一种纺织用纱线矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用纱线矫正装置。


背景技术：

2.现代纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.但是现有的纺织用纱线矫正装置纱筒存在着在使用的时候纱线进入纺织机的高度和角度不一，会造成纱线的二次磨损，从而影响布料的质量的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织用纱线矫正装置，解决了现有的纺织用纱线矫正装置纱筒存在着在使用的时候纱线进入纺织机的高度和角度不一，会造成纱线的二次磨损，从而影响布料的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织用纱线矫正装置包括底板，所述底板上端面中部固定连接有安装块，所述安装块上端面右侧固定连接有连接架，所述安装块上端面设置有驱动装置，所述底板上端面前部右侧固定连接有电机，所述电机输出端与所述连接架前端面转动连接，所述底板上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧伸缩杆，所述驱动装置上端面中部固定连接有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆上端面固定连接有安装板，所述安装板下端面左右两侧与所述弹簧伸缩杆上端面固定连接，所述安装板上端面转动连接有若干个收线滚筒，所述安装板上端面前部转动连接有若干个连杆，所述连杆前端面均固定连接有调节装置。
8.优选的，所述驱动装置由蜗轮、蜗杆组成，所述蜗轮转动连接在所述安装块上端面中部，所述蜗杆转动连接在所述连接架内腔，所述蜗杆前端面连通所述连接架与所述电机输出端固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。
9.优选的，所述弹簧伸缩杆由伸缩套，弹簧，伸缩内杆组成，所述伸缩套对称固定连接在所述底板上端面左右两侧中部，所述弹簧滑动连接在所述伸缩套内腔，所述弹簧的一端与所述伸缩套内腔下端面固定连接，所述伸缩内杆滑动连接在所述伸缩套内腔，所述伸缩内杆下端面与所述弹簧远离所述伸缩套的一端固定连接。
10.优选的，所述螺纹伸缩杆由螺纹套，螺纹杆组成，所述螺纹套固定连接在所述蜗轮上端面中部，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹套内腔，所述安装板固定连接在所述螺纹杆
上端面。
11.优选的，所述安装板上端面前部均匀固定连接有若干个安装槽，所述安装槽与所述收线滚筒相互匹配，所述安装板上端面中部均匀转动连接有若干个连接轴，所述收线滚筒中部均固定连接有收线槽。
12.优选的，所述连杆由连接杆，限位架组成，所述连接杆转动连接在所述安装槽内腔中部，所述限位架固定连接在所述连接杆上端面前部。
13.优选的，所述调节装置由转动架，转动轴组成，所述转动架固定连接在所述连接杆前端面中部，所述转动轴转动连接在所述转动架内腔中部。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种纺织用纱线矫正装置。具备以下有益效果：
16.该纺织用纱线矫正装置，通过设置在底板上的安装块，驱动装置，电机，弹簧伸缩杆，螺纹伸缩杆，安装板的配合，起到了在使用时调节装置高度作用，进而达到了在使用方便人员使用提高工作效率的目的。通过设置在底板上的安装板，收线滚筒，连杆，调节装置的配合，起到了在使用时调节纱线连接角度的作用，进而达到了在使用时不调节纱线角度避免纱线磨损，提高布料质量的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型调节装置安装结构示意图；
19.图3为本实用新型半剖结构示意图。
20.图中：1
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底板，2
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安装块，201
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连接架，3
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驱动装置，301
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蜗轮， 302
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蜗杆，4
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电机，5
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弹簧伸缩杆，501
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伸缩套，502
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弹簧，503
‑ꢀ
伸缩内杆，6
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螺纹伸缩杆，601
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螺纹套，602
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螺纹杆，7
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安装板，701
‑ꢀ
安装槽，702
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连接轴，8
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收线滚筒，801
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收线槽，9
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连杆，901
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连接杆，902
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限位架，10
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调节装置，1001
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转动架，1002
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转动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纱线矫正装置包括底板1，底板1上端面中部固定连接有安装块2，安装块2上端面右侧固定连接有连接架201，安装块2上端面设置有驱动装置3，底板1上端面前部右侧固定连接有电机4，电机4输出端与连接架201前端面转动连接，底板1上端面左右两侧中部均固定连接有弹簧伸缩杆5，驱动装置3上端面中部固定连接有螺纹伸缩杆6，螺纹伸缩杆6上端面固定连接有安装板7，安装板7下端面左右两侧与弹簧伸缩杆5上端面固定连接，安装板7上端面转动连接有若干个收线滚筒8，安装板7上端面前部转动连接有若干个连杆9，连杆9 前端面均固定连接有调节装置10。
23.本实施例中，驱动装置3由蜗轮301、蜗杆302组成，蜗轮301 转动连接在安装块2上端面中部，蜗杆302转动连接在连接架201内腔，蜗杆302前端面连通连接架201与电机4输出
端固定连接，蜗轮 301与蜗杆302相互啮合。
24.本实施例中，弹簧伸缩杆5由伸缩套501，弹簧502，伸缩内杆 503组成，伸缩套501对称固定连接在底板1上端面左右两侧中部，弹簧502滑动连接在伸缩套501内腔，弹簧502的一端与伸缩套501 内腔下端面固定连接，伸缩内杆503滑动连接在伸缩套501内腔，伸缩内杆503下端面与弹簧502远离伸缩套501的一端固定连接。
25.本实施例中，螺纹伸缩杆6由螺纹套601，螺纹杆602组成，螺纹套601固定连接在蜗轮301上端面中部，螺纹杆602螺纹连接在螺纹套601内腔，安装板7固定连接在螺纹杆602上端面。通过设置在底板1上的安装块2，驱动装置3，电机4，弹簧伸缩杆5，螺纹伸缩杆6，安装板7的配合，起到了在使用时调节装置高度作用，进而达到了在使用方便人员使用提高工作效率的目的。
26.本实施例中，安装板7上端面前部均匀固定连接有若干个安装槽 701，安装槽701与收线滚筒8相互匹配，安装板7上端面中部均匀转动连接有若干个连接轴702，收线滚筒8中部均固定连接有收线槽 801。通过设置在底板1上的安装板7，收线滚筒8，连杆9，调节装置10的配合，起到了在使用时调节纱线连接角度的作用，进而达到了在使用时不调节纱线角度避免纱线磨损，提高布料质量的目的。
27.本实施例中，连杆9由连接杆901，限位架902组成，连接杆901 转动连接在安装槽701内腔中部，限位架902固定连接在连接杆901 上端面前部。
28.本实施例中，调节装置10由转动架1001，转动轴1002组成，转动架1001固定连接在连接杆901前端面中部，转动轴1002转动连接在转动架1001内腔中部。
29.工作时，将缠绕有纱线的收线滚筒8放置在连接轴702上，将纱线拉出通过限位架902，在经过转动轴1002后，将纱线即热纺织设备内，当收线滚筒8较高时，启动电机4，使得电机4输出端转动，所以使得蜗杆302转动，进而使得蜗轮301转动，进一步使得螺纹套 601转动，从而使得螺纹杆602向内收缩，进而使得安装板7高度下降，进一步使得伸缩内杆503向内收缩，进而使得弹簧502收缩，从而使得收线滚筒8高度降低，同理，当需要升高收线滚筒8高度时，反转电机4，进而使得蜗杆302，蜗轮301反转，进一步使得螺纹套 601反转，从而使得螺纹杆602伸长，进一步使得弹簧502伸长，从而伸缩内杆503伸长，从而达到了升高收线滚筒8高度的目的，但在使用时纱线角度发生改变时，由于纱线通过限位架902，进而使得在纱线偏移时，限位架902受力，进而使得连接杆901转动，使得纱线位于转动轴1002中部，通过设置的底板1，安装块2，驱动装置3，电机4，弹簧伸缩杆5，螺纹伸缩杆6，安装板7的配合，起到了在使用时调节装置高度作用，进而达到了在使用方便人员使用提高工作效率的目的，通过设置的底板1，安装板7，收线滚筒8，连杆9，调节装置10的配合，起到了在使用时调节纱线连接角度的作用，进而达到了在使用时不调节纱线角度避免纱线磨损，提高布料质量的目的。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。