整所述推臂10转动的方向，所述推臂10的数量为多个，多个所述推臂10可以使其在推动托砖板11时，所述托砖板不会跑偏，多个所述推臂10在左右方向上呈直线阵列分布。
43.所述齿条7与所述滑道9的顶面固定连接，所述基框5的顶面安装有减速机23，所述推板电机6的电机轴与所述减速机23的输入端连轴连接，所述减速机23输出端连接有光轴24，所述光轴24的两端均设有齿轮8，所述齿轮8与所述齿条7啮合。
44.所述托架12与所述基架1滑动连接，所述托架12呈“l”形结构，所述托砖板11搭载
碍于所述“l”形结构的水平边上，所述“l”形结构的垂直边上安装有导套，所述导套套于所述基架1的金属型材上实现所述托架12与所述基架1的滑动连接，所述升降电机13安装于所述基架1的顶部，所述第二传动链轮组包括驱动轮27、传动轮28，所述驱动轮27与所述升降电机13键连接，所述传动轮28的数量为两个，其中一个传动轮28与所述驱动轮27之间连接有第二链条29，另一个传动轮28与第三链条30啮合，所述第三链条30的一端与基架1固定连接，另一端与托架12固定连接，所述传动轮28、第三链条30构成传动链条组，为了保证所述托架12升降过程中的平衡，可以设置多个所述传动链条组，在设置多个传动链条组时，多个传动轮28与传动轴 25键连接，所述传动轴25通过轴承座固定于基架1的顶面，且位于所述托架12的上方。
45.翻转码垛步骤：
46.步骤1.砖板分离后，通过清理设备对托砖板11上的砖灰，然后输送到位于下方的凹槽20中；
47.步骤2.启动翻转电机3，所述翻转箱2旋转180
°
；
48.步骤3.启动推板电机6，所述推臂10从所述托砖板11的上方越过；
49.步骤4.启动升降电机13，调整所述托架12的高度；
50.步骤5.反向启动所述推板电机6，所述推臂10将托砖板推到托架 12上。
51.步骤2中，所述托砖板11随着翻转箱2转动，上个制砖周期中搭载砖料的一面被转到下方；
52.步骤3中，由于所述推臂10与矩形管22轴销连接，当推臂10的前端碰触到托砖板11的后檐时，会沿该轴销转动，从而从所述托砖板 11的上方越过；
53.步骤3中，所述推板电机6通过光轴24传动使齿轮8转动，基于齿轮8与齿条7的啮合，时整体基框5移动，达到使所述推臂10移动的目的；
54.步骤4中，启动升降电机13后，通过第二链条29传动使传动轮 28转动，所述传动轮28与第三链条30啮合，通过第三连跳30两端的位置移动实现所述托架12的上下移动；
55.步骤4中，当开始作业时，所述托架12位于最下方，若此时完成推板，所述托砖板11会坠落后砸到托架12上，造成托架12和托砖板 11的损坏，需要升高托架12；
56.步骤4中，当第一个托砖板11移到托架12后，其高度与下一周期需要码垛的托砖板相同，所以需要下移托架12，为一下周期的托砖板11码垛提供空间。
57.步骤5中，传动机理与步骤3相同。
58.步骤5中，当推臂10的后侧下部抵住托砖板11的前端时，所述推臂10的后侧上部抵住基框5，使其不能继续转动，达到推板的目的。
59.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。