一种应用于饲料传输的上料装置的制作方法

本实用新型属于饲料上料技术领域，具体涉及一种应用于饲料传输的上料装置。

背景技术：

饲料是畜牧业生产的主要支出，占畜禽生产总成本的65％～70％，饲料工业的发展一方面取决于对动物营养和饲料科学理论的深入研究，通过了解动物的营养需求，将加工技术与动物营养有机地结合起来，优化饲料配方设计，最大限度地提高饲料营养价值；另一方面，根据饲料生产的工业化水平，提高产品质量和饲养效率，最大限度地提高动物生产的性能，先进的加工设备使饲料加工的生产能力不断提高。饲料传输上料常使用螺旋绞龙输送上料机。

现有的应用于饲料传输的上料装置在使用时存在着以下方面的不足：

1.通过支架起到对输料管的支撑时，增加缓冲效果方面存在着不足；

2.操控箱安装在料斗和支撑柱上时，进一步起到对操控箱的支撑方面存在着不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于饲料传输的上料装置，以解决上述背景技术中提出的通过支架起到对输料管的支撑时，增加缓冲效果方面存在着不足；操控箱安装在料斗和支撑柱上时，进一步起到对操控箱的支撑方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于饲料传输的上料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有对称分布的立柱、且立柱上安装有料斗，所述底座上固定有稳固架、且稳固架上安装有驱动饲料上料的电机，所述料斗上设置有和料斗内部连通的输料管、且输料管上设置有和输料管内部连通的出料口，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构包括第一凸出块、第二支撑座、第二凸出块、活动片、弹簧、第一支撑座，所述第一支撑座固定于支架上、且第一支撑座的内侧面设置有弹簧、弹簧的端部设置有和输料管相抵的活动片，所述第二支撑座置于输料管的外侧、且第二支撑座的端部设置有对称分布的第二凸出块，所述第一支撑座的端部设置有和第二凸出块相匹配的第一凸出块。

优选的，所述第一凸出块和第二凸出块的表面均开设有螺栓孔、且螺栓孔相互贯通。

优选的，所述弹簧设置有多个、且多个弹簧均匀分布。

优选的，所述活动片为弧形、且活动片的弧度与第一支撑座的弧度相一致。

优选的，所述料斗和立柱上安装有操控箱，所述料斗上设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括挡板和凹口，所述挡板固定于料斗上、且挡板的底部开设有位于操控箱外侧的凹口。

优选的，所述底座上设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑板、固定盘、支撑柱，所述支撑柱的底部固定于固定盘上、且固定盘固定于底座的顶部，所述支撑柱的顶部连接有和操控箱紧固的支撑板。

优选的，所述支撑板的顶部开设有多个透气槽，所述底座的底部四角安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的支撑缓冲机构，进一步起到对输料管支撑时的缓冲效果，解决了传统中的输料管置于支架上缓冲不足的问题；

(2)通过设计的防护机构，起到对操控箱的防护，减少饲料置于料斗内时，饲料落在操控箱上，也有助于减小其它杂物落在操控箱上；

(3)通过设计的支撑组件，有助于进一步起到对操控箱的支撑，增加了操控箱安装的稳固性，减少了操控箱时间久后的松动；

(4)通过多个透气槽增加操控箱底部的通风透气效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑座和第二支撑座连接结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板和支撑柱连接立体结构示意图；

图中：1、底座；2、电机；3、稳固架；4、移动轮；5、支架；6、第一凸出块；7、出料口；8、输料管；9、第二支撑座；10、第二凸出块；11、料斗；12、挡板；13、操控箱；14、支撑板；15、固定盘；16、支撑柱；17、立柱；18、凹口；19、活动片；20、弹簧；21、第一支撑座；22、透气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于饲料传输的上料装置，包括底座1，底座1的顶部设置有对称分布的立柱17、且立柱17上安装有料斗11，底座1上固定有稳固架3、且稳固架3上安装有驱动饲料上料的电机2，料斗11上设置有和料斗11内部连通的输料管8、且输料管8上设置有和输料管8内部连通的出料口7，底座1上设置有支架5，支架5上设置有支撑缓冲机构，支撑缓冲机构包括第一凸出块6、第二支撑座9、第二凸出块10、活动片19、弹簧20、第一支撑座21，第一支撑座21固定于支架5上、且第一支撑座21的内侧面设置有弹簧20、弹簧20的端部设置有和输料管8相抵的活动片19，第二支撑座9置于输料管8的外侧、且第二支撑座9的端部设置有对称分布的第二凸出块10，第一支撑座21的端部设置有和第二凸出块10相匹配的第一凸出块6，输料管8压在活动片19上、活动片19受压并压缩弹簧20，弹簧20受压变形后具有复位的效果，复位后的弹簧20带动活动片19抵在输料管8上，进一步起到对输料管8支撑时的缓冲效果，解决了传统中的输料管8置于支架5上缓冲不足的问题。

本实施例中，优选的，第一凸出块6和第二凸出块10的表面均开设有螺栓孔、且螺栓孔相互贯通，便于通过螺栓穿过对应的螺栓孔，将第一凸出块6和第二凸出块10紧固。

本实施例中，优选的，弹簧20设置有多个、且多个弹簧20均匀分布，更好的发挥弹簧20伸缩的效果。

本实施例中，优选的，活动片19为弧形、且活动片19的弧度与第一支撑座21的弧度相一致，便于弧形活动片19对输料管8的支撑。

本实施例中，优选的，料斗11和立柱17上安装有操控箱13，料斗11上设置有防护机构，防护机构包括挡板12和凹口18，挡板12固定于料斗11上、且挡板12的底部开设有位于操控箱13外侧的凹口18，通过挡板12和凹口18的搭配，起到对操控箱13的防护，减少饲料置于料斗11内时，饲料落在操控箱13上，也有助于减小其它杂物落在操控箱13上。

本实施例中，优选的，底座1上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑板14、固定盘15、支撑柱16，支撑柱16的底部固定于固定盘15上、且固定盘15固定于底座1的顶部，支撑柱16的顶部连接有和操控箱13紧固的支撑板14，有助于进一步起到对操控箱13的支撑，增加了操控箱13安装的稳固性，减少了操控箱13时间久后的松动。

本实施例中，优选的，支撑板14的顶部开设有多个透气槽22，通过多个透气槽22增加透气效果，底座1的底部四角安装有移动轮4，通过移动轮4实现上料装置的移动更便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：输料管8压在活动片19上、活动片19受压并压缩弹簧20，弹簧20受压变形后具有复位的效果，复位后的弹簧20带动活动片19抵在输料管8上，进一步起到对输料管8支撑时的缓冲效果，解决了传统中的输料管8置于支架5上缓冲不足的问题；

挡板12固定于料斗11上、且挡板12的底部开设有位于操控箱13外侧的凹口18，通过挡板12和凹口18的搭配，起到对操控箱13的防护，减少饲料置于料斗11内时，饲料落在操控箱13上，也有助于减小其它杂物落在操控箱13上；

支撑柱16的底部固定于固定盘15上、且固定盘15通过螺栓固定于底座1的顶部，支撑柱16的顶部连接有和操控箱13紧固的支撑板14，有助于进一步起到对操控箱13的支撑，增加了操控箱13安装的稳固性，减少了操控箱13时间久后的松动；支撑板14的顶部开设有多个透气槽22，通过多个透气槽22增加透气效果；

通过移动轮4将上料装置移动到作业区域，饲料投入料斗11内，操作操控箱13，饲料进行传输上料，并通过出料口7进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。