一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置的制作方法

文档序号:26878131发布日期:2021-10-09 11:02阅读:90来源:国知局
一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜片材加工技术领域,具体为一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置。


背景技术:

2.聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯复合材料广泛应用于手机后盖等产品,随着5g手机技术发展,塑胶因其对电磁波阻隔率低的特性,在手机领域的应用会逐步加大,手机在使用过程中,后盖长时间接触衣物、桌面且存在相互摩擦,这就要求手机后盖的表面有良好耐刮擦性,而将柔性抗刮薄膜片材贴附于手机后盖能够很好的解决这个问题,而在使用柔性抗刮薄膜片材进行贴膜时,需要用到贴膜装置。现有的贴膜装置在使用时,滚筒和手机后盖放置的位置不便于调节,给使用者带来了一定的不便,且在覆膜过程中容易产生气泡,操作复杂,针对这些缺陷,设计一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置,是很有必要的。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置,通过控制按键控制设备,提高了设备精准度,且控制方便,操作简单,显示直观,提高本装置的实用性,可以根据不用的情况对放置的位置进行调节,扩大适用范围,提高使用效率,气缸带动压板下压,位置精确,下压平稳,横向移动装置带动滚筒前后滚动,有效的减少了贴膜产生的气泡,提高贴膜质量,提高生产效率,可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置,包括底座,所述底座下表面四周分别通过螺栓与支撑脚固定连接,支撑脚分别由支撑柱、弹簧和垫片构成,底座上表面一侧分别设置有工作平台和控制器,工作平台上表面设置有活动座,控制器上表面分别设置有显示屏和控制按键,底座上表面另一侧通过螺栓与固定侧板固定连接,底座上表面分别通过螺栓与支撑架固定连接;
6.所述固定侧板一侧分别通过轴承与供料辊和运输辊转动连接,固定侧板一侧分别通过螺栓与压膜导柱固定连接,导柱外侧通过轴承与导膜转轴转动连接,固定侧板上表面通过螺栓与压膜调节机构固定连接,压膜调节机构包括横向移动装置和纵向移动装置,横向移动装置由第一固定块、第一滑轨、第一限位块、第一滑块和第一电机构成,纵向移动装置由第二固定块、第二滑轨、第二限位块、第二滑块和第二电机构成,第一滑轨一端通过第一固定块与第一电机固定连接,第一滑轨两侧和上表面分别设置有滑槽,第一滑块与滑槽滑动连接,第一滑轨另一端四周分别通过螺栓与第一限位块固定连接,第二滑轨一端通过第二固定块与第二电机固定连接,第二滑轨两侧和上表面分别设置有滑槽,第二滑块与滑槽滑动连接,第二滑轨另一端四周分别通过螺栓与第二限位块固定连接;
7.所述第二滑块一侧通过螺栓与纵向滑板固定连接,纵向滑板一侧通过螺栓与气缸固定连接,气缸通过气缸杆与压板固定连接,压板一侧通过销轴与滚筒转动连接。
8.优选的,所述支撑柱下表面通过螺柱与垫片固定连接,螺柱外套有弹簧,垫片下表面设置有防滑层。
9.优选的,所述工作平台内壁分别通过轴承与活动辊转动连接,活动辊一侧通过传动轮与步进电机转动连接,活动辊上表面与活动座接触,工作平台上表面两侧设置有滑槽,活动座与滑槽滑动连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1.本薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置,支撑脚起到减震防滑的作用,使工作平台工作更加平稳,有效提高了工作质量和工作效率,延长了本装置的使用寿命,通过步进电机带动活动辊转动,调节活动座的位置,确保压板和滚筒下压和滚动的位置更加精准,通过控制按键控制设备,提高了设备精准度,且控制方便,操作简单,显示直观,提高本装置的实用性。
12.2.通过控制按键控制设备,提高了设备精准度,且控制方便,操作简单,显示直观,提高本装置的实用性,分别通过第一电机和第二电机调节横向移动装置和纵向移动装置的位置,可以根据不用的情况对放置的位置进行调节,扩大适用范围,提高使用效率,气缸带动压板下压,位置精确,下压平稳,横向移动装置带动滚筒前后滚动,有效的减少了贴膜产生的气泡,提高贴膜质量,提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的整体结构侧视剖视图;
15.图3为本实用新型的压膜调节机构结构示意图;
16.图4为本实用新型的局部结构示意图。
17.图中:1、底座;2、支撑脚;21、支撑柱;22、弹簧;23、垫片;3、工作平台;31、活动辊;4、控制器;5、活动座;6、显示屏;7、控制按键;8、固定侧板;9、支撑架;10、供料辊;11、运输辊;12、导柱;13、导膜转轴; 14、压膜调节机构;141、横向移动装置;1411、第一固定块;1412、第一滑轨;1413、第一限位块;1414、第一滑块;1415、第一电机;142、纵向移动装置;1421、第二固定块;1422、第二滑轨;1423、第二限位块;1424、第二滑块;1425、第二电机;15、纵向滑板;16、气缸;17、压板;18、滚筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

4,一种薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置,包括底座1,底座1下表面四周分别通过螺栓与支撑脚2固定连接,支撑脚2分别由支撑柱21、弹簧22和垫片23构成,支撑柱21下表面通过螺柱与垫片23固定连接,螺柱外套有弹簧22,垫片23下表面设置有防滑层,起到减震防滑的作用,使工作平台3工作更加平稳,有效提高了工作质量和工作效率,延长了本装置的使用寿命,底座1上表面一侧分别设置有工作平台3和控制器4,工作平
台3上表面设置有活动座5,工作平台3内壁分别通过轴承与活动辊31转动连接,活动辊31一侧通过传动轮与步进电机转动连接,活动辊31上表面与活动座5接触,工作平台3上表面两侧设置有滑槽,活动座5与滑槽滑动连接,通过步进电机带动活动辊31转动,调节活动座5的位置,确保压板17 和滚筒18下压和滚动的位置更加精准,控制器4上表面分别设置有显示屏6 和控制按键7,通过控制按键7控制设备,提高了设备精准度,且控制方便,操作简单,显示直观,提高本装置的实用性,底座1上表面另一侧通过螺栓与固定侧板8固定连接,底座1上表面分别通过螺栓与支撑架9固定连接,固定侧板8一侧分别通过轴承与供料辊10和运输辊11转动连接,供料辊10 上套有柔性抗刮薄膜,通过运输辊11运输至工作平台3一侧,固定侧板8一侧分别通过螺栓与压膜导柱12固定连接,导柱12外侧通过轴承与导膜转轴 13转动连接,起到导向作用,使柔性抗刮薄膜运输至运输辊11使表面平整,固定侧板8上表面通过螺栓与压膜调节机构14固定连接,压膜调节机构14 包括横向移动装置141和纵向移动装置142,横向移动装置141由第一固定块 1411、第一滑轨1412、第一限位块1413、第一滑块1414和第一电机1415构成,第一滑轨1412一端通过第一固定块1411与第一电机1415固定连接,第一滑轨1412两侧和上表面分别设置有滑槽,第一滑块1414与滑槽滑动连接,第一滑轨1412另一端四周分别通过螺栓与第一限位块1413固定连接,纵向移动装置142由第二固定块1421、第二滑轨1422、第二限位块1423、第二滑块1424和第二电机1425构成,第二滑轨1422一端通过第二固定块1421与第二电机1425固定连接,第二滑轨1422两侧和上表面分别设置有滑槽,第二滑块1424与滑槽滑动连接,第二滑轨1422另一端四周分别通过螺栓与第二限位块1423固定连接,第一滑块1414上表面通过螺栓与第二滑轨1422下表面固定连接,分别通过第一电机1415和第二电机1425调节横向移动装置 141和纵向移动装置142的位置,可以根据不用的情况对放置的位置进行调节,扩大适用范围,提高使用效率,第二滑块1424一侧通过螺栓与纵向滑板15 固定连接,纵向滑板15一侧通过螺栓与气缸16固定连接,气缸16通过气缸杆与压板17固定连接,压板17一侧通过销轴与滚筒18转动连接,气缸16 带动压板17下压,位置精确,下压平稳,横向移动装置141带动滚筒18前后滚动,有效的减少了贴膜产生的气泡,提高贴膜质量,提高生产效率。
20.综上所述,本薄膜片材加工用柔性抗刮薄膜贴膜装置,支撑脚2起到减震防滑的作用,使工作平台3工作更加平稳,有效提高了工作质量和工作效率,延长了本装置的使用寿命,通过步进电机带动活动辊31转动,调节活动座5的位置,确保压板17和滚筒18下压和滚动的位置更加精准,通过控制按键7控制设备,提高了设备精准度,且控制方便,操作简单,显示直观,提高本装置的实用性,分别通过第一电机1415和第二电机1425调节横向移动装置141和纵向移动装置142的位置,可以根据不用的情况对放置的位置进行调节,扩大适用范围,提高使用效率,气缸16带动压板17下压,位置精确,下压平稳,横向移动装置141带动滚筒18前后滚动,有效的减少了贴膜产生的气泡,提高贴膜质量,提高生产效率。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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