一种新型立式吊装工具的制作方法

本实用新型涉及吊装工具技术领域，特别是涉及一种新型立式吊装工具。

背景技术：

中大型设备是工业、建设行业及其它各领域皆可能会用到的设备，中大型设备、中大型零部件等的生产、转运和安装一般需要吊装，简单的吊带、吊链往往不能满足使用要求，因此就需要吊装工具，吊装工具的使用不仅增大了生产效率，而且给人们的工作带来了极大的便利。

但是传统的吊装工具在使用时，难以在吊装工具固定后对伸缩臂的位置进行调节，从而导致施工空间受限，从而导致在大空间内进行吊装时，需要反复的移动整个吊装工具进行吊装，操作繁琐且劳动强度大，并且传统的吊装工具难以根据吊装物体的尺寸对吊钩的位置进行调节，不利于平稳的吊装多种尺寸的物体，为此我们提出了一种新型立式吊装工具，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型立式吊装工具，该种新型立式吊装工具，方便移动和固定，且伸缩臂的位置可调节，施工空间大，并且可对吊钩的位置进行调节，利于平稳吊装多种尺寸的物体，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型立式吊装工具，包括底座；

所述底座下方四角处均通过螺钉固定有万向轮，所述底座下方左右两侧均设有位于万向轮外侧的挡条，所述底座上方左右两侧的中部均设有螺杆一，所述挡条下方均匀焊接有多个凸块；

所述底座上方开有位于两根所述螺杆一之间的滑槽，所述滑槽内中部转动连接有往复丝杠，所述滑槽内部右侧滑动连接有滑座，所述滑座上方固定有伸缩柱，所述伸缩柱左侧上方连接有伸缩臂，所述伸缩臂上方右侧固定有线盘，所述伸缩臂左端安装有导线盘，所述线盘上缠绕有穿过导线盘的钢丝，所述钢丝下方固定有支撑架，所述支撑架前后两端均设有螺杆二，所述支撑架底部前后两侧均开有底槽，所述底槽内部滑动连接有活动块，所述活动块下方通过螺栓固定有吊钩。

进一步的，所述螺杆一底端贯穿出底座与挡条固定，所述螺杆一与底座螺纹连接。

进一步的，所述底座上方贯穿有四根竖杆，四根所述竖杆分别位于两根所述螺杆一前后两侧，所述竖杆底端与底座顶端焊接。

进一步的，所述底座上方嵌入设置有电机，所述电机位于往复丝杠右端至右侧的所述螺杆一之间，所述往复丝杠与电机的动力输出端连接，所述往复丝杠贯穿过滑座并与其螺纹连接。

进一步的，所述滑槽内部前后两侧均焊接有横杆，所述横杆贯穿过滑座并与其滑动连接。

进一步的，所述螺杆二内端贯穿过支撑架延伸至相近的底槽内，所述螺杆二与底槽转动连接，所述螺杆二贯穿过活动块并与其螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过转动螺杆一可使挡条上移或下移，使得万向轮可转动或无法转动对底座进行移动或固定，且挡条下移后其靠近万向轮的一侧会与万向轮接触，能够进一步防止挡条下移后万向轮发生转动，增强稳固性，且通过设置凸块有利于增强与底面的摩擦力，利于进一步增强稳固性；

通过电机使往复丝杠转动，可对滑座的位置进行调节，从而可对伸缩柱和伸缩臂的位置进行调节，利用扩大伸缩柱和伸缩臂的移动范围，便于底座位置固定后对伸缩柱和伸缩臂的位置进行调节；

通过转动螺杆二可使活动块在底槽内前后移动，从而使吊钩可前后移动，能够实现对吊钩位置的调节，通过使吊钩的位置可调节利于吊装工具更好的吊装多种尺寸的物体，方便使用且利于稳固吊装。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型挡条左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑座的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑架的侧视剖面结构示意图。

图中标记：1-底座；2-万向轮；3-挡条；4-螺杆一；5-竖杆；6-凸块；7-滑槽；8-往复丝杠；9-电机；10-滑座；11-横杆；12-伸缩柱；13-伸缩臂；14-线盘；15-导线盘；16-钢丝；17-支撑架；18-底槽；19-活动块；20-螺杆二；21-吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5：

一种新型立式吊装工具，包括底座1；底座1下方四角处均通过螺钉固定有万向轮2，底座1下方左右两侧均设有位于万向轮2外侧的挡条3，底座1上方左右两侧的中部均设有螺杆一4，挡条3下方均匀焊接有多个凸块6；螺杆一4底端贯穿出底座1与挡条3固定，螺杆一4与底座1螺纹连接；

底座1上方开有位于两根螺杆一4之间的滑槽7，滑槽7内中部转动连接有往复丝杠8，滑槽7内部右侧滑动连接有滑座10，滑座10上方固定有伸缩柱12，伸缩柱12左侧上方连接有伸缩臂13，伸缩臂13上方右侧固定有线盘14，伸缩臂13左端安装有导线盘15，线盘14上缠绕有穿过导线盘15的钢丝16，钢丝16下方固定有支撑架17，支撑架17前后两端均设有螺杆二20，支撑架17底部前后两侧均开有底槽18，底槽18内部滑动连接有活动块19，活动块19下方通过螺栓固定有吊钩21；底座1上方嵌入设置有电机9，电机9位于往复丝杠8右端至右侧的螺杆一4之间，往复丝杠8与电机9的动力输出端连接，往复丝杠8贯穿过滑座10并与其螺纹连接；滑槽7内部前后两侧均焊接有横杆11，横杆11贯穿过滑座10并与其滑动连接；螺杆二20内端贯穿过支撑架17延伸至相近的底槽18内，螺杆二20与底槽18转动连接，螺杆二20贯穿过活动块19并与其螺纹连接；

使用前，先利用万向轮2将吊装工具移动至指定的吊装地点，随后再转动螺杆一4使挡条3下移，挡条3下移时凸块6随之下移，直至凸块6下移至与底面接触后停止转动螺杆一4，利用螺杆一4螺纹的自锁性使凸块6位置限定，从而使万向轮2无法进行转动，且挡条3下移后其靠近万向轮2的一侧会与万向轮2接触，能够进一步防止挡条3下移后万向轮2发生转动，增强稳固性，且通过设置凸块6有利于增强与底面的摩擦力，利于进一步增强稳固性，反之需要移动吊装工具时，可反向转动螺杆一4使档条3远离万向轮2，使得万向轮2可转动即可通过万向轮2对吊装工具进行移动；

进一步的，底座1上方贯穿有四根竖杆5，四根竖杆5分别位于两根螺杆一4前后两侧，竖杆5底端与底座1顶端焊接，通过设置竖杆5能够辅助挡条3平稳上下移动，避免挡条3移动时发生偏移导致减少凸块6与底面的接触，从而避免降低位置固定的稳固性。

底座1位置限定后，使用者可根据需要对伸缩柱12和伸缩臂13的位置进行调节，调节时可通过电机9使往复丝杠8转动，往复丝杠8转动时带动滑座10在滑槽7内部沿横杆11外壁左右滑动，滑座10滑动时伸缩柱12和伸缩臂13随之移动，可实现对伸缩柱12和伸缩臂13位置的调节，以扩大伸缩柱12和伸缩臂13的移动范围，便于底座1位置固定后对伸缩柱12和伸缩臂13的位置进行调节，利于扩大施工空间；

使用前使用者还可根据吊装物体的尺寸对吊钩21的位置进行调节，调节时转动螺杆二20使活动块19在底槽18内前后移动，活动块19移动时吊钩21随之移动，从而实现对吊钩21位置的调节，通过使吊钩21的位置可调节利于吊装工具更好的吊装多种尺寸的物体，方便使用且利于稳固吊装；

具体的，使吊钩21与活动块19通过螺栓固定，便于使用者通过拆装该螺栓对吊钩21进行拆装，从而可对损坏吊钩21进行更换，以保证吊钩21的正常使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。