一种砂石除尘设备的制作方法

1.本技术涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种砂石除尘设备。


背景技术：

2.随着建筑行业的发展，施工现场对于混凝土的需求也越来越大，生产混凝土需要使用大量的砂石，砂石表面附着的粉尘较多，在对砂石进行运输时需要使用除尘设备，防止粉尘扩散到空气中。
3.现有公告号为cn208066754u的中国专利公开了一种砂石除尘设备，该砂石除尘装置，由机座、一段输砂皮带、鼓风机、吸尘器、二段输砂皮带、洒水器、三段输砂皮带、传动皮带、电机、入砂口和出砂口组成；所述的机座水平放置在地面，一段输砂皮带水平架设在入砂口下方，一段输砂皮带右下方为一次除尘装置；所述的二段输砂皮带架设在一段输砂皮带下方，二段输砂皮带左下方为二次除尘装置；所述的三段输砂皮带架设在二段输砂皮带下方，左上方为二次除尘装置，右侧连接着出砂口。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有该除尘设备主要依靠水雾对粉尘进行吸附达到除尘的目的，而水雾除尘产生的污水难以进行回收处理，对生产加工现场造成污染的缺陷。


技术实现要素：

5.为了防止对砂石除尘时产生污水，防止对生产加工现场造成污染，本技术提供一种砂石除尘设备。
6.本技术提供的一种砂石除尘设备，采用如下的技术方案：一种砂石除尘设备，包括砂石传送带，所述砂石传送带的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩的起始端封闭设置，所述防尘罩上设置有进料口，所述进料口一侧的防尘罩上连通有抽尘管道，所述抽尘管道上连通有抽尘泵，所述抽尘管道的末端连通有收集装置。
7.通过上述技术方案，通过防尘罩减少粉尘的扩散，抽尘泵通过抽尘管道将防尘罩中的粉尘抽到收集装置中，混有粉尘的空气在通入到收集装置以后，从而便于对传送砂石而产生的粉尘进行收集处理。
8.本技术进一步设置为：所述防尘罩的起始端设置有清理门，所述清理门上设置有锁定装置。
9.通过上述技术方案，在砂石传送带不使用时，打开清理门可以对防尘罩内进行清理，防止防尘罩内壁上吸附的灰尘过多。
10.本技术进一步设置为：所述进料口处设置有进料斗，所述进料斗呈倒置的锥形。
11.通过上述技术方案，通过进料斗便于对砂石传送带进行上料，保证砂石可以顺利的落到砂石传送带上进行传送，使对砂石传送带的上料更稳定。
12.本技术进一步设置为：所述进料斗的下端连接有滑槽，所述滑槽的末端设置在砂石传送带的上方。
13.通过上述技术方案，通过滑槽对上料的砂石起到缓冲的作用，减少砂石直接坠落到砂石传送带上扬起的粉尘。
14.本技术进一步设置为：所述砂石传送带上设置有若干限位凸棱，所述限位凸棱沿砂石宽度方向延伸设置。
15.通过上述技术方案，通过限位凸棱使砂石在砂石传送带上传送的更稳定，减少砂石的滚动，从而减少砂石在传送过程中因滚动而产生的扬尘。
16.本技术进一步设置为：所述防尘罩设置为不锈钢罩，抽尘管道设置为不锈钢管道。
17.通过上述技术方案，不锈钢罩和不锈钢管道具有较好的防腐蚀性，保证防尘罩和抽尘管道的耐用性。
18.本技术进一步设置为：所述抽尘管道的起始端设置有细过滤网。
19.通过上述技术方案，通过细过滤网防止抽尘泵通过抽尘管道将防尘罩中的细砂抽出，保证砂石的正常传送。
20.本技术进一步设置为：所述收集装置设置为除尘布袋。
21.通过上述技术方案，混有粉尘的空气在通入到除尘布袋以后，除尘布袋会对空气进行过滤，使空气中的粉尘被阻挡在除尘布袋中，经过过滤的空气被排出，从而便于对传送砂石而产生的粉尘进行收集处理。
22.本技术进一步设置为：所述除尘布袋的下端设置有支撑架。
23.通过上述技术方案，通过支撑架使除尘布袋与地面有一定的高度，从而防止除尘布袋中吹出的风将加工现场地面的灰尘吹起。
24.综上所述，本技术的有益技术效果为：
25.1.通过防尘罩减少粉尘的扩散，抽尘泵通过抽尘管道将防尘罩中的粉尘抽到收集装置中，混有粉尘的空气在通入到收集装置以后，从而便于对传送砂石而产生的粉尘进行收集处理；
26.2.混有粉尘的空气在通入到除尘布袋以后，除尘布袋会对空气进行过滤，使空气中的粉尘被阻挡在除尘布袋中，经过过滤的空气被排出，从而便于对传送砂石而产生的粉尘进行收集处理；
27.3.通过支撑架使除尘布袋与地面有一定的高度，从而防止除尘布袋中吹出的风将加工现场地面的灰尘吹起。
附图说明
28.图1是本实施例的整体的结构示意图；
29.图2是本实施例展示防尘罩内部结构的剖视图。
30.附图说明，1、砂石传送带；2、防尘罩；3、抽尘管道；4、抽尘泵；5、清理门；6、进料斗；7、滑槽；8、限位凸棱；9、细过滤网；10、除尘布袋；11、支撑架。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.实施例：
33.参照图1和图2，为本技术公开的一种砂石除尘设备，包括砂石传送带1，通过砂石
传送带1对砂石进行传送，并在对砂石传送的过程中进行除尘处理。砂石传送带1的外侧套置有防尘罩2，防尘罩2上设置有进料口，进料口处设置有进料斗6，进料斗6呈倒置的锥形，便于对砂石传送带1进行上料。砂石传送带1上设置有若干限位凸棱8，限位凸棱8沿砂石宽度方向延伸设置，通过限位凸棱8使砂石在砂石传送带1上传送的更稳定，减少砂石的滚动，从而减少砂石在传送过程中因滚动而产生的扬尘。砂石在传送的过程中会产生粉尘，通过防尘罩2减少粉尘的扩散。进料斗6的下端连接有滑槽7，滑槽7的末端设置在砂石传送带1的上方，通过滑槽7对上料的砂石起到缓冲的作用，减少砂石直接坠落到砂石传送带1上扬起的粉尘。
34.参照图1和图2，进料口一侧的防尘罩2上连通有抽尘管道3，防尘罩2设置为不锈钢罩，抽尘管道3设置为不锈钢管道，保证防尘罩2和抽尘管道3的耐用性。抽尘管道3上连通有抽尘泵4，抽尘管道3的末端连通有收集装置。在通过砂石传送带1对砂石进行传送时，启动抽尘泵4通过抽尘管道3将防尘罩2中的粉尘抽到收集装置中。抽尘管道3的起始端设置有细过滤网9，防止抽尘泵4通过抽尘管道3将防尘罩2中的细砂抽出。防尘罩2的起始端封闭设置，保证抽尘泵4在工作时防尘罩2中的风向，保证抽尘泵4的抽尘效果。防尘罩2的起始端设置有清理门5，清理门5上设置有锁定装置，锁定装置设置为快夹，在砂石传送带1不使用时，打开清理门5可以对防尘罩2内进行清理。
35.参照图1和图2，收集装置设置为除尘布袋10，混有粉尘的空气在通入到除尘布袋10以后，除尘布袋10会对空气进行过滤，使空气中的粉尘被阻挡在除尘布袋10中，经过过滤的空气被排出，从而便于对传送砂石而产生的粉尘进行收集处理。除尘布袋10的下端设置有支撑架11，使除尘布袋10与地面有一定的高度，从而防止除尘布袋10中吹出的风将加工现场地面的灰尘吹起了。
36.本实施例的实施原理为：砂石在传送的过程中会产生粉尘，通过防尘罩2减少粉尘的扩散，抽尘泵4通过抽尘管道3将防尘罩2中的粉尘抽到除尘布袋10中，混有粉尘的空气在通入到除尘布袋10以后，除尘布袋10会对空气进行过滤，使空气中的粉尘被阻挡在除尘布袋10中，经过过滤的空气被排出，从而便于对传送砂石而产生的粉尘进行收集处理。
37.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。