一种锂电池隔膜卷的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池隔膜生产技术领域，具体来说涉及一种锂电池隔膜卷的固定装置。


背景技术：

2.锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的锂电池隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，锂电池隔膜的收卷在其生产过程是较为重要的，然而，现有的锂电池隔膜卷在安装时，固定效果不理想，导致锂电池隔膜在收卷时，容易塌边变形，或者是膜卷内有褶皱，生产出来的锂电池隔膜无法达标，需要重新切边，或者成为废膜，浪费了原料，同时也浪费了人力和时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种锂电池隔膜卷的固定装置，能够很好的将隔膜卷芯固定在机床的转轴上，在收卷时，不会产生塌边变形，或者是膜卷内有褶皱。
4.技术方案
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种锂电池隔膜卷的固定装置，包括隔膜卷芯，所述隔膜卷芯的两端均活动设置有短管，所述短管远离所述隔膜卷芯的一端对称活动安装有弧形卡件，所述短管上设有用于驱动所述弧形卡件保持相对或相向运动的驱动机构，所述弧形卡件被装配用于使隔膜卷芯固定于机床的转轴上。
6.作为优选，所述短管相邻隔膜卷芯一端的外壁上固定安装有固定圆环，所述固定圆环相对隔膜卷芯的侧面呈三角分布螺接有螺杆，所述固定圆环的外壁对称固定安装有第一卡牙，所述第一卡牙位于所述隔膜卷芯内壁开设的凹槽内。
7.作为优选，所述短管相对隔膜卷芯一侧的管壁上对称铰接有l型板，所述l型板相对隔膜卷芯的一端固定安装有弧形卡件，另一端相邻的内壁之间固定安装有相啮合的半齿轮。
8.作为优选，所述驱动机构包括滑杆、固定片、小弹簧、u型卡件、受力圆环、第一方孔、第二方孔、滑片，所述u型卡件套接在所述滑杆的管壁上，所述u型卡件的内腔设置有滑片，所述受力圆环固定安装于所述u型卡件的端口处，所述固定片固定安装于滑杆上，所述滑片和所述固定片之间设置有小弹簧。
9.作为优选，所述滑杆上设置有第三卡牙，所述第三卡牙位于u型卡件相对端口的内壁上开设的孔槽内。
10.作为优选，其中一个所述半齿轮上套接有滑杆，所述滑杆相邻短管一端的管壁上对称设置有第二卡牙，所述第二卡牙位于半齿轮开设的导槽内。
11.作为优选，所述受力圆环的外壁固定安装有横板，所述横板的另一端固定安装有
支撑板，所述支撑板固定安装于短管的管壁上。
12.作为优选，转轴的外壁上设置有第四卡牙，所述第四卡牙位于短管内壁上开设的凹槽内。
13.有益效果
14.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种锂电池隔膜卷的固定装置，具备以下有益效果：
15.1、该实用新型，能够很好的将隔膜卷芯固定在机床的转轴上，隔膜卷芯的两端活动设置有短管，短管远离隔膜卷芯的一端活动安装的两个弧形卡件在驱动机构的作用下保持相对或相向运动，卡接在转轴上。
16.2、该实用新型，在收卷时，不会产生塌边变形，或者是膜卷内有褶皱，在弧形卡件卡接在转轴上后，第一卡牙滑进隔膜卷芯内壁开设的凹槽内，转动呈三角分布螺接的螺杆，将隔膜卷芯紧箍，节约了原料，同时也节约了人力和时间，提高了生产效率。
17.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
18.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型固定圆环结构示意图；
21.图3为本实用新型局部结构示意图；
22.图4为本实用新型驱动剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型驱动结构示意图；
24.图6为本实用新型驱动局部结构示意图；
25.图7为本实用新型转轴局部结构示意图。
26.主要附图标记：
27.1、隔膜卷芯；4、短管；5、驱动机构；6、横板；7、支撑板；9、第四卡牙；21、固定圆环；22、第一卡牙；23、螺杆；31、l型板；32、弧形卡件；33、半齿轮；51、滑杆；52、固定片；53、小弹簧；54、u型卡件；55、第二卡牙；56、受力圆环；57、第三卡牙；581、第一方孔；582、第二方孔；59、滑片。
具体实施方式
28.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
29.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意
指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
31.请参阅图1
‑
7，一种锂电池隔膜卷的固定装置，包括隔膜卷芯1，能够很好的将隔膜卷芯1固定在机床的转轴上，隔膜卷芯1在两个弧形卡件32的作用下，保持相对或相向运动，固定隔膜卷芯1，在收卷时，不会产生塌边变形，或者是膜卷内有褶皱，节约了原料，同时也节约了人力和时间，提高了生产效率，在弧形卡件32卡接在转轴上后，转动螺杆23，将隔膜卷芯1紧箍。
32.如图1所示，隔膜卷芯1的两端均活动设置有短管4，短管4远离隔膜卷芯1的一端对称活动安装有弧形卡件32，短管4上设有用于驱动弧形卡件(32保持相对或相向运动的驱动机构5，弧形卡件32被装配用于使隔膜卷芯1固定于机床的转轴上，隔膜卷芯1的两端活动设置有短管4，短管4远离隔膜卷芯1的一端活动安装的两个弧形卡件32在驱动机构5的作用下保持相对或相向运动，卡接在转轴上，在弧形卡件32卡接在转轴上后，第一卡牙22滑进隔膜卷芯1内壁开设的凹槽内，转动呈三角分布螺接的螺杆23，将隔膜卷芯1紧箍，节约了原料，同时也节约了人力和时间，提高了生产效率。
33.如图2所示，短管4相邻隔膜卷芯1一端的外壁上固定安装有固定圆环21，固定圆环21相对隔膜卷芯1的侧面呈三角分布螺接有螺杆23，固定圆环21的外壁对称固定安装有第一卡牙22，第一卡牙22位于隔膜卷芯1内壁开设的凹槽内，将第一卡牙22滑进隔膜卷芯1内壁开设的凹槽内，转动螺杆23，使两个固定圆环21将隔膜卷芯1紧箍。
34.如图3所示，短管4相对隔膜卷芯1一侧的管壁上对称铰接有l型板31，l型板31相对隔膜卷芯1的一端固定安装有弧形卡件32，另一端相邻的内壁之间固定安装有相啮合的半齿轮33，转动其中一个半齿轮33，两个相啮合的半齿轮33带动l型板31转动，使得弧形卡件32保持相对或相向运动，锁止或解除锁止转轴。
35.其中，受力圆环56的外壁固定安装有横板6，横板6的另一端固定安装有支撑板7，支撑板7固定安装于短管4的管壁上，横板6和支撑板7用以固定u型卡件54和受力圆环56。
36.如图5所示，驱动机构5包括滑杆51、固定片52、小弹簧53、u型卡件54、受力圆环56、滑片59，u型卡件54套接在滑杆51的管壁上，u型卡件54的内腔设置有滑片59，受力圆环56固定安装于u型卡件54的端口处，固定片52固定安装于滑杆51上，滑片59和固定片52之间设置有小弹簧53，施加压力在滑杆51上，滑片59压向小弹簧53。
37.进一步的，如图4所示，滑杆51上设置有第三卡牙57，第三卡牙57位于u型卡件54相对端口的内壁上开设的第一方孔581或第二方孔582内，施加压力在滑杆51上，滑片59压向小弹簧53，第三卡牙57从其中一个方孔内脱落出来，转动滑杆51，并释放滑片59，第三卡牙57滑入另一个方孔。
38.此外，其中一个半齿轮33上套接有滑杆51，滑杆51相邻短管4一端的管壁上对称设置有第二卡牙55，第二卡牙55位于半齿轮33开设的导槽内，转动滑杆51，滑杆51带动第二卡牙55旋转，半齿轮33运动。
39.如图6所示，转轴的外壁上设置有第四卡牙9，第四卡牙9位于短管4内壁上开设的凹槽内，第四卡牙9滑进短管4内壁上开设的凹槽内，使短管4和转轴一同周向运动。
40.工作原理：将短管4沿其内壁上开设的凹槽滑入转轴，施加压力在滑杆51上，滑片59压向小弹簧53，第三卡牙57从第一方孔581内脱离出来，转动滑杆51，滑杆51带动第二卡牙55旋转，相啮合的两个半齿轮33运动，带动l型板31转动，使得弧形卡件32保持相向运动，卡接在转轴，锁止转轴，释放滑杆51滑片59在小弹簧53的作用下相对半齿轮33向第三卡牙57施力，使第三卡牙57滑进第二方孔582，锁止驱动机构5，安装固定圆环21和隔膜卷芯1，将第一卡牙22滑进隔膜卷芯1内壁开设的凹槽内，转动螺杆23，使两个固定圆环21将隔膜卷芯1紧箍。
41.本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
42.以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。